用于泡罩包装的树脂及制备该树脂的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及能够应用于泡罩包装的粘合树脂，该树脂的制备方法及其应用。
【背景技术】
[0002] 泡罩包装（blister package)是在如下的包装方法中形成的，所述包装方法为： 通过加热和成形塑料板材以形成一个或多个凹陷空间来形成容器，在所述容器中放入要储 存的物品，用基板（如纸、硬纸板、塑料膜、铝箔等）覆盖所述容器的开口部分，并且密封所 述物品的周边。这样的泡罩包装能够应用于食品、电池、牙刷、药品、文具等的各个领域，因 为其能够凭借通过所述成形的透明部分显露产品来提升展示效果，且能够在对面基板上书 写具体信息。
[0003] 所述泡罩包装中的塑料容器和基板通常以热封（heat seal)的方式来粘接。基于 此原因，所述塑料容器由具有热封性能的树脂制造。所述基板也涂布有具有热封性能的树 月旨。因此，所述用于泡罩包装的树脂基本上不仅需要所述热封性能，还需要涂布到所述基板 上的涂布适宜性。
[0004] 在此之前，溶剂型树脂溶液被用作具有热封性能的涂布溶液。然而，存在着由于所 述溶剂型树脂的易燃性导致的火灾风险，以及有机溶剂可能会残留在所述包装中的问题。 特别是，由于所述泡罩包装主要用于食品、药品和文具，当所述有机溶剂残留在所述包装中 时，所述有机溶剂直接影响了人体，所以溶剂型树脂并不适合所述用途。
[0005] 为了弥补这个缺陷，提出了采用水性苯乙烯-丙烯酸酯树脂作为用于泡罩包装的 树脂的方法。然而，到目前为止已经提出的所述用于泡罩包装的树脂的热封性能在相同温 度条件下与先前的溶剂型树脂相比较差，且还存在的问题是当加热所述塑料容器以达到热 粘合的水平时，所述塑料容器会变形。
【发明内容】
[0006] [技术问题]
[0007] 本发明的一个方面提供了 一种用于泡罩包装的树脂，其热封性能以及在基板上的 涂布性能优良，且对人体无害。
[0008] 本发明的另一个方面提供了所述用于泡罩包装的树脂的制备方法。
[0009] 本发明的再一个方面提供了由包含所述树脂的组合物制备的用于泡罩包装的热 粘合树脂层。
[0010] [技术方案]
[0011] 根据本发明，提供了一种用于泡罩包装的树脂，由包含以下组分的组合物制备：
[0012] 单体混合物，其含有75至95wt %的下述化学式1的化合物和5至25wt %的下述 化学式2的化合物；
[0013] 聚合引发剂；以及
[0014] 溶剂：
[0015][化学式1]
[0017] 在化学式1中，R1为氢或甲基，R2为含有1至10个碳原子的直链或支链烷基；以 及
[0018] [化学式2]
[0020] 在化学式2中，R3为氢或甲基。
[0021] 相对于100重量份的所述单体混合物，所述组合物可包含0. 01至1重量份的聚合 引发剂和5至20重量份的溶剂。
[0022] 化学式1的化合物可包括选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁 酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸己酯和丙烯酸2-乙基己酯中的一种或多种 化合物。
[0023] 化学式2的化合物可以是丙烯酸、甲基丙烯酸或其混合物。
[0024] 特别地，所述单体混合物可包含至少2种化学式1的化合物和至少2种化学式2 的化合物，且优选可包含甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸。
[0025] 所述树脂可具有4, 000至30, 000的重均分子量，35至105K0H mg/g的酸值和45 至65°C的玻璃化转化温度。
[0026] 另外，根据本发明，提供了所述用于泡罩包装的树脂的制备方法，所述方法包含在 150至250°C的温度下，进行包含含有75至95wt%的下述化学式1的化合物和5至25wt% 的下述化学式2的化合物的单体混合物、聚合引发剂以及溶剂的组合物的连续本体聚合的 步骤。
