一种斜轨式钢管输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种斜轨式钢管输送装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的钢管通道，钢管通道的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座和滑轨，滑轨的纵向截面为半圆形，且滑轨底面上设有若干个滚轮，滑轨朝向钢管通道进口倾斜设置，钢管通道内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，支撑架左端面下端设有接油盘，且接油盘与滑轨靠近钢管通道端设有润滑油输送管，通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。上述技术方案，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至钢管通道，钢管很顺畅的穿过钢管通道，掉落在滑轨内的润滑油通过润滑油输送管输送至接油盘内。结构简单，钢管移动操作方便，劳动强度小，工作效率高。
【专利说明】一种斜轨式钢管输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管除油装置【技术领域】，具体涉及一种斜轨式钢管输送装置。
【背景技术】
[0002]从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。在除油过程中一般需要工人手动移动钢管进行除油，整个除油过程，钢管移动操作麻烦，劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，工作效率高的斜轨式钢管输送装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种斜轨式钢管输送装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的钢管通道，所述钢管通道的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座和滑轨，所述滑轨的纵向截面为半圆形，且滑轨底面上设有若干个滚轮，且所述滑轨朝向钢管通道进口倾斜设置，且钢管通道内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，所述支撑架左端面下端设有接油盘，且接油盘与滑轨靠近钢管通道端设有润滑油输送管，通过润滑油输送管将滑轨内的润滑油输送至接油盘内。
[0005]通过采用上述技术方案，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至钢管通道，且钢管通道内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，钢管很顺畅的穿过钢管通道，掉落在滑轨内的润滑油通过润滑油输送管输送至接油盘内。结构简单，钢管移动操作方便，劳动强度小，工作效率高。
[0006]本发明进一步设置为:所述滑轨从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15?45°。通过本设置，滑轨倾斜角度合理，使得钢管滑动更加顺畅。
[0007]本发明还进一步设置为:所述支撑架位于钢管通道上下两端位置对称设置有连接螺孔。通过本设置，连接螺孔设置合理，连接其它部件操作方便，固定可靠，更换简单。
[0008]本发明还进一步设置为:所述支撑架靠近钢管通道出口正上方位置一体设置有固定块，所述固定块上纵向设有连接螺钉。通过本设置，连接螺钉设置合理，连接其它部件操作方便，固定可靠，更换简单。
[0009]本发明还进一步设置为:若干个滚轮沿滑轨底面从左往右均匀设置成两排，且两排滚轮互相平行。通过本设置，滚轮设置合理，使得钢管滑动更加顺畅。
[0010]本发明还进一步设置为:所述滚轮均为橡胶滚轮。通过本设置，滚轮工作过程中不会损伤钢管表面。
[0011]本发明的优点是:与现有技术相比，本发明结构设置合理，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至钢管通道，且钢管通道内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，钢管很顺畅的穿过钢管通道，掉落在滑轨内的润滑油通过润滑油输送管输送至接油盘内。结构简单，钢管移动操作方便，劳动强度小，工作效率高。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，本发明公开的一种斜轨式钢管输送装置，包括支撑架I以及设置在支撑架I上的钢管通道11，所述钢管通道11的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座2和滑轨3，所述滑轨3的纵向截面为半圆形，且滑轨3底面上设有若干个滚轮4，且所述滑轨3朝向钢管通道11进口倾斜设置，且钢管通道11内壁面沿滑轨3底面以同角度倾斜设置，所述支撑架I左端面下端设有接油盘5，且接油盘5与滑轨靠近钢管通道11端设有润滑油输送管6，通过润滑油输送管6将滑轨3内的润滑油输送至接油盘5内。
[0015]作为优选的，本实施例所述滑轨3底面中部设有一条横向凹槽31,横向凹槽31内从左往右穿设有若干根滚轮轴32，滚轮4穿设在滚轮轴32上；润滑油输送管6上端与滑轨3焊接固定，并且润滑油输送管6上端与滑轨3连通，润滑油输送管6下端插入接油盘5内。滑轨3安装底座2上端，并且滑轨3与底座2通过焊接固定。
[0016]为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述滑轨3从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15?45°。即钢管通道11内壁面从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15?45°，钢管通道11内壁面与滑轨3底面光滑过度，使得钢管滑动顺畅。
[0017]所述支撑架I位于钢管通道11上下两端位置对称设置有连接螺孔12。此技术方案，方便连接橡胶除油套前端。所述支撑架I靠近钢管通道11出口正上方位置一体设置有固定块13，所述固定块13上纵向设有连接螺钉7。此技术方案，方便连接橡胶除油套后端。
[0018]若干个所述滚轮4沿滑轨3底面从左往右均匀设置成两排，即每根滚轮轴32上设置两个滚轮4，且两排滚轮4互相平行。所述滚轮4均为橡胶滚轮。
[0019]本实施例的滚轮轴和滚轮数量可根据实际需要任意设置，作为优选的，本实施例共设置9根滚轮轴和18个滚轮。
[0020]本发明结构设置合理，滑轨以及滑轨底面上的滚轮设置合理，钢管可沿滑轨倾斜方向自动下滑至钢管通道，且钢管通道内壁面沿滑轨底面以同角度倾斜设置，钢管很顺畅的穿过钢管通道，掉落在滑轨内的润滑油通过润滑油输送管输送至接油盘内。结构简单，钢管移动操作方便，劳动强度小，工作效率高。
[0021]上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种斜轨式钢管输送装置，包括支撑架(I)以及设置在支撑架(I)上的钢管通道(11)，其特征在于:所述钢管通道(11)的进口端设置有滑轨装置，滑轨装置包括底座⑵和滑轨(3)，所述滑轨(3)的纵向截面为半圆形，且滑轨(3)底面上设有若干个滚轮(4)，且所述滑轨(3)朝向钢管通道(11)进口倾斜设置，且钢管通道(11)内壁面沿滑轨(3)底面以同角度倾斜设置，所述支撑架(I)左端面下端设有接油盘(5)，且接油盘(5)与滑轨靠近钢管通道(11)端设有润滑油输送管(6)，通过润滑油输送管(6)将滑轨(3)内的润滑油输送至接油盘(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于:所述滑轨(3)从左往右向下倾斜，且倾斜角度为15?45°。
3.根据权利要求2所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于:所述支撑架(I)位于钢管通道(11)上下两端位置对称设置有连接螺孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于:所述支撑架(I)靠近钢管通道出口正上方位置一体设置有固定块(13)，所述固定块(13)上纵向设有连接螺钉⑵。
5.根据权利要求4所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于:若干个滚轮(4)沿滑轨(3)底面从左往右均匀设置成两排，且两排滚轮(4)互相平行。
6.根据权利要求5所述的一种斜轨式钢管输送装置，其特征在于:所述滚轮(4)均为橡胶滚轮。
【文档编号】B65G13/11GK104176422SQ201410388946
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】赵建军 申请人:浙江瑞迈不锈钢管有限公司