一种可调节稳定拨轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调节稳定拨轮装置，包括一个传统拨轮，它是由三号星轮和四号星轮上下各一片，同过连接部件垂直连接而成，其特征在于还包括一号星轮和二号星轮，所述一号星轮和二号星轮中心四周铣有四个以上圆弧形长孔，利用所述圆弧形长孔用螺栓将一号星轮和二号星轮分别固定于传统拨轮上下两侧，且一号星轮、二号星轮与传统拨轮上的三号星轮、四号星轮，形状完全相同，圆弧中心相互垂直，本实用新型在生产中可以通过调节一号星轮和二号星轮，使该拨轮装置适应酒瓶瓶身尺寸，以稳定状态进入打塞和热缩帽的工序，提高了生产的合格率，减少瓶身的破损损耗。
【专利说明】—种可调节稳定拨轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酒类灌装生产领域，具体涉及一种酒类灌装生产中稳定酒瓶瓶身
>J-U装直。
【背景技术】
[0002]目前，酒类市场对于酒瓶外观的要求日新月异，同时在酒类的灌装生产中，对于酒 类包装的外观要求越来越高，灌装生产所使用的酒瓶的形状很多时候不再是传统型的圆柱 形酒瓶，更多的使用上宽下窄的微锥体形状的酒瓶，由于瓶身上宽下窄呈微锥状，瓶子重心 偏高不稳，在生产过程中，使用上下只有一片星轮的传统拨轮，由于没有有效的固定，在传 送过程中会产生不平稳状态，在进入打塞机和热缩帽机进行工作的时候，酒瓶会发生稍许 位移偏差，导致酒类生产过程中的不合格产品率较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决上述技术问题，提供一种可以让酒瓶稳定传送的装置，适用于 灌装酒类生产线的正常生产之中。采用的技术方案如下:
[0004]一种可调节稳定拨轮装置，包括一个传统拨轮，它是由三号星轮和四号星轮上下 各一片，连接部件垂直连接而成，其特征在于还包括一号星轮和二号星轮，所述一号星轮和 二号星轮中心四周铣有四个以上圆弧形长孔，利用所述圆弧形长孔用螺栓将一号星轮和二 号星轮分别固定于传统拨轮上下两侧。
[0005]并且一号星轮、二号星轮与传统拨轮上的三号星轮、四号星轮，形状完全相同，圆 弧中心相互垂直。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在生产过程中可以通过调节一号星轮 和二号星轮角度，使该拨轮装置适应各种酒瓶瓶身尺寸，使酒瓶以稳定状态进入打塞和热 缩帽的工序，提高了生产的合格率，减少瓶身的破损损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种可调节稳定拨轮装置的【具体实施方式】的俯视图
[0008]图2为本实用新型一种可调节稳定拨轮装置的【具体实施方式】的侧视图
[0009]图例说明:1、一号星轮；2、三号星轮；3、圆弧形长孔；4、螺栓；5、四号星轮；6、二 号星轮
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1和图2对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明，但不限定本实 用新型的保护范围。
[0011]一种可调节稳定拨轮装置，包括一个传统拨轮，它是由三号星轮2和四号星轮5上 下各一片，同过连接部件垂直连接而成，还包括一号星轮I和二号星轮6，所述一号星轮I和二号星轮6中心四周铣有五个圆弧形长孔3，利用所述圆弧形长孔3用螺栓4将一号星轮I和二号星轮6分别固定于传统拨轮上下两侧。并且一号星轮1、二号星轮6与传统拨轮上的三号星轮2、四号星轮5，四片星轮形状完全相同，圆弧中心相互垂直。
[0012]通过调节一号星轮I和二号星轮6，改变凹凸处宽度，使拨轮适应瓶身形状，用螺栓4进行固定，使瓶身以稳定状态进入打塞和热缩帽的工序，提高生产的合格率，减少瓶身的破损损耗。
【权利要求】
1.一种可调节稳定拨轮装置，包括一个传统拨轮，它是由三号星轮和四号星轮上下各一片，通过连接部件垂直连接而成，其特征在于还包括一号星轮和二号星轮，所述一号星轮和二号星轮中心四周铣有四个以上圆弧形长孔，利用所述圆弧形长孔用螺栓将一号星轮和二号星轮分别固定于传统拨轮上下两侧。
2.根据权利要求1所述的可调节稳定拨轮装置，其特征在于:一号星轮、二号星轮与三号星轮、四号星轮，形状完全相同，圆弧中心相互垂直。
【文档编号】B65G47/84GK203392476SQ201320433508
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】冯刚, 陈兴忠, 刘策, 刘尚春, 杨铁生, 高兆霞 申请人:中法合营王朝葡萄酿酒有限公司