链板式淤泥输送的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种链板式淤泥输送机，包括由两个浮箱作为支点的连接框架，所述连接框架将一个或多个泥槽依次连接，每个泥槽中置有一个由若干个链板环绕而成的淤泥输送带，所述淤泥输送带包括四叶主动轮、五叶从动轮，在每个链板的中部竖直设有一焊接钢板，在其中一个浮箱上安装有一淤泥螺旋挤出机，所述淤泥螺旋挤出机包括泥箱体、设置在泥箱体上方的进泥口、在泥箱体一侧的缸体、挤出口、排泥口，泥箱体内紧靠进泥口设有数条碎泥栅，泥箱体中部设有螺杆，挤出口设置在临近淤泥螺旋挤出机的泥槽上方。通过上述结构，本发明可连续输送淤泥，工作效率高，且淤泥先经过粉碎再输送，降低了局部淤泥的压强，改善了淤泥由于压力过大而流动性大的弊端。
【专利说明】链板式淤泥输送机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种淤泥输送设备，特别是涉及一种链板式淤泥输送机。
【背景技术】
[0002]目前，国家大力发展绿色海洋经济，沿海滩涂得到了充分的应用。随着海涂围垦工程向深海区域拓进，在海堤工程施工中要求在离堤坝几百米以外滩涂取土进行堤坝的土方闭气。而滩涂大多沉积着深厚的淤泥质土层，这类土层强度低、含水量大，陆上机械下不去，水上机械上不来，现有的设备难以发挥作用，人工又无法施工。
[0003]当前使用较多的淤泥输送设备主要为一种桁架式滩涂筑堤机，利用抓斗从海上抓取土料，抓斗直接通过桁架轨道行走至土方施工位置，将土料卸至坝体上，然后抓斗通过桁架返回。该种淤泥输送设备的输送量受抓斗大小的限制，且输送过程不是连续的，一个抓斗输送一次土料后需返回至起点才能进行第二次输送，且每个抓斗在桁架上有一段行走时间，严重影响了淤泥输送设备的工作效率。另外，滩涂中的淤泥胶结力强，含水量大，通过抓斗抓取的土料进行抛填卸载时会堆积在一起，局部压强较大，厚度不可控，流动性大。
[0004]因此亟需提供一种新型的淤泥输送设备来解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种链板式淤泥输送机，能够连续输送淤泥，工作效率高。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种链板式淤泥输送机，包括由两个浮箱作为支点的连接框架，所述连接框架将一个或多个泥槽依次连接，每个泥槽中置有一个由若干个链板环绕而成的淤泥输送带，所述淤泥输送带包括四叶主动轮、五叶从动轮，在每个链板的中部竖直设有一焊接钢板，在其中一个浮箱上安装有一淤泥螺旋挤出机，所述淤泥螺旋挤出机包括泥箱体、设置在泥箱体上方的进泥口、在泥箱体一侧的缸体、挤出口、排泥口，泥箱体内紧靠进泥口设有数条碎泥栅，泥箱体中部设有螺杆，挤出口设置在临近淤泥螺旋挤出机的泥槽上方。
[0007]本发明的有益效果是:本发明可连续输送淤泥，工作效率高，且淤泥先经过粉碎再输送，降低了局部淤泥的压强，改善了淤泥由于压力过大而流动性大的弊端，另外淤泥的厚度可以控制，加快了淤泥的干固时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明链板式淤泥输送机一较佳实施例的结构示意图。
[0009]图2a是所述第一链板的俯视图。
[0010]图2b是所述第二链板的俯视图。
[0011]图2c是所述链板的侧视图。
[0012]图3a是所述四叶主动轮的结构示意图。[0013]图3b是所述五叶从动轮的结构示意图。
[0014]图4是所述淤泥输送带的结构示意图。
[0015]图5是所述淤泥螺旋挤出机的结构示意图。
