一种包装盒的生产加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装盒的生产加工设备，所述包装盒的生产加工设备包括：贴合装置、包覆装置、传送带和加热装置。其有效地解决了现有的包装盒生产加工工艺中，人工操作带来的生产效率低且产品质量低的问题。同时，所述生产加工设备采用完全自动化生产，无需人工操作，即可将令盒面包覆住包装盒本体，从而提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒的生产加工设备所制作的带有盒面的包装盒，使用性能良好，盒面制作简单。
【专利说明】一种包装盒的生产加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷品生产设备领域，尤其涉及的是一种包装盒的生产加工设备。
【背景技术】
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:木盒，纸盒，布盒，皮盒，铁盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的用途来分类比如:礼品盒，酒盒，巧克力盒，笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒等。包装盒的主要功能包括:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
[0003]一般来说，包装盒的盒面一般包括若干颜色或图案，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆开包装盒的商品。现在带有盒面的包装盒已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。
[0004]现有技术的包装盒结构通常是使用80-150克/平方米左右的薄纸印刷图案，作为包装盒面纸，再根据要求选用不同克重的厚纸板制作包装盒的成型支撑部分，即包装盒的本体。其制作一般采用手工粘盒方式:即组织大量工人，按照顺序排列，通过手工方式将包装盒成型支撑纸板黏贴成型，完成包装盒本体制作，再印刷好的盒面纸张贴在包装盒本体上，制成需要的包装盒。或者其中部分工序，如包装盒本体冲压、粘合成型工序，采用手工操作或自动操作的设备，将包装盒成型支撑纸板制作完成包装盒本体成型，但是包装盒的表面面纸还是通过人工方式粘贴，最后完成整个包装盒的制作。
[0005]这种加工方式，耗用大量人工，不仅生产效率低，而且由于人工操作技能不同，产品品质也无法得到保证。生产中需要人工涂布化学胶水，车间通常充斥大量气味，对操作人员健康也造成危害。
[0006]有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种包装盒的生产加工设备，旨在解决现有技术中生产效率低下、产品品质不稳定以及危害员工健康等的问题。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0009]一种包装盒的生产加工设备，其中，所述包装盒的盒面包括上盒面和与上盒面连接的侧盒面；其中，所述生产加工设备包括:
[0010]用于制作包装盒本体的本体制作装置；
[0011]用于将盒面贴合到包装盒本体的上表面，且所述上盒面与包装盒本体的上表面相对应，侧盒面和上盒面位于同一平面上的贴合装置；其中，所述侧盒面和上盒面上与包装盒本体相接触的地方设置有胶水；[0012]用于将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上的包覆装置；
[0013]用于对包覆装置传送的带有盒面的包装盒进行烘烤的加热装置；
[0014]用于将包装盒本体由本体制作装置依次传送至贴合装置、包覆装置和加热装置处的传送带；
[0015]所述贴合装置、包覆装置和加热装置依次设置。
[0016]所述的包装盒的生产加工设备，其中，所述贴合装置进一步包括:
[0017]面纸输送单元，用于输送包装盒面纸，并将所述包装盒面纸送到下述的上胶单元和滚压单元处；
[0018]上胶单元，用于在包装盒面纸上涂布粘盒所需的胶水；
[0019]滚压单元，用于将涂布好胶水的包装盒面纸贴合到包装盒本体的上表面。
[0020]所述的包装盒的生产加工设备，其中，所述包覆装置进一步包括:
[0021]一垂直设置在传送带上方的通道，所述通道包括两个侧面，两个侧面之间的距离与包装盒的侧边长度相一致；
[0022]所述通道的前侧方和后侧方分别设置有两个机械手，所述机械手沿着垂直于通道的方向往复运动；
[0023]所述通道的前侧方和后侧方的顶部还设置有遮挡物，所述遮挡物之间的距离与包装盒侧边宽度相一致；所述遮挡物位于机械手的上方。
