菊花杀青机中的输送链驱动力控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种菊花杀青机中的输送链驱动力控制器。现有的采用输送链的方式难以有效的控制菊花物料框的输送量。本实用新型的特点是：包括转轴、驱动齿轮、缺口圈、凸块圈、推拉圈、手柄、压簧、轴承和支架，转轴安装在支架上，缺口圈的一侧设置有数个缺口，凸块圈的外壁设置有一圈凸条，该凸块圈套装在转轴上，导向槽和导向条相配合，推拉圈套装在凸块圈上，推拉圈的内径小于凸块圈中凸条的外径，推拉圈的底部铰接在支架上，手柄的一端固定在推拉圈上，推拉圈、凸块圈、缺口圈和驱动齿轮沿转轴的轴线方向依次排列，凸块圈和缺口圈之间存在间隙，压簧套装在转轴上，压簧位于凸块圈和缺口圈之间。本实用新型的结构设计合理，使用方便。
【专利说明】菊花杀青机中的输送链驱动力控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送链驱动力控制器，尤其是涉及一种菊花杀青机中的输送链驱动力控制器，属于菊花杀青机中的一个部件，当菊花杀青机需要输送菊花物料框的输送链转动时，本实用新型能够将驱动电机的驱动力传递给输送链，当菊花杀青机暂时不需要输送菊花物料框的输送链转动时，本实用新型能够使驱动电机的驱动力不传递到输送链上。
【背景技术】
[0002]新鲜的菊花在加工过程中需要进行杀青操作，菊花物料经过菊花杀青机的杀青后，通常采用菊花物料框来进行盛放，菊花物料框一般为矩形结构，目前通常采用人工搬运菊花物料框的方式将菊花物料框放置到菊花杀青机的出料口，使得经过杀青操作后的菊花物料自动落入到菊花物料框中，等菊花物料框中的菊花物料达到要求的量后，再用人工的方式换上空的菊花物料框，并将满的菊花物料框搬到指定区域。由于目前需要采用人工的方式将菊花物料框放置到菊花杀青机的出料口，工作量大，工作效率低，自动化程度差。
[0003]现在虽然也有采用输送链的方式来输送菊花物料框的，但是，现有的采用输送链的方式难以有效的控制菊花物料框的输送量，经常会出现在需要菊花物料框的时候却没有菊花物料框输送过来，而在不需要菊花物料框的时候却有菊花物料框输送过来的情况，影响生产的正常有序开展。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，使用方便，能够根据实际需要控制输送链的转动情况的菊花杀青机中的输送链驱动力控制器。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的输送链驱动力控制器的结构特点在于:包括转轴、驱动齿轮、缺口圈、凸块圈、推拉圈、手柄、压簧、轴承和支架，所述转轴安装在支架上，所述驱动齿轮通过轴承安装在转轴上，所述缺口圈的一侧设置有数个缺口，所述缺口圈套装在转轴上，该缺口圈的另一侧和驱动齿轮的一侧固定，所述转轴上设置有导向条，该导向条沿转轴的轴向分布，所述凸块圈的内壁设置有与导向条相匹配的导向槽，该凸块圈的一侧设置有与缺口圈中的缺口相匹配的数个凸块，所述凸块圈的外壁设置有一圈凸条，该凸块圈套装在转轴上，所述导向槽和导向条相配合，所述凸块和缺口相配合，所述推拉圈套装在凸块圈上，该推拉圈的内径小于凸块圈中凸条的外径，所述推拉圈的底部铰接在支架上，所述手柄的一端固定在推拉圈上，所述推拉圈、凸块圈、缺口圈和驱动齿轮沿转轴的轴线方向依次排列，所述凸块圈和缺口圈之间存在间隙，所述压簧套装在转轴上，该压簧位于凸块圈和缺口圈之间。
[0006]作为优选，本实用新型所述凸块圈和缺口圈之间的间隙宽度为3-6cm。
[0007]作为优选，本实用新型所述手柄的一端固定在推拉圈的顶部。[0008]作为优选，本实用新型所述缺口圈上缺口的数量为3-8个。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，操作简单，性能可靠，能够根据实际需要控制输送链的转动情况，有利于生产的有序进行。使用时，外部的驱动力输入驱动齿轮，使得驱动齿轮在转轴上转动，在驱动齿轮的转动下带动缺口圈进行转动，而菊花杀青机中的输送链能够和转轴同步转动，当需要输送链进行转动时，通过操作工人推动手柄的方式，从而将凸块圈中的凸块嵌入缺口圈中的缺口，而压簧被压缩，使得缺口圈带动凸块圈进行转动，在转轴的导向条和凸块圈的导向槽的共同作用下，缺口圈能够带动转轴进行转动，从而实现输送链转动的功能；当菊花杀青机不需要输送链进行转动时，操作工人只需放开手柄即可，在压簧的作用下，凸块圈和缺口圈自动分离，此时，缺口圈在转轴上进行空转。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中菊花杀青机中的输送链驱动力控制器的主视结构示意图。