[0016]附图中各部件的标记如下:1、连接框架，2、泥槽，3、淤泥输送带，31、链板，311、第一链板，3111、第一链板的链接头，312、第二链板，3121、第二链板的链接头，313、连接圆孔，32、焊接钢板，33、四叶主动轮，34、五叶从动轮，4、浮箱，5、淤泥螺旋挤出机，51、进泥口，52、碎泥栅，521、碎泥轴，53、泥箱体，54、螺杆，541、钢板，55、缸体，56、螺杆固定件，57、挤出口，58、排泥口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种链板式淤泥输送机，包括由两个浮箱4作为支点的连接框架1，一个浮箱4设置在连接框架I的中间部位，另一个浮箱4设置在连接框架I的外端，外端的浮箱4上安装有一淤泥螺旋挤出机5，两个浮箱4使所述链板式淤泥输送机可在水中或滩涂上站立或行走。所述连接框架I将一个或多个泥槽2依次连接，每个泥槽2中置有一个由若干个链板31环绕而成的淤泥输送带3，所述淤泥输送带3包括四叶主动轮33、五叶从动轮34，在每个链板31的中部竖直设有一焊接钢板32。
[0019]请参阅图5，所述淤泥螺旋挤出机5包括泥箱体53、设置在泥箱体53上方的进泥口 51、在泥箱体53 —侧的缸体55、挤出口 57、排泥口 58，所述进泥口 51为一漏斗状，缸体55的出口为挤出口 57，挤出口 57设置在临近淤泥螺旋挤出机5的泥槽2上方，排泥口 57位于泥箱体53的下部，平时所述淤泥螺旋挤出机5正常运作时排泥口 57是关闭状态，当淤泥螺旋挤出机出现故障时，将排泥口打开，排出堵塞的淤泥。泥箱体53内紧靠进泥口 51设有数条碎泥栅52，在数条碎泥栅52的中部设有一碎泥轴521，淤泥放入进泥口 51后会先经过碎泥栅52的粉碎处理。泥箱体53中部设有螺杆54，所述螺杆54上焊接有以螺纹形状分布的钢板541,使螺杆54与钢板541形成一个螺旋体,螺杆54被启动时在水平方向上旋转，带动淤泥在缸体55内向前旋转运动，最后将淤泥推送到挤出口 57。所述淤泥螺旋挤出机运作时，在泥箱体53的外部靠近碎泥轴521和螺杆54处各连接一台减速箱，每台减速箱与一台电机连接，一台电机带动碎泥栅52工作,一台电机带动螺杆54旋转运动。
[0020]下面具体介绍淤泥输送带3的结构，请参阅图4，所述淤泥输送带3的链板31由第一链板311和第二链板312组成，第一链板的链接头3111与第二链板的链接头3121相互咬合并由链接销子连接，每个链板31相互之间也由链接销子连接。请参阅图2a和图2b，在一较佳实施例中，第一链板的链接头3111形状近似叉子，第二链板的链接头3121的形状大小与第一链板的链接头3111的空隙大小及形状相匹配，第一链板的链接头3111的中部与第二链板的链接头3121的中部均有一个连接圆孔313，连接圆孔313内填充链接销子。图2c为链板31的侧视图，在链板31的中间竖直设有焊接钢板32，处于链板31外部的焊接钢板32的作用是推动泥槽2中的淤泥向前运动。所述淤泥输送带3的一端是四叶主动轮33，另一端是五叶从动轮34，请参阅图3a和图3b，所述四叶主动轮33的每个扇叶顶部均为直角结构，五叶从动轮34的每个扇叶顶部为钝角结构，相邻的两个扇叶之间的距离与链板31的长度相匹配，因而，所述四叶主动轮33与五叶从动轮34的转动与淤泥输送带3的链板31运动相互吻合，且四叶主动轮33带动五叶从动轮34的运动时，处于链板31内部的焊接钢板32恰好落在相邻两个扇叶之间的空隙中，使淤泥输送带3形成一个和谐的运动体。根据链板式淤泥输送机所需输送长度，选择一个或多个泥槽2依次连接，因此，泥槽2的下侧封闭、上侧开口，沿淤泥的向前输送方向，后方任一泥槽2的开口的最高点高于相邻泥槽2的开口的最低点，使得淤泥可以从后方一个泥槽2输送到相邻的泥槽2中。
[0021]所述链板式淤泥输送机的工作原理如下:
