一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法

文档序号:4287446阅读:206来源:国知局
一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法
【专利摘要】本发明公开一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法,包括:两支座,两支座均固设在外置墙板上;一支撑杆,支撑杆的两端分别与两支座固定连接;若干感应块,若干感应块相互间隔地安装在支撑杆上;两导轨,两导轨的一端分别与两支座固定连接;两张紧轮,每一张紧轮通过滑块分别可滑动地套于每一导轨;两感应开关,每一感应开关安装在每一滑块上。泡罩板紧靠两张紧轮之间的间隙传动,每一张紧轮通过滑块在导轨上摆动。使用本发明一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法,通过每一张紧轮在相应的导轨上摆动,使得感应开关与不同的感应块产生信号感应,以此对泡罩板进行张紧检测,判断泡罩板前进速度的快慢。
【专利说明】一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置的【技术领域】,尤其涉及一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法。

【背景技术】
[0002]泡罩板是如今常用的一种采用泡罩或称为泡帽为主要构件的板材。由于泡罩板的特殊性,常需要对泡罩板进行张紧检测。但现有的泡罩板张紧装置在检测时会产生检测不佳以及无法知晓泡罩板传送速度等的缺点。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法,以解决现有泡罩板在检测时会产生检测不佳以及无法知晓泡罩板传送速度等的问题。
[0004]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005]一种泡罩板的张紧检测装置,其中,包括:两支座,两所述支座均固设在外置墙板上,并且两所述支座之间具有间隙;一支撑杆,所述支撑杆的两端分别与两所述支座固定连接;若干感应块,若干所述感应块相互间隔地安装在所述支撑杆上;两所述导轨,两所述导轨的一端分别与两所述支座固定连接,并且两所述导轨的另一端相互靠近;两张紧轮,两所述张紧轮具有滑块,每一所述张紧轮通过所述滑块分别可滑动地套于每一所述导轨,并且两所述张紧轮相互靠近;两感应开关,每一所述感应开关安装在每一所述滑块上,两所述感应开关与所述感应块相互信号连接;并且外置泡罩板紧贴于两所述张紧轮之间。
[0006]上述的一种泡罩板的张紧检测装置,其中,每一所述导轨安装弹簧,所述弹簧的两端分别相抵于所述滑块和所述支座。
[0007]上述的一种泡罩板的张紧检测装置,其中,所述感应块的数量为三个,中间的所述感应块的长度大于两侧的两所述感应块的长度。
[0008]上述的一种泡罩板的张紧检测装置,其中,初始状态时,两所述滑块的所述感应开关位于中间的所述感应块的范围内。
[0009]上述的一种泡罩板的张紧检测装置,其中,还包括两转轴,每一所述转轴安装在每一所述滑块上,并且每一所述张紧轮绕所述转轴旋转。
[0010]上述的一种泡罩板的张紧检测装置,其中,所述墙板上还固设有一过渡滚轮,所述过渡滚轮位于所述张紧轮的上方,所述泡罩板紧贴所述过渡滚轮。
[0011]一种泡罩板的张紧检测装置的使用方法,其中,包括上述任意一项所述泡罩板的张紧检测装置;所述泡罩板紧靠两所述张紧轮之间的间隙传动,每一所述张紧轮通过所述滑块在所述导轨上摆动,使得所述感应开关与不同的所述感应块产生信号感应,以此对所述泡罩板进行张紧检测,判断所述泡罩板前进速度的快慢。
[0012]本发明由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0013]通过每一张紧轮在相应的导轨上摆动,使得感应开关与不同的感应块产生信号感应,以此对泡罩板进行张紧检测,判断泡罩板前进速度的快慢。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为安装在外置墙板上的本发明的一种泡罩板的张紧检测装置的主视图;
[0015]图2为本发明的一种泡罩板的张紧检测装置的后视图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
[0017]图1为安装在外置墙板上的本发明的一种泡罩板的张紧检测装置的主视图,图2为本发明的一种泡罩板的张紧检测装置的后视图,请参见图1和图2所示。本发明的一种泡罩板的张紧检测装置,包括有两支座11和支座12,支座11和支座12均固设在外置墙板2上,并且支座11和支座12之间具有间隙。一支撑杆3,支撑杆3的两端分别与支座11和支座12固定连接。若干感应块,若干感应块相互间隔地安装在支撑杆3上。两导轨,两导轨的一端分别与支座11和支座12固定连接,并且两导轨的另一端相互靠近。两张紧轮41和张紧轮42,张紧轮41和张紧轮42分别具有滑块51和滑块52,张紧轮41通过滑块51可滑动地套于一导轨上,张紧轮42通过滑块52可滑动地套于另一导轨,并且张紧轮41和张紧轮42相互靠近。两感应开关61和感应开关62,感应开关61安装在滑块51上,感应开关62安装在滑块52上,并且感应开关61和感应开关62与感应块相互信号连接。还包括外置泡罩板7,外置泡罩板7紧贴于张紧轮41和张紧轮42之间。