[0024]所述的包装盒的生产加工设备，其中，所述加热装置包括:第一加热单元和第二加热单元，所述第一加热单元的螺旋式向上轨道入口连接传送带，出口连接第二加热单元的螺旋式向下轨道的入口 ；所述第二加热单元的螺旋式向下轨道的出口与传送带相连；所述第一加热单元的螺旋式向上轨道、第二单元的螺旋式向下轨道均围绕一加热器。
[0025]一种包装盒的生产加工方法，其中，所述方法包括:
[0026]S1、本体制作装置制作包装盒本体后，通过传送带将包装盒本体传送至贴合装置；
[0027]S2、贴合装置将盒面贴合到包装盒本体的上表面，且盒面的上盒面与包装盒本体的上表面相对应，侧盒面和上盒面位于同一平面上，且所述侧盒面和上盒面上与包装盒本体相接触的地方设置有胶水；
[0028]S3、包覆装置将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上；
[0029]S4、加热装置对带有盒面的包装盒进行烘烤，完成包装盒的生产加工。
[0030]所述的包装盒的生产加工方法，其中，所述步骤S2具体包括:
[0031]面纸输送单元将包装盒面纸的一边吸附起来，将所述包装盒面纸送到上胶单元中，将包装盒面纸的外表面上涂布胶水；并将涂布好胶水的盒面送到滚压单元中，滚压单元将盒面贴合到包装盒本体的上表面，盒面的上盒面与包装盒本体的上表面相对应；同时，夹持单元与所述盒面分离。
[0032]所述的包装盒的生产加工方法，其中，所述步骤S3具体包括:
[0033]S31、传送带将上表面贴合有盒面的包装盒送至通道的入口处；
[0034]S32、上表面贴合有盒面的包装盒沿着通道向上运动，盒面的侧盒面的左右侧面在通道的两个侧面的压力作用下向下与包装盒的左右两个侧面贴附在一起；
[0035]S33、包装盒沿着通道继续向上运动，机械手沿着垂直于通道的方向往复运动，令盒面的侧盒面长于包装盒的左右侧面的部分与包装盒的前侧面或后侧面贴附在一起；
[0036]S34、包装盒运动到通道的顶部时，通道的前侧方和后侧方的顶部设置的遮挡物将盒面的侧盒面的前后侧面压向包装盒的前后侧面，完成将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上。
[0037]本实用新型所提供的一种包装盒的生产加工设备，有效地解决了现有的包装盒生产加工工艺中，人工操作带来的生产效率低且产品质量低的问题。同时，所述生产加工设备采用完全自动化生产，无需人工操作，即可将令包装盒面纸包覆住包装盒本体，从而提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒的生产加工设备所制作的带有盒面的包装盒，使用性能良好，盒面制作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型中所述的盒面的示意图。
[0039]图2为本实用新型提供的包装盒的生产加工设备的第一实施例中贴合装置的示意图。
[0040]图3为本实用新型提供的包装盒的生产加工设备的第一实施例中加热装置的示意图。
[0041]图4为本实用新型提供的包装盒的生产加工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0042]本实用新型提供一种包装盒的生产加工设备，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0043]本实用新型提供的包装盒的生产加工设备中，所述包装盒面纸包括上盒面10和与上盒面连接的侧盒面20，如图1所示，所述上盒面10用于与包装盒的上表面贴附在一起，侧盒面20设置在上盒面10的四周，图1中侧盒面的阴影部分对应于包装盒的侧面的图案和/或色彩，非阴影区域21上无颜色或图案。
[0044]所述生产加工设备包括:本体制作装置、贴合装置、包覆装置、传送带和加热装置。其中，所述本体制作装置用于制作包装盒本体，其实现方法可以采用多种形式，因本实用新型重点在于包装盒的盒面制作，关于包装盒本体的生产加工方法可以参见现有技术或者其他相关专利。当制作好包装盒本体后，传送带将包装盒本体输送到下述的贴合装置中，进行盒面的制作。所述贴合装置用于将盒面贴合到包装盒本体的上表面，且所述上盒面与包装盒本体的上表面相对应，侧盒面和上盒面位于同一平面上；其中，所述侧盒面和上盒面上与包装盒本体相接触的地方设置有胶水；所述包覆装置用于将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上；所述加热装置用于对包覆装置传送的带有盒面的包装盒进行烘烤；传送带用于将包装盒依次传送至贴合装置、包覆装置和加热装置处；所述贴合装置、包覆装置和加热装置依次设置。
[0045]下面通过一具体的实施例来说明上述包装盒的生产加工设备是如何工作的。