由挖泥机把淤泥挖到淤泥螺旋挤出机5的进泥口 51中，启动电机，碎泥轴521和主螺杆541开始运动，淤泥经过淤泥螺旋挤出机5的碎泥栅52粉碎后被螺杆54推送到缸体55中，在螺杆54与钢板541形成的螺旋体的旋转运动下，将淤泥最终推送到靠近淤泥螺旋挤出机5的泥槽2中。当链板式淤泥输送机开始运作后，泥槽2中的淤泥输送带由四叶主动轮33带动链板31不停转动，链板31上的焊接钢板32辅助推动泥槽2中的淤泥运动，多个泥槽2中的淤泥交替传送，推送到最后一个泥槽2后被送到指定的地方。由此可见，所述链板式淤泥输送机输送淤泥的过程是连续的，显著提高了工作效率；淤泥在传送之前经过淤泥螺旋挤出机5的粉碎处理，使得传送的淤泥呈流动状，不会堆积在一起，降低了局部压强，改善了淤泥由于压力过高而流动性大的弊端，由此输送到指定地点的淤泥厚度可以控制，加快了淤泥的干固时间。并且链板式淤泥输送机的输送长度和输送量也可以根据需求设定，更加人性化。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.链板式淤泥输送机，包括由两个浮箱作为支点的连接框架，其特征在于，所述连接框架将一个或多个泥槽依次连接，每个泥槽中置有一个由若干个链板环绕而成的淤泥输送带，所述淤泥输送带包括四叶主动轮、五叶从动轮，在每个链板的中部竖直设有一焊接钢板，在其中一个浮箱上安装有一淤泥螺旋挤出机，所述淤泥螺旋挤出机包括泥箱体、设置在泥箱体上方的进泥口、在泥箱体一侧的缸体、挤出口、排泥口，泥箱体内紧靠进泥口设有数条碎泥栅，泥箱体中部设有螺杆，挤出口设置在临近淤泥螺旋挤出机的泥槽上方。
2.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，所述链板由第一链板和第二链板组成，第一链板的链接头与第二链板的链接头相互咬合并由链接销子连接。
3.根据权利要求2所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，第一链板的链接头的中部与第二链板的链接头的中部均有一个连接圆孔，连接圆孔内填充链接销子。
4.根据权利要求2所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，每个链板相互之间也由链接销子连接。
5.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，所述四叶主动轮每个扇叶顶部均为直角结构，五叶从动轮的每个扇叶顶部为钝角结构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，所述四叶主动轮与五叶从动轮的转动与淤泥输送带的链板运动相互吻合。
7.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，所述螺杆上焊接有以螺纹形状分布的钢板。
8.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，所述泥槽的下侧封闭、上侧开口，沿淤泥的向前输送方向，后方任一泥槽的开口的最高点高于相邻泥槽的开口的最低点。
9.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，一个浮箱设置在连接框架的中间部位，另一个浮箱设置在连接框架的外端，即淤泥螺旋挤出机的下端。
10.根据权利要求1所述的链板式淤泥输送机，其特征在于，在数条碎泥栅的中部设有一碎泥轴。
【文档编号】B65G65/46GK103979264SQ201410257399
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】苏颖, 许克顺, 司马文, 袁大伟, 高家仓, 沈昌, 陈媛媛, 易晓辉, 陈华进 申请人:安徽水利开发股份有限公司, 台州市椒江金茂建筑工程有限公司