[0018]本发明在上述基础上还具有如下实施方式:
[0019]本发明的进一步实施例中,请继续参见图1和图2所示。两导轨分别安装一弹簧81和一弹簧82,弹簧81两端分别相抵于滑块51和支座11,弹簧82的两端分别相抵于滑块52和支座12 ;使得张紧轮41的滑块51在弹簧81的作用下能够在导轨上弹性移动,张紧轮42的滑块52在弹簧82的作用下能够在导轨上弹性移动。
[0020]本发明的进一步实施例中,感应块的数量为三个,感应块91、感应块92和感应块93,中间的感应块92的长度大于两侧的感应块91和感应块93的长度。感应块91、感应块92和感应块93分别通过螺钉相互间隔地安装在支撑杆3上。
[0021]本发明的进一步实施例中,在初始状态时,张紧轮41滑块51的感应开关61和张紧轮42滑块52的感应开关62位于感应块92的范围内。
[0022]本发明的进一步实施例中,还包括两转轴,两转轴分别安装在滑块51和滑块52上,张紧轮41通过转轴能够绕滑块51旋转,张紧轮42通过转轴能够绕滑块52旋转。
[0023]本发明的进一步实施例中,在墙板2上还固设有一过渡滚轮10,过渡滚轮10位于张紧轮41和张紧轮42的上方,外置泡罩板7紧贴过渡滚轮10。
[0024]本发明在上述基础上还具有如下使用方式:
[0025]泡罩板7随着位置设备的动作向前移动(参见图1所示箭头方向),张紧轮41滑块51在弹簧81的压力作用下,张紧轮42滑块52在弹簧82的压力作用下,张紧轮41和张紧轮42紧靠在泡罩板7上,并且在泡罩板7向前移动时张紧轮41和张紧轮42也在导轨上左右摆动。同时,滑块51的感应开关61和滑块52的感应开关62也在导轨上左右移动,感应开关61和感应开关62与感应块91、感应块92和感应块93产生信号。当张紧轮41的感应开关61和张紧轮42的感应开关62不超过感应块92的范围时,设备正常运行;当张紧轮41和张紧轮42向左移动时(参见图2所示),张紧轮42的感应开关62到达感应块93的位置,则表明泡罩板7前进速度太快,设备停机发出报警信号;当张紧轮41的感应开关61到达感应块91的位置,则表明泡罩板7前进速度太慢,此时设备停机报警,需要对设备检修调整。
[0026]综上所述,使用本发明一种泡罩板的张紧检测装置及其使用方法,通过每一张紧轮在相应的导轨上摆动,使得感应开关与不同的感应块产生信号感应,以此对泡罩板进行张紧检测,判断泡罩板前进速度的快慢。
[0027]以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,包括: 两支座,两所述支座均固设在外置墙板上,并且两所述支座之间具有间隙; 一支撑杆,所述支撑杆的两端分别与两所述支座固定连接; 若干感应块,若干所述感应块相互间隔地安装在所述支撑杆上; 两所述导轨,两所述导轨的一端分别与两所述支座固定连接,并且两所述导轨的另一端相互靠近; 两张紧轮,两所述张紧轮具有滑块,每一所述张紧轮通过所述滑块分别可滑动地套于每一所述导轨,并且两所述张紧轮相互靠近; 两感应开关,每一所述感应开关安装在每一所述滑块上,两所述感应开关与所述感应块相互信号连接;并且 外置泡罩板紧贴于两所述张紧轮之间。
2.根据权利要求1所述泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,每一所述导轨安装弹簧,所述弹簧的两端分别相抵于所述滑块和所述支座。
3.根据权利要求1所述泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,所述感应块的数量为三个,中间的所述感应块的长度大于两侧的两所述感应块的长度。
4.根据权利要求3所述泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,初始状态时,两所述滑块的所述感应开关位于中间的所述感应块的范围内。
5.根据权利要求1所述泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,还包括两转轴,每一所述转轴安装在每一所述滑块上,并且每一所述张紧轮绕所述转轴旋转。
6.根据权利要求1所述泡罩板的张紧检测装置,其特征在于,所述墙板上还固设有一过渡滚轮,所述过渡滚轮位于所述张紧轮的上方,所述泡罩板紧贴所述过渡滚轮。
7.—种泡罩板的张紧检测装置的使用方法,其特征在于,包括权利要求1至6中任意一项所述泡罩板的张紧检测装置; 所述泡罩板紧靠两所述张紧轮之间的间隙传动,每一所述张紧轮通过所述滑块在所述导轨上摆动,使得所述感应开关与不同的所述感应块产生信号感应,以此对所述泡罩板进行张紧检测,判断所述泡罩板前进速度的快慢。
【文档编号】B65H26/04GK104192616SQ201410472731
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】乔英, 乔野龙, 乔龙官 申请人:上海龙腾机械制造有限公司
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