泡罩包装机注射器加料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于：包括前后设置的爬坡输送装置、前输送装置、自由滑道输送装置和螺杆输送装置，所述爬坡输送装置包括贴近设置的输送带A和输送带B，所述前输送装置包括贴近设置的输送带C和输送带D，所述自由滑道输送装置包括弧形板，弧形板设有让注射器自由滑落并90度转向的弧形转向槽，所述螺杆输送装置包括由伺服电机驱动的送料螺杆，送料螺杆进料端的螺旋槽设于弧形转向槽的出料口并与出料口正对，送料螺杆的两旁设有托板对落入螺旋槽内进行传送的注射器的两端进行托住。本实用新型适用于注射器类产品的快速、准确、稳定加料，结构简单，提高加料速度。
【专利说明】泡罩包装机注射器加料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡罩包装机，具体涉及一种泡罩包装机的注射器加料机构。【背景技术】
[0002]现有技术中，在泡罩包装机的生产过程中，有时会遇到将注射器类产品加料到热成型泡眼内对注射器进行铝塑泡罩包装，由于注射器产品的外形不规则而且易碎，所以目前还没有一种理想加料机构既能提高注射器的加料速度，又能保证注射器不会出现破损。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种适用于注射器类产品的快速、准确、稳定加料，结构简单，提高加料速度的泡罩包装机注射器加料机构。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
[0005]泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于:包括前后设置的爬坡输送装置、前输送装置、自由滑道输送装置和螺杆输送装置，所述爬坡输送装置包括贴近设置的输送带A和输送带B，输送带A和输送带B之间形成传送注射器的前加料通道，所述前输送装置包括贴近设置的输送带C和输送带D，输送带C和输送带D之间形成传送注射器的后加料通道，所述自由滑道输送装置包括弧形板，弧形板设有让注射器自由滑落并90度转向的弧形转向槽，所述螺杆输送装置包括由伺服电机驱动的送料螺杆，送料螺杆进料端的螺旋槽设于弧形转向槽的出料口并与出料口正对，送料螺杆的两旁设有托板对落入螺旋槽内进行传送的注射器的两端进行托住。
[0006]本实用新型提供的注射器加料机构，结构简单，可实现注射器产品的快速、准确、稳定加料，其工作原理是:注射器首先通过输送带A和输送带B的夹持输送，然后通过输送带C和输送带D的夹持输送，接着通过弧形板进行自由滑落并90度转向的自由输送，最后由送料螺杆进行输送，送料螺杆的输送具有送料快速、准确和稳定的特点，既不会对注射器造成损坏，又提高送料速度，所以最后到达送料螺杆出料端的注射器就可以被吸瓶装置快速准确地抓住并转送至热成型泡眼内，从而有效提高注射器加料机构的加料速度。
[0007]作为优选，输送带A和输送带B竖直布设并呈前低后高。输送带C和输送带D之间呈V形布设。上述设计可使注射器的分段输送更加有序、传送力度更加合理，从而有效保证注射器送料过程中的快速和稳定。
[0008]作为优选，输送带A、输送带B、输送带C和输送带D由各自独立电机驱动。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图:
[0010]图1为本实用新型的结构图，
[0011]图2为爬坡输送装置对注射器进行输送的示意图，
[0012]图3为前输送装置对注射器进行输送的示意图。【具体实施方式】
[0013]如图所示，本实用新型的泡罩包装机注射器加料机构，包括前后设置的爬坡输送装置1、前输送装置2、自由滑道输送装置3和螺杆输送装置4，所述爬坡输送装置I包括贴近设置的输送带A和输送带B，输送带A和输送带B竖直布设并呈前低后高，输送带A由电机7驱动,输送带B由电机6驱动,输送带A和输送带B之间形成夹持传送注射器100的前加料通道，所述前输送装置2包括贴近设置的输送带C和输送带D，输送带C和输送带D之间呈V形布设，输送带C由电机9驱动，输送带D由电机8驱动，输送带C和输送带D之间形成夹持传送注射器的后加料通道，所述自由滑道输送装置3包括弧形板10，弧形板10设有让注射器100自由滑落并进行90度转向的弧形转向槽，所述螺杆输送装置4包括由伺服电机14驱动的送料螺杆13，送料螺杆13水平设置，送料螺杆13进料端的螺旋槽设于弧形转向槽的出料口并与出料口正对，送料螺杆13的两旁设有托板12对落入螺旋槽内进行传送的注射器的两端进行托住，在送料螺杆13出料端设有吸瓶装置5，吸瓶装置5设有吸嘴11将送料螺杆13出料端螺旋槽内的注射器进行水平吸取转运。
[0014]本实用新型是这样工作的:注射器通过导板进入输送带A和输送带B的中间，首先通过输送带A和输送带B的夹持输送，然后通过输送带C和输送带D的夹持输送，接着通过弧形板进行自由滑落并90度转向的自由输送，最后由送料螺杆进行输送，在送料螺杆的出料端，由吸瓶装置的吸嘴将注射器快速准确地抓住并转送至热成型泡眼内，整个注射器加料机构的加料动作快速、准确和稳定，提高加料速度。
【权利要求】
1.泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于:包括前后设置的爬坡输送装置、前输送装置、自由滑道输送装置和螺杆输送装置，所述爬坡输送装置包括贴近设置的输送带A和输送带B，输送带A和输送带B之间形成传送注射器的前加料通道，所述前输送装置包括贴近设置的输送带C和输送带D，输送带C和输送带D之间形成传送注射器的后加料通道，所述自由滑道输送装置包括弧形板，弧形板设有让注射器自由滑落并90度转向的弧形转向槽，所述螺杆输送装置包括由伺服电机驱动的送料螺杆，送料螺杆进料端的螺旋槽设于弧形转向槽的出料口并与出料口正对，送料螺杆的两旁设有托板对落入螺旋槽内进行传送的注射器的两端进行托住。
2.如权利要求1所述的泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于:输送带A和输送带B竖直布设并呈前低后高。
3.如权利要求1所述的泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于:输送带C和输送带D之间呈V形布设。
4.如权利要求1所述的泡罩包装机注射器加料机构，其特征在于:输送带A、输送带B、输送带C和输送带D由各自独立电机驱动。
【文档编号】B65B35/26GK203473306SQ201320638060
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】陈荣军, 朱亮, 朱纯, 曹启照, 曾一如, 洪作强 申请人:温州高格机械科技有限公司