[0027] 根据本发明，提供了一种用于泡罩包装的热粘合树脂层，其是由包含所述用于泡 罩包装的树脂的组合物制备的。
[0028] [有益效果]
[0029] 根据本发明的用于泡罩包装的树脂为水溶性树脂，其能够使得由于溶剂残留导致 的对人体的危害最小化，特别地，采用所述树脂形成的树脂层显示出了优异的热封性能，且 在所述热封温度条件下几乎不发生变形。因此，采用所述树脂制备的树脂层或膜能够有效 应用于泡罩包装的用途。
【具体实施方式】
[0030] 下文中，阐述了根据本发明的实施方式的用于泡罩包装的树脂及该树脂的制备方 法。
[0031] 在此之前，除非存在关于它们的特别声明，否则本说明书中的技术术语仅用于提 出具体的实施方式，并且它们并不意味着限制本发明。
[0032] 除非上下文中叙述的不同，否则此处所用的单数的表达方式可包含复数的表达方 式。
[0033] 本说明书中所使用的术语"包含"的含义体现为具体的特性、区域、要素、步骤、作 用、元素或组分，且并不排除其它具体的特性、区域、要素、步骤、作用、元素或组分的存在或 添加。
[0034] 在持续研宄用于泡罩包装的树脂的过程中，本发明人认识到，通过以特定的组成 比例来仅聚合作为制备用于泡罩包装的树脂的单体混合物的丙烯酸酯化合物和丙烯酸化 合物，能够形成具有高重均分子量以及低酸值和玻璃化转化温度的树脂。
[0035] 此外，本发明人认识到，因为所述树脂为水溶性树脂，故其能够使得由于溶剂残留 导致的对人体的危害最小化，且其在基板上具有优异的涂布性能。特别是，本发明人认识 到，因为采用所述树脂制备的树脂层或膜显示出了即使在低温下依然优异的热封性能，且 在所述热封温度条件下几乎不发生变形，因此其能够有效应用于泡罩包装的用途，从而完 成了本发明。
[0036] 根据本发明的一个实施方式，提供了一种用于泡罩包装的树脂，所述树脂由包含 以下组分的组合物制备：
[0037] 单体混合物，其含有75至95wt %的下述化学式1的化合物和5至25wt %的下述 化学式2的化合物；
[0038] 聚合引发剂；以及
[0039] 溶剂：
[0040] [化学式1]
[0042] 在化学式1中，R1为氢或甲基，R2为含有1至10个碳原子的直链或支链烷基；以 及
[0043] [化学式2]
[0044]
[0045] 在化学式2中，R3为氢或甲基。
[0046] 即，根据本发明的用于泡罩包装的树脂由包含单体混合物、聚合引发剂和溶剂的 组合物形成。
[0047] 所述组合物仅包含化学式1所代表的丙烯酸酯化合物和化学式2所代表的丙烯酸 化合物作为单体混合物，且可通过聚合所述混合物来提供所述水溶性树脂。
[0048] 特别地，由于根据本发明的用于泡罩包装的树脂是由以受控特定范围的含量比例 包含化学式1和2所代表的化合物的组合物制备的，故相比于通过包含先前的苯乙烯单体 化合物而获得的树脂，其能够显示出更高的重均分子量和更低的玻璃化转化温度的特性。
[0049] 此外，因为通过采用根据本发明的用于泡罩包装的树脂形成的树脂层能够显示出 即使在低温下依然优异的热封性能，且在所述热封温度条件下几乎不发生变形，因此其能 够显示出适合于泡罩包装的用途的性能。
[0050] 在本发明中，所述组合物中所包含的单体混合物可由75至95wt% (优选80至 95wt %，更优选85至95wt % )的化学式1的化合物和5至25wt % (优选5至20wt %，更优 选5至15wt % )的化学式2的化合物所组成。
[0051] 即除了化学式1的化合物和化学式2的化合物之外，所述组合物不包含其它种类 的单体（例如，苯乙烯单体等等）。在这里，因为所述苯乙烯单体便宜且刚度优良，所以其在 与丙烯酸烷基酯化合物等混合的同时使用。然而，因为所述苯乙烯单体由于其脆性导致对 基板的粘合较差，且采用所述树脂制得的膜会变黄，所以苯乙烯单体并不适合于用于泡罩 包装的树脂。
[0052] 为了充分确保所述树脂所需的重均分子量和玻璃化转化温度，优选所述单体混合 物中化学式1的化合物的含量为75wt %以上，且为了确保所述树脂所需的酸值，优选所述 单体混合物中化学式2的化合物的含量为5wt