[0046]请参阅图2，图2为本实用新型提供的包装盒的生产加工设备的第一实施例中贴合装置的示意图，如图2所示，本实用新型提供的包装盒的生产加工设备中所述贴合装置进一步包括:面纸输送单元110、滚压单元120和上胶单元(图中未画出)，所述面纸输送单元110用于输送包装盒面纸30，并将所述包装盒面纸30送到下述的上胶单元和滚压单元120处；上胶单元用于在包装盒面纸30上涂布粘盒需要的胶水，此技术与现有的技术相同，这里不多做描述。滚压单元120用于将涂布有胶水的包装盒面纸30贴合到包装盒本体40的上表面。
[0047]具体来说，面纸输送单元110将包装盒面纸的一边吸附起来，将所述包装盒面纸送到上胶单元中，将包装盒面纸的外表面上涂布胶水；并将涂布好胶水的包装盒面纸(简称为面纸)送到滚压单元120中，滚压单元120将包装盒面纸贴合到包装盒本体的上表面，面纸的上盒面与包装盒本体的上表面相对应；同时，面纸输送单元与所述盒面分离。
[0048]需要注意地是，经过此贴合装置后的盒面，只有上盒面与包装盒吸附在一起，而侧盒面均与上盒面在一个水平面上。
[0049]另外，在本实施例中，所述包覆装置进一步包括:
[0050]一垂直设置在传送带上方的通道，所述通道包括两个侧面，两个侧面之间的距离与包装盒的侧边长度相一致；所述通道的前侧方和后侧方分别设置有两个机械手，所述机械手沿着垂直于通道的方向往复运动；所述通道的前侧方和后侧方的顶部还设置有遮挡物，所述遮挡物之间的距离与包装盒侧边宽度相一致；所述遮挡物位于机械手的上方。
[0051]具体来说，传送带将上表面贴合有盒面纸的包装盒送至通道的入口处；上表面贴合有盒面纸的包装盒沿着通道向上运动(可以采用多种方式托起所述包装盒向上运动)，盒面的侧盒面的左右侧面在通道的两个侧面的压力作用下向下与包装盒的左右两个侧面贴附在一起；然后，包装盒沿着通道继续向上运动，机械手沿着垂直于通道的方向往复运动，令盒面的侧盒面长于包装盒的左右侧面的部分(即图1中所述非阴影区域21)与包装盒的前侧面或后侧面贴附在一起；当包装盒运动到通道的顶部时，通道的前侧方和后侧方的顶部设置的遮挡物将盒面的侧盒面的前后侧面压向包装盒的前后侧面，完成将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上。
[0052]进一步地，为了防止盒面与通道之间作用力过大损伤盒面，在通道与盒面接触地方，还可以设置有缓冲物(如毛刷或海绵等)。
[0053]这种包装盒的盒面包覆装置实现了全自动化操作，无需人工进行包覆动作，即可将令盒面包覆住包装盒本体，从而提高了工作效率，节约了人力成本。
[0054]进一步地，在本实施例中，所述加热装置包括:第一加热单元和第二加热单元，所述第一加热单元的螺旋式向上轨道入口连接传送带，出口连接第二加热单元的螺旋式向下轨道的入口 ；所述第二加热单元的螺旋式向下轨道的出口与传送带相连；所述第一加热单元的螺旋式向上轨道、第二单元的螺旋式向下轨道均围绕一加热器。
[0055]当需要加热的包覆有盒面的包装盒通过传送带传送至加热装置处，所述包装盒沿着第一加热单元的螺旋式向上轨道入口进入所述第一加热单元，并沿着所述螺旋式向上轨道向上运动。同时，第一加热单元的螺旋式向上轨道围绕的加热器对包装盒进行加热；然后，通过第一加热单元的螺旋式向上轨道的出口输送至第二加热单元的螺旋式向下轨道上，在第二加热单元处进行加热，并沿着第二单元的螺旋式向下轨道向下运动，当加热完成后，最终落入到传送带上。在本实施例中，所述加热方式可以通过热风或者红外实现。
[0056]具体来说，请参阅图3，其为本实用新型提供的包装盒的生产加工设备的第一实施例中加热装置中第二加热单元的示意图。如图所示，第二加热单元的螺旋式向下轨道210的出口与传送带300相连，加热完毕后的包装盒50沿着螺旋式向下轨道210传送至传送带上。
[0057]进一步地，本实用新型提供的包装盒的生产加工设备还包括一自动检测系统，用于检测包装盒品质，并自动剔除不良品。在本实施中，所述自动检测系统包括图像采集装置(如摄像头)，其对包装盒进行图像采集，并将采集到的包装盒图像与预先设置的标准模板进行比对，判定其是否一致(或匹配度达到某一阈值)，若一致则认为是合格产品，否则为不良品，并通过机械手将不良品剔除出去。
[0058]更进一步地，在所述自动检测系统中，所述图像采集装置的个数为6个，其分别用于采集包装盒的六个面的图像。其工作过程如下:当包装盒运送到自动检测工位时，6个摄像头同时对其进行拍照，获取其六个面的图像(在本实施例中，在自动检测工位上，包装盒的底面平台为透明的，设置在底部的摄像头能够直接对包装盒的底面进行图像采集)。并分别将六个面的图像与预先设置的标准模板进行比对，只要有一个面不合格，该产品即为不良品，然后控制一机械手将不良品副除。
[0059]本实用新型还提供了一种包装盒的生产加工方法，如图4所示，所述方法包括:
[0060]S1、本体制作装置制作包装盒本体后，通过传送带将包装盒本体传送至贴合装置；
