金属包装桶盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属包装桶盖，涉及金属包装装置。它包括桶盖顶面(1)和桶盖侧面(2)，桶盖侧面(2)上设有多个间隔布置的密封片(3)，所述桶盖顶面(1)与桶体的接触处为一开口面向桶体的第一环形凹槽(4)，第一环形凹槽(4)内设置有密封圈，所述第一环形凹槽(4)内侧还设有一开口背向桶体的第二环形凹槽(5)，第二环形凹槽(5)的横截面积大于第一环形凹槽(4)的横截面积。本实用新型结构简单，使用方便，不仅成本更低，而且结构稳定性更强。
【专利说明】金属包装桶盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属包装桶，具体的说是一种金属包装桶盖。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于盛装物料的包装桶的结构包括桶体和桶盖，桶盖包括桶盖顶面和桶盖侧面，桶盖侧面包括多个间隔布置的、锯齿状密封片，密封片内设有通孔，开盖时从这里撬开。所述桶盖顶面与桶体的接触处为一开口面向桶体的第一环形凹槽，凹槽内设有密封圈，该密封圈由发泡橡胶或发泡塑料组成。
[0003]这种结构的包装桶盖在初次密封时采用较大的机械力将桶盖侧面和桶体之间固定，而当开盖时，要将桶盖侧面从密封片的圆孔处撬开。由于在首次开盖和封盖时所用机械力较大，而且由于物料的使用往往不是一次用完，有时候还会有多次的开盖和封盖，这就对桶盖的结构刚度提出了较高的要求，因此结构刚度更高的桶盖具有高的实用性和市场推广价值。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种金属包装桶盖。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:金属包装桶盖，包括桶盖顶面和桶盖侧面，桶盖侧面上设有多个间隔布置的密封片，所述桶盖顶面与桶体的接触处为一开口面向桶体的第一环形凹槽，第一环形凹槽内设置有密封圈，所述第一环形凹槽内侧还设有一开口背向桶体的第二环形凹槽，第二环形凹槽的横截面积大于第一环形凹槽的横截面积。
[0006]在上述技术方案中，第一环形凹槽的主要作用与桶体配合，密封圈主要是起到密封的作用，第二环形凹槽能够增加结构强度。
[0007]所述第一环形凹槽内侧与第二环形凹槽外侧连接。
[0008]在上述技术方案中，本实用新型的优选方案是将第一环形凹槽与第二环形凹槽连接在一起，实际工作时，也可以将第一环形凹槽与第二环形凹槽间隔布置。
[0009]所述密封片的底部连接有卷边。
[0010]在上述技术方案中，卷边不仅能够增加结构强度，而且能够防止桶盖侧面划伤工作人员。
[0011]所述桶盖顶面至少设有两个间隔布置的加强筋。
[0012]所述加强筋的横截面为U型或V型。
[0013]在上述技术方案中，加强筋能够增加本实用新型的结构强度。
[0014]所述桶盖顶面与第二环形凹槽内侧的连接处为一呈圆环状布置的斜型突起。
[0015]所述斜型突起的倾斜段与水平面之间的夹角为O?20°。
[0016]在上述技术方案中，斜型突起能够增加结构强度。
[0017]所述桶盖顶面与第二环形凹槽内侧的连接处至少设有四个均匀间隔布置的点状关起。
[0018]在上述技术方案中，点状突起能够增加结构强度。
[0019]本实用新型结构简单，使用方便，不仅成本更低，而且结构稳定性更强。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型不包含卷边和点状突起时的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的俯视图。
[0022]图3为本实用新型的主视图，其中，图中显示的状态为半剖状态。
[0023]图4为卷边、第一环形凹槽、第二环形凹槽和斜型突起的连接结构放大示意图。
[0024]图中1-桶盖顶面，2-桶盖侧面，3-密封片，4-第一环形凹槽，5-第二环形凹槽，6-卷边，7-加强筋，8-斜型突起，8a-斜型突起的倾斜段，9-点状突起。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
[0026]参阅附图可知:金属包装桶盖，包括桶盖顶面I和桶盖侧面2，桶盖侧面2上设有多个间隔布置的密封片3，其特征在于:所述桶盖顶面I与桶体的接触处为一开口面向桶体的第一环形凹槽4，第一环形凹槽4内侧还设有一开口背向桶体的第二环形凹槽5，第一环形凹槽4内设置有密封圈，第二环形凹槽5的横截面积大于第一环形凹槽4的横截面积。
[0027]第一环形凹槽的主要作用与桶体配合，密封圈主要是起到密封的作用，第二环形凹槽能够增加结构强度。
[0028]所述第一环形凹槽4内侧与第二环形凹槽5外侧连接。
[0029]本实用新型的优选方案是将第一环形凹槽4与第二环形凹槽5连接在一起，实际工作时，也可以将第一环形凹槽4与第二环形凹槽5间隔布置。
[0030]所述密封片3的底部连接有卷边6。
[0031]卷边6不仅能够增加结构强度，而且能够防止桶盖侧面划伤工作人员。
[0032]所述桶盖顶面I至少设有两个间隔布置的加强筋7。
[0033]所述加强筋7的横截面为U型或V型。
[0034]加强筋7能够增加本实用新型的结构强度。
[0035]所述桶盖顶面I与第二环形凹槽5内侧的连接处为一呈圆环状布置的斜型突起8。
[0036]所述斜型突起8的倾斜段8a与水平面之间的夹角为O?20°。
[0037]斜型突起8能够增加结构强度。
[0038]所述桶盖顶面I与第二环形凹槽5内侧的连接处至少设有四个均匀间隔布置的点状突起9。
[0039]点状突起9能够增加结构强度。
[0040]其它未说明的部分均属于现有技术。
【权利要求】
1.金属包装桶盖，包括桶盖顶面(I)和桶盖侧面(2)，桶盖侧面(2)上设有多个间隔布置的密封片(3)，所述桶盖顶面(I)与桶体的接触处为一开口面向桶体的第一环形凹槽(4)，第一环形凹槽(4)内设置有密封圈，其特征在于:所述第一环形凹槽(4)内侧还设有一开口背向桶体的第二环形凹槽(5)，第二环形凹槽(5)的横截面积大于第一环形凹槽(4)的横截面积。
2.根据权利要求1所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述第一环形凹槽(4)内侧与第二环形凹槽(5)外侧连接。
3.根据权利要求1所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述密封片(3)的底部连接有卷边⑶。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述桶盖顶面(I)至少设有两个间隔布置的加强筋(7)。
5.根据权利要求4所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述加强筋(7)的横截面为U型或V型。
6.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述桶盖顶面(I)与第二环形凹槽(5)内侧的连接处为一呈圆环状布置的斜型突起(8)。
7.根据权利要求6所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述斜型突起(8)的倾斜段(8a)与水平面之间的夹角为O?20°。
8.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的金属包装桶盖，其特征在于:所述桶盖顶面(I)与第二环形凹槽(5)内侧的连接处至少设有四个均匀间隔布置的点状突起(9)。
【文档编号】B65D43/02GK203593256SQ201320725322
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】邓秋 申请人:武汉西力印铁制品有限责任公司