悬挂式振动给料系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及给料系统，具体涉及一种悬挂式振动给料系统。所述的悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓，斜底振动料仓的前部设置减震板，减震板通过弹簧与斜底振动料仓底面相连，减震板沿斜底振动料仓底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板后方依次设置缓冲台阶；斜底振动料仓外部设置弹簧挂钩，斜底振动料仓前部与振动电机相连；斜底振动料仓的前部上方为漏斗形出料口，漏斗形出料口安装在料仓下方；斜底振动料仓的后部通过传输带与受料装置相连。本发明通过在斜底振动料仓底面设置减震板和缓冲台阶，从而给料稳定、均匀，保护了斜底振动料仓的底面不易磨损，并且减震板更换容易，降低了生产成本，同时保证了下道工序的正常运行。
【专利说明】悬挂式振动给料系统【技术领域】
[0001]本发明涉及给料系统，具体涉及一种悬挂式振动给料系统。
【背景技术】
[0002]矿山企业生产中，常常要用到悬挂式振动给料机，其振动料仓的底面为斜面。在漏斗向装置给料时，要采用悬挂式振动给料机进行缓冲。然而矿石首先要落到悬挂式振动给料机料仓的最高处，由于长期的碰撞摩擦，所以这一部分区域磨损较严重，料仓其余部分随着斜坡缓冲力的增大磨损较轻。当磨损较严重的时候，需要对悬挂式振动给料机进行更换或者大修，从而影响了生产，增加了成本。
[0003]另外，现有的悬挂式振动给料机，依然存在给料矿石不稳定，造成下道工序操作困难,生产效率低。
【发明内容】
[0004]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种料仓部位不易磨损、容易维修，给料稳定、均匀的悬挂式振动给料系统。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]所述的悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓，斜底振动料仓的前部设置减震板，减震板通过弹簧与斜底振动料仓底面相连，减震板沿斜底振动料仓底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板后方依次设置缓冲台阶；斜底振动料仓外部设置弹簧挂钩，斜底振动料仓前部与振动电机相连；斜底振动料仓的前部上方为漏斗形出料口，漏斗形出料口安装在料仓下方；斜底振动料仓的后部通过传输带与受料装置相连。
[0007]所述的减震板通过4个弹簧与斜底振动料仓底面相连。减震板的形状为长方形、圆形或正方形。斜底振动料仓前部通过连接螺栓与振动电机相连。
[0008]工作时，来自料仓的矿石经漏斗形出料口进入斜底振动料仓，经减震板、缓冲台阶的作用后由斜底振动料仓的出口出料，经传输带运输到受料装置。
[0009]在此过程中，矿石经过本发明的缓冲作用，给料稳定、均匀，而且当减震板部位出现较严重的磨损时，可以直接更换减震板即可。
[0010]本发明所具有的有益效果是:
[0011]本发明通过在斜底振动料仓底面设置减震板和缓冲台阶，从而给料稳定、均匀，保护了斜底振动料仓的底面不易磨损，并且减震板更换容易，降低了生产成本，同时保证了下道工序的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明结构示意图；
[0013]图2是图1的A向视图的放大图；
[0014]图中:1、振动电机；2、料仓；3、漏斗形出料口 ；4、弹簧挂钩；5、传输带；6、受料装置；7、斜底振动料仓；8、连接螺栓；9、缓冲台阶；10、减震板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
[0016]如图1-2所示,所述的悬挂式振动给料系统,包括斜底振动料仓7,斜底振动料仓7的前部设置减震板10，减震板10通过弹簧与斜底振动料仓7底面相连，减震板10沿斜底振动料仓7底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板10后方依次设置缓冲台阶9 ;斜底振动料仓
7外部设置弹簧挂钩4，斜底振动料仓7前部与振动电机I相连；斜底振动料仓7的前部上方为漏斗形出料口 3，漏斗形出料口 3安装在料仓2下方；斜底振动料仓7的后部通过传输带5与受料装置6相连。减震板10通过4个弹簧与斜底振动料仓7底面相连。减震板10的形状为长方形、圆形或正方形。斜底振动料仓7前部通过连接螺栓8与振动电机I相连。
[0017]工作时，来自料仓2的矿石经漏斗形出料口 3进入斜底振动料仓7，经减震板10、缓冲台阶9的作用后由斜底振动料仓7的出口出料，经传输带5运输到受料装置6。矿石经过本发明的缓冲作用，给料稳定、均匀，当减震板10部位出现较严重的磨损时，可以直接更换减震板10，减震板10更换容易，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓(7)，其特征在于:斜底振动料仓(7)的前部设置减震板(10)，减震板(10)通过弹簧与斜底振动料仓(7)底面相连，减震板(10)沿斜底振动料仓(7)底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板(10)后方依次设置缓冲台阶(9);斜底振动料仓(7)外部设置弹簧挂钩(4)，斜底振动料仓(7)前部与振动电机⑴相连； 斜底振动料仓(7)的前部上方为漏斗形出料口(3)，漏斗形出料口(3)安装在料仓(2)下方； 斜底振动料仓(7)的后部通过传输带(5)与受料装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于:减震板(10)通过4个弹簧与斜底振动料仓(7)底面相连。
3.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于:减震板(10)的形状为长方形。
4.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于:减震板(10)的形状为圆形。
5.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于:减震板(10)的形状为正方形。
6.根据权利要求1所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于:斜底振动料仓(7)前部通过连接螺栓(8)与振动电机(I)相连。
【文档编号】B65G47/18GK103964135SQ201410209158
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】曹洪军, 陈刚, 张文佳 申请人:山东华联矿业股份有限公司