[0061]S2、贴合装置将盒面贴合到包装盒本体的上表面，且盒面的上盒面与包装盒本体的上表面相对应，侧盒面和上盒面位于同一平面上，且所述侧盒面和上盒面上与包装盒本体相接触的地方设置有胶水；
[0062]S3、包覆装置将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上；
[0063]S4、加热装置对带有盒面的包装盒进行烘烤，完成包装盒的生产加工。
[0064]进一步地，所述的包装盒的生产加工方法中，所述步骤S2具体包括:
[0065]面纸输送单元将包装盒面纸的一边吸附起来，将所述包装盒面纸送到上胶单元中，将包装盒面纸的外表面上涂布胶水；并将涂布好胶水的盒面送到滚压单元中，滚压单元将盒面贴合到包装盒本体的上表面，盒面的上盒面与包装盒本体的上表面相对应；同时，夹持单元与所述盒面分离。
[0066]进一步地，所述的包装盒的生产加工方法中，所述步骤S3具体包括:
[0067]S31、传送带将上表面贴合有盒面的包装盒送至通道的入口处；
[0068]S32、上表面贴合有盒面的包装盒沿着通道向上运动，盒面的侧盒面的左右侧面在通道的两个侧面的压力作用下向下与包装盒的左右两个侧面贴附在一起；
[0069]S33、包装盒沿着通道继续向上运动，机械手沿着垂直于通道的方向往复运动，令盒面的侧盒面长于包装盒的左右侧面的部分与包装盒的前侧面或后侧面贴附在一起；
[0070]S34、包装盒运动到通道的顶部时，通道的前侧方和后侧方的顶部设置的遮挡物将盒面的侧盒面的前后侧面压向包装盒的前后侧面，完成将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上。
[0071]因上述步骤的细节都已经在结构中进行了介绍，这里就不再赘述了。
[0072]综上所述，本实用新型提供的包装盒的生产加工设备及生产加工方法，其中，所述包装盒的生产加工设备包括:贴合装置、包覆装置、传送带和加热装置。其有效地解决了现有的包装盒生产加工工艺中，人工操作带来的生产效率低且产品质量低的问题。同时，所述生产加工设备采用完全自动化生产，无需人工操作，即可将令盒面包覆住包装盒本体，从而提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒的生产加工设备所制作的带有盒面的包装盒，使用性能良好，盒面制作简单。
[0073]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种包装盒的生产加工设备，其中，所述包装盒的盒面包括上盒面和与上盒面连接的侧盒面；其特征在于，所述生产加工设备包括: 用于制作包装盒本体的本体制作装置； 用于将盒面贴合到包装盒本体的上表面，且所述上盒面与包装盒本体的上表面相对应，侧盒面和上盒面位于同一平面上的贴合装置；其中，所述侧盒面和上盒面上与包装盒本体相接触的地方设置有胶水； 用于将侧盒面包覆在包装盒本体的侧面上的包覆装置； 用于对包覆装置传送的带有盒面的包装盒进行烘烤的加热装置； 用于将包装盒本体由本体制作装置依次传送至贴合装置、包覆装置和加热装置处的传送带; 所述贴合装置、包覆装置和加热装置依次设置。
2.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述贴合装置进一步包括: 面纸输送单元，用于输送包装盒面纸，并将所述包装盒面纸送到下述的上胶单元和滚压单元处； 上胶单元，用于在包装盒面纸上涂布粘盒所需的胶水； 滚压单元，用于将涂布好胶水的包装盒面纸贴合到包装盒本体的上表面。
3.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述包覆装置进一步包括: 一垂直设置在传送带上方的通道，所述通道包括两个侧面，两个侧面之间的距离与包装盒的侧边长度相一致； 所述通道的前侧方和后侧方分别设置有两个机械手，所述机械手沿着垂直于通道的方向往复运动； 所述通道的前侧方和后侧方的顶部还设置有遮挡物，所述遮挡物之间的距离与包装盒侧边宽度相一致；所述遮挡物位于机械手的上方。
4.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，所述加热装置包括:第一加热单元和第二加热单元，所述第一加热单元的螺旋式向上轨道入口连接传送带，出口连接第二加热单元的螺旋式向下轨道的入口 ；所述第二加热单元的螺旋式向下轨道的出口与传送带相连；所述第一加热单元的螺旋式向上轨道、第二单元的螺旋式向下轨道均围绕一加热器。
5.根据权利要求1所述的包装盒的生产加工设备，其特征在于，还包括一自动检测系统，用于检测包装盒品质，并自动剔除不良品。
【文档编号】B65H37/04GK203558635SQ201320643742
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】吕伟 申请人:深圳劲嘉彩印集团股份有限公司, 安徽安泰新型包装材料有限公司