螺旋输送机联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋输送机联轴器，包括轴承座、连接轴、两个轴承、两个轴套上盖及两个轴套下盖，连接轴的前后两端均设置有扁平的连接头，连接轴穿设于轴承座内，两个连接头分别位于轴承座的前后两侧，两个轴承设置于连接轴与轴承座之间，两个轴承与轴承座、连接轴之间均设置有油封，轴承座的前侧和后侧均设置有一个轴套上盖和一个轴套下盖，轴套上盖通过内六角螺钉与轴套上盖的左右两个端部的螺孔、轴套下盖的左右两个端部的螺孔的配合连接于相应的轴套下盖的上端，轴套上盖中部的连接通孔与相应的连接头中部的连接通孔、轴套下盖中部的连接通孔内穿设有内六角螺钉。本实用新型结构合理，低阻力，不易卡死，不易堵料，易拆卸，易更换。
【专利说明】螺旋输送机联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺旋输送机械【技术领域】，具体涉及一种螺旋输送机联轴器，便于螺旋长距离输送，便于螺旋轴的加工，便于长螺旋的运输与现场的连接，防止轴下垂后影响螺旋输送。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片将物料向前推移、输送的装置。螺旋输送机通常由机筒、电机、传动机构、螺旋轴及设置于螺旋轴上的螺旋叶片构成，由于螺旋输送机的输送距离较长，在机筒通常设置有两根以上的螺旋轴，相邻两跟螺旋轴之间需要通过联轴器连接。
[0003]然而，由于现有技术的螺旋输送机联轴器的结构不够合理，通常具有阻力大、易卡死、易堵料、不易拆卸、不易更换、外观粗糙的缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理的螺旋输送机联轴器。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种螺旋输送机联轴器，包括轴承座、连接轴、两个轴承、两个轴套上盖及两个轴套下盖，所述连接轴的前后两端均设置有扁平的连接头，两个连接头的中部均设置有连接通孔，所述连接轴穿设于所述轴承座内，两个所述连接头分别位于所述轴承座的前后两侧，两个所述轴承设置于所述连接轴与所述轴承座之间，两个所述轴承与所述轴承座、所述连接轴之间均设置有油封，一个所述轴套上盖和一个所述轴套下盖设置于所述轴承座的前侧，一个所述轴套上盖和一个所述轴套下盖设置于所述轴承座的后侧，所述轴套上盖的左右两个端部、所述轴套下盖的左右两个端部均设置有螺孔，所述轴套上盖通过内六角螺钉与螺孔的配合连接于相应的轴套下盖的上端，所述轴套上盖的中部、所述轴套下盖的中部对应于所述连接头的连接通孔设置有连接通孔，所述轴套上盖的连接通孔与相应的连接头的连接通孔、轴套下盖的连接通孔内穿设有内六角螺钉。
[0006]所述轴承座上端连接有连接螺杆，所述连接螺杆上端的螺纹部设置有两个用于将联轴器固定在螺旋机壳体支架上的圆螺母，通过两个圆螺母可以上下调节联轴器的位置，避免螺旋运行时与壳体碰擦。
[0007]所述连接螺杆于两个所述圆螺母的上方设置有注油杯，可以定期加注润滑油，减少转动的阻力。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、易更换、低阻力、不易卡死、不易堵料、易拆卸的优点。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的分解结构示意图。
[0011]在图中:1-圆螺母；2_注油杯；3-轴承；4-油封；5_轴承座；6_连接轴；7_轴套上盖；8_轴套下盖；9_连接螺杆；10_第一内六角螺钉；11_第二内六角螺钉。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0013]如图1、图2所示，一种螺旋输送机联轴器，包括轴承座5、连接轴6、两个轴承3、两个轴套上盖7及两个轴套下盖8，连接轴6的前后两端均设置有扁平的连接头，两个连接头的中部均设置有连接通孔，连接轴6穿设于轴承座5内，两个连接头分别位于轴承座5的前后两侧，两个轴承3设置于连接轴6与轴承座5之间，两个轴承3与轴承座5、连接轴6之间均设置有油封4, 一个轴套上盖7和一个轴套下盖8设置于轴承座5的前侧,一个轴套上盖7和一个轴套下盖8设置于轴承座5的后侧,轴套上盖7的左右两个端部、轴套下盖8的左右两个端部均设置有螺孔，轴套上盖7通过第一内六角螺钉10与螺孔的配合连接于相应的轴套下盖8的上端，轴套上盖7的中部、轴套下盖8的中部对应于连接头的连接通孔设置有连接通孔，轴套上盖7的连接通孔与相应的连接头的连接通孔、轴套下盖8的连接通孔内穿设有第二内六角螺钉11。
[0014]轴承座5内安装轴承3，在连接轴6旋转过程中，阻力低，不易卡死。轴承3的两端设置油封4，防止轴承3润滑油的外漏。连接轴6与螺旋轴采用槽连接的方式，通过轴套上盖7、轴套下盖8固定。拆卸时，敲出连接轴6，取出轴承3即可，节省了维修、更换的时间。
[0015]在本实用新型中，轴承座5上端连接有连接螺杆9，连接螺杆9上端的螺纹部设置有两个圆螺母I。连接螺杆9于两个圆螺母I的上方设置有注油杯2。
[0016]通过连接螺杆9上的两个圆螺母1，可以将轴承座5固定在螺旋输送机的壳体上，对两螺旋轴起到了支撑固定作用，也缩短了两螺旋轴的螺旋叶片的间距，解决了此处易堵料的问题。
[0017]本实用新型由先进的制造工艺加工而成，表面光洁，所有零部件都没有死角，便于清洗。
[0018]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种螺旋输送机联轴器，其特征在于:所述螺旋输送机联轴器包括轴承座、连接轴、两个轴承、两个轴套上盖及两个轴套下盖，所述连接轴的前后两端均设置有扁平的连接头，两个连接头的中部均设置有连接通孔，所述连接轴穿设于所述轴承座内，两个所述连接头分别位于所述轴承座的前后两侧，两个所述轴承设置于所述连接轴与所述轴承座之间，两个所述轴承与所述轴承座、所述连接轴之间均设置有油封，一个所述轴套上盖和一个所述轴套下盖设置于所述轴承座的前侧，一个所述轴套上盖和一个所述轴套下盖设置于所述轴承座的后侧，所述轴套上盖的左右两个端部、所述轴套下盖的左右两个端部均设置有螺孔，所述轴套上盖通过内六角螺钉与螺孔的配合连接于相应的轴套下盖的上端，所述轴套上盖的中部、所述轴套下盖的中部对应于所述连接头的连接通孔设置有连接通孔，所述轴套上盖的连接通孔与相应的连接头的连接通孔、轴套下盖的连接通孔内穿设有内六角螺钉。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机联轴器，其特征在于:所述轴承座上端连接有连接螺杆，所述连接螺杆上端的螺纹部设置有两个用于将联轴器固定在螺旋机壳体支架上的圆螺母。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机联轴器，其特征在于:所述连接螺杆于两个所述圆螺母的上方设置有注油杯。
【文档编号】B65G33/32GK203699224SQ201420004690
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】胡永太, 倪安德, 胡金保 申请人:上海本优机械有限公司