具有驱动力接收构件的显影盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能够安装在电子照相型的图像形成设备中的显影盒。
【背景技术】
[0002]能够安装在电子照相图像形成设备中的显影盒的一个例子具有用于承载调色剂的显影辊。该显影盒在安装在图像形成设备中之前，首先安装在具有感光鼓的鼓盒中。
[0003]日本特开2011-39561提出了一种显影盒，其设有驱动力接收显影齿轮。驱动力接收显影齿轮接收所输入的驱动力，用于驱动显影辊等。
[0004]在上述专利文献所提出的显影盒中，在驱动力接收显影齿轮的外端面设有两个剖面呈大体L形的接触接收部。因此，当主壳体内侧的进退构件前进，从而配合到驱动力接收显影齿轮时，进退构件上的配合部有时卡在驱动力接收显影齿轮的接触接收部。
[0005]可以增加驱动力接收显影齿轮的尺寸，从而提高驱动力接收显影齿轮的刚度。但是，增加驱动力接收显影齿轮的尺寸将会需要更大量树脂材料来模铸齿轮。这将导致显影盒的制造成本上升。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种显影盒，其能够从显影盒外部平顺地接收驱动力。
[0007]本发明的另一目的在于提供一种显影盒，能够抑制制造成本的上升。
[0008]为了实现上述和其它目的，本发明提供一种显影盒，包括外壳、显影辊和驱动力接收构件。所述外壳被构成为在其中容纳显影剂，具有支撑部。所述驱动力接收构件被构成为从所述显影盒的外部接收驱动力，由所述支撑部支撑，从而能够相对于所述支撑部绕着旋转轴线旋转。所述驱动力接收构件包括第一圆筒部、第二圆筒部和接收部。所述第一圆筒部具有齿轮部，所述齿轮部被构成为将驱动力传递到所述显影辊。所述第二圆筒部位于所述第一圆筒部的径向内侧，在所述第一圆筒部与所述第二圆筒部之间形成有间隙，所述第二圆筒部与所述支撑部接触。所述接收部被构成为从所述显影盒的外部接收驱动力。所述接收部在所述旋转轴线所延伸的轴向上位于所述第一圆筒部和所述第二圆筒部两者的外侧。所述接收部具有内部空间，所述内部空间与形成在所述第一圆筒部与所述第二圆筒部之间的所述间隙连通。当在所述轴向上看所述接收部时，所述接收部位于使得所述接收部与所述第一圆筒部和所述第二圆筒部之间的所述间隙重叠的位置。所述接收部具有在所述轴向上的外端，所述接收部的所述外端的至少一部分是封闭的。
[0009]较佳地，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述接收部具有在所述径向上距离所述旋转轴线最远的径向外端，所述接收部的所述径向外端在所述径向上比所述齿轮部更靠近所述旋转轴线，所述接收部的所述径向外端在所述径向上比所述第二圆筒部更远离所述旋转轴线。
[0010]较佳地，当在所述轴向上看所述驱动力接收构件时，所述驱动力接收构件与所述显影辊重叠。
[0011]较佳地，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述接收部具有在所述径向上距离所述旋转轴线最近的径向内端，所述支撑部的外周面在所述径向上比所述接收部的所述径向内端更远离所述旋转轴线。
[0012]较佳地，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述驱动力接收构件包括:基部，在所述轴向上位于所述第一圆筒部和所述第二圆筒部两者的外侧，并且与所述径向对齐；以及第三圆筒部，从所述基部在所述轴向上向外延伸，使得所述接收部位于所述第三圆筒部的径向内侧，所述接收部连接到所述基部和所述第三圆筒部两者，所述接收部包括:第一壁，从所述第三圆筒部在垂直方向上向内延伸，所述垂直方向与所述轴向垂直并且不通过所述旋转轴线，所述第一壁具有在所述垂直方向上的内端；第二壁，从所述第一壁的所述内端在所述驱动力接收构件旋转所沿着的旋转方向上延伸，所述第二壁具有在所述旋转方向上的下游端；第三壁，从所述第二壁的所述下游端大体在所述径向上向外延伸，所述第三壁连接到所述第三圆筒部；以及第四壁，与所述径向对齐，位于在所述轴向上从所述基部离开的位置，所述第四壁连接到所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第三圆筒部。
[0013]较佳地，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述接收部包括接收面，所述接收面被构成为从位于所述显影盒的外部的驱动源接收驱动力，所述接收面包括第一径向端和第二径向端，所述第一径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最远，所述第二径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最近，将所述接收面的所述第一径向端和所述第二径向端之间在与所述轴向垂直的方向上的距离定义为第一距离，将所述旋转轴线和所述接收面的所述第一径向端之间在所述径向上的距离定义为第二距离，所述第一距离小于或等于所述第二距离的1/2。