[0011]图2是图1的右视结构示意图。
[0012]图3是图1的俯视结构示意图。
[0013]图4是图1中将手柄右推，使得推拉圈将凸块圈向右顶后，凸块圈中的凸块咬合到缺口圈中的缺口上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]实施例。
[0016]参见图1至图4，本实施例中的菊花杀青机中的输送链驱动力控制器包括转轴1、驱动齿轮2、缺口圈3、凸块圈4、推拉圈5、手柄6、压簧7、轴承8和支架9。
[0017]本实施例中的转轴I安装在支架9上，转轴I能够在支架9上进行转动。驱动齿轮2通过轴承8安装在转轴I上，驱动齿轮2能够在转轴I上进行转动。本实施例中缺口圈3的一侧设置有数个缺口，缺口圈3套装在转轴I上，该缺口圈3的另一侧和驱动齿轮2的一侧固定，通常情况下，本实用新型缺口圈3上缺口的数量为3-8个。
[0018]本实施例中的转轴I上设置有导向条，该导向条沿转轴I的轴向分布，凸块圈4的内壁设置有与导向条相匹配的导向槽，该凸块圈4的一侧设置有与缺口圈3中的缺口相匹配的数个凸块，凸块圈4的外壁设置有一圈凸条，该凸块圈4套装在转轴I上，导向槽和导向条相配合，使得凸块圈4的转动能够带动转轴I进行转动；凸块和缺口相配合，使得凸块能够正好嵌入到缺口中。
[0019]本实施例中的推拉圈5套装在凸块圈4上，该推拉圈5的内径小于凸块圈4中凸条的外径，使得推拉圈5朝凸块圈4的一侧推动时，推拉圈5能够顶在凸块圈4的凸条上，使得推拉圈5能够带动凸块圈4移动。本实施例中推拉圈5的底部铰接在支架9上，使得推拉圈5能够以绞接点为圆心进彳丁左右移动。本实施例中手柄6的一端固定在推拉圈5上，通常情况下，本实用新型将手柄6的一端固定在推拉圈5的顶部。[0020]本实施例中的推拉圈5、凸块圈4、缺口圈3和驱动齿轮2沿转轴I的轴线方向依次排列，凸块圈4和缺口圈3之间存在间隙，通常情况下，凸块圈4和缺口圈3之间的间隙宽度为3-6cm。压簧7套装在转轴I上，该压簧7位于凸块圈4和缺口圈3之间，在压簧7的作用下，凸块圈4和缺口圈3能够自动分离。
[0021]本实施例中的输送链驱动力控制器用于控制菊花杀青机中的输送链转动情况，属于菊花杀青机中的一个部件，外界的驱动力驱动驱动齿轮2进行转动，由驱动齿轮2带动缺口圈3进行转动；通过人工推动手柄6，将推拉圈5带动凸块圈4向缺口圈3移动，压簧7被压缩，而凸块圈4中的凸块嵌入缺口圈3的缺口中，使得缺口圈3带动凸块圈4进行转动；在转轴I的导向条和凸块圈4的导向槽的共同作用下，再由凸块圈4带动转轴I进行转动，从而实现菊花杀青机中的输送链进行转动的目的。当菊花杀青机中的输送链不需要转动时，只需放开手柄6即可，在压簧7的作用下，凸块圈4被弹开，使得凸块圈4和缺口圈3分离，此时，驱动齿轮2和缺口圈3在转轴I空转，而菊花杀青机中的输送链停止转动。
[0022]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种菊花杀青机中的输送链驱动力控制器，其特征在于:包括转轴、驱动齿轮、缺口圈、凸块圈、推拉圈、手柄、压簧、轴承和支架，所述转轴安装在支架上，所述驱动齿轮通过轴承安装在转轴上，所述缺口圈的一侧设置有数个缺口，所述缺口圈套装在转轴上，该缺口圈的另一侧和驱动齿轮的一侧固定，所述转轴上设置有导向条，该导向条沿转轴的轴向分布，所述凸块圈的内壁设置有与导向条相匹配的导向槽，该凸块圈的一侧设置有与缺口圈中的缺口相匹配的数个凸块，所述凸块圈的外壁设置有一圈凸条，该凸块圈套装在转轴上，所述导向槽和导向条相配合，所述凸块和缺口相配合，所述推拉圈套装在凸块圈上，该推拉圈的内径小于凸块圈中凸条的外径，所述推拉圈的底部铰接在支架上，所述手柄的一端固定在推拉圈上，所述推拉圈、凸块圈、缺口圈和驱动齿轮沿转轴的轴线方向依次排列，所述凸块圈和缺口圈之间存在间隙，所述压簧套装在转轴上，该压簧位于凸块圈和缺口圈之间。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的输送链驱动力控制器，其特征在于:所述凸块圈和缺口圈之间的间隙宽度为3-6cm。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的输送链驱动力控制器，其特征在于:所述手柄的一端固定在推拉圈的顶部。
4.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的输送链驱动力控制器，其特征在于:所述缺口圈上缺口的数量为3-8个。
【文档编号】B65G23/38GK203544952SQ201320680289
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司