[0014]较佳地，所述第一距离小于或等于所述第二距离的1/2.8。
[0015]较佳地，所述第一距离大于或等于所述第二距离的1/8。
[0016]较佳地，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述接收部包括接收面，所述接收面被构成为从位于所述显影盒的外部的驱动源接收驱动力，所述接收面包括第一径向端和第二径向端，所述第一径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最远，所述第二径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最近，将所述接收面的所述第一径向端和所述第二径向端之间在与所述轴向垂直的方向上的距离定义为第一距离，所述第一距离大于或等于2.8mm，并且小于或等于2.95mm。
[0017]根据本发明的另一方面，本发明提供一种显影盒，包括:外壳，被构成为在其中容纳显影剂；显影辊；以及驱动力接收构件，包括接收部和齿轮部，所述接收部具有接收面，所述接收面被构成为从位于所述显影盒的外部的驱动源接收驱动力，所述齿轮部被构成为将驱动力传递到所述显影辊，所述驱动力接收构件被构成为绕着旋转轴线旋转，将径向定义为与所述旋转轴线垂直，所述接收面包括第一径向端和第二径向端，所述第一径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最远，所述第二径向端在所述径向上距离所述旋转轴线最近，将所述接收面的所述第一径向端和所述第二径向端之间在与所述轴向垂直的方向上的距离定义为第一距离，将所述旋转轴线和所述接收面的所述第一径向端之间在所述径向上的距离定义为第二距离，所述第一距离小于或等于所述第二距离的1/2。
[0018]较佳地，所述第一距离小于或等于所述第二距离的1/2.8。
[0019]较佳地，所述第一距离大于或等于所述第二距离的1/8。
[0020]较佳地，所述第一距离大于或等于2.8mm，并且小于或等于2.95mm。
【附图说明】
[0021]通过以下结合附图的说明，本发明的各特征和优点以及其它方面将变得清楚，其中:
[0022]图1是根据本发明一个实施方式的显影盒的中央剖视图。
[0023]图2是安装有图1所示显影盒的打印机的中央剖视图。
[0024]图3是从左后侧看图1所示显影盒的立体图，其中，为了示出齿轮系，省略示出齿轮盖。
[0025]图4是图3所示显影盒的左视图。
[0026]图5是处于显影联结被卸下的状态的显影盒的图。
[0027]图6是图5所示显影联结的左视图。
[0028]图7是图5所示显影联结的右视图。
[0029]图8A是显影联结沿着图6中的A-A线的剖视图。
[0030]图8B是显影联结沿着图6中的B-B线的剖视图。
[0031]图9是从右下侧看设备侧联结的立体图。
[0032]图1OA是俯视图，示出设备侧联结联结到显影联结的状态。
[0033]图1OB是沿着图1OA中的C-C线的剖视图。
【具体实施方式】
[0034]以下将参照附图来说明根据本发明的实施方式的显影盒，其中，类似的部分或构件由相同的附图标记来表示，以避免重复说明。
[0035]1、显影盒的整体结构
[0036]如图1所示，显影盒I包括:显影辊2 ;供给辊3 ;厚度限制片4 ;以及调色剂容纳部5，其作为外壳的内部的一个例子。
[0037]在以下说明中，方向是基于显影盒I在水平方向上放置时的状态的。因此，图1中的上侧是显影盒I的上侧，图1中的下侧是显影盒I的下侧。图1中的右侧是显影盒I的前侧，图1中的左侧是显影盒I的后侧。此外，显影盒I的左右侧是基于从前方看显影盒I的使用者而言的。因此，图1中的近前侧是显影盒I的左侧，图1中的远离侧是显影盒I的右侧。左右方向是轴向的一个例子。
[0038]显影辊2可旋转地支撑在显影盒I的后端部。显影辊2包括显影辊轴2A和显影辊本体2B。
[0039]显影辊轴2A在左右方向上延伸，呈大体圆柱状。显影辊轴2A由金属制成。
[0040]显影辊本体2B在左右方向上延伸，呈大体圆筒状。显影辊本体2B由导电性橡胶制成。显影棍本体2B不覆盖显影棍轴2A的左端部和右端部，覆盖显影棍轴2A的中间部分。[0041 ] 供给辊3位于显影辊2的前下方，可旋转地支撑在显影盒I。供给辊3包括供给辊轴3A和供给辊本体3B。
[0042]供给辊轴3A在左右方向上延伸，呈大体圆柱状。供给辊轴3A由金属制成。
[0043]供给辊本体3B在左右方向上延伸，呈大体圆筒状。供给辊本体3B由导电性海绵制成。供给辊本体3B不覆盖供给辊轴3A的左端部和右端部，覆盖供给辊轴3A的中间部分。供给辊本体3B与显影辊本体2B的前下部接触。
[0044]厚度限制片4位于显影辊2的前上方，与显影辊2的前端部接触。
[0045]调色剂容纳部5位于供给辊3和厚度限制片4的前方。调色剂容纳部5用于容纳作为显影剂的一个例子的调色剂。调色剂容纳部5包括搅拌器