内袋预包装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及茶叶包装机【技术领域】，特别涉及一种内袋预包装装置。内袋预包装装置，包括支架，支架上具有一个供外袋纸由前向后通过的工作位，工作位上装配有落料斗和沿上下方向可移动的竖向延伸的推杆，推杆设于落料斗的上方，落料斗的底部开设有供内袋通过的落料孔，推杆的下端固设有推帽。与现有的推杆的端部与内袋的局部接触相比，推帽可以将内袋向下准确推入对折的外袋纸中，避免了内袋被推偏。
【专利说明】内袋预包装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶包装机【技术领域】，特别涉及一种内袋预包装装置。
【背景技术】
[0002]在外袋包装【技术领域】中，通常采用外袋纸卷对折、纵封、横封、分切的工艺流程。由于三棱锥滤布内袋的体积大，不易进入对折后的外袋内，通常采用推杆将内袋推入外袋中，然而现有的推杆的端部为圆形结构，容易将内袋推偏，而导致内袋下落的位置不固定，因而在外袋进行热封分切时，容易破坏内袋，造成坏袋现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种内袋预包装装置，以解决现有技术中存在的推杆易将内袋推偏的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:内袋预包装装置，包括支架，支架上具有一个供外袋纸由前向后通过的工作位，工作位上装配有落料斗和沿上下方向可移动的竖向延伸的推杆，推杆设于落料斗的上方，落料斗的底部开设有供内袋通过的落料孔，其特征在于:推杆的下端固设有推帽。
[0005]落料斗包括前侧板，前侧板的下端向下延伸至落料孔的下方。
[0006]落料斗通过支撑板装配于支架上，支架或支撑板或落料斗上开设长孔，落料斗通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架上。
[0007]落料斗的前方设有扶持杆，扶持杆包括沿前后方向延伸的用于支撑捋直外袋纸对折位置的水平杆和沿上下方向延伸的立杆，立杆位于落料斗的前方，水平杆位于立杆的下部。
[0008]水平杆上固设有用于防止内袋由落料口下移过程中向前移动的限位块。
[0009]支架上固设有用于支撑外袋纸对折位置的支板，支板位于落料斗的下方，支板上设有用于托持外袋纸对折位置的第一扶持件，第一扶持件具有两个左右相对设置的第一扶持臂。
[0010]支板通过上下位置调节装置装配于支架上。
[0011]落料斗的后方固设有用于对外袋纸左右限位以对外袋纸进行收拢的第二扶持件，第二扶持件具有两个左右相对设置的第二扶持臂，第二扶持件的后方设置有用于对外袋纸进行纵向预焊的点焊组件，点焊组件的后上方设置有用于对外袋纸进行横向收口的限位件，限位件具有两个左右对称分布的限位臂。
[0012]点焊组件包括左右相对设置的加热热封板和支撑热封板，两个热封板上均设有用于驱动两个热封板相向运动的热封驱动装置，加热热封板上设有加热件，加热热封板的加热驱动装置通过调节座固设于支架上，调节座或支架上开设有长孔，加热热封板通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架上。
[0013]支架上设有滑料槽，滑料槽位于落料斗的后上方，滑料槽的下部设有转动装置。[0014]本实用新型的有益效果:由于推杆的下端设置有推帽，推帽的表面可以覆盖整个内袋，与现有的推杆的端部与内袋的局部接触相比，推帽可以将内袋向下准确推入对折的外袋纸中，避免了内袋被推偏。
[0015]进一步的，由于前侧板向下延伸至落料孔的下方，可以防止内袋在由落料孔向下移动的过程中向前移动，可以使内袋内顺利准确落入对折的外袋纸中。
[0016]进一步的，由于落料斗前后可调的装配于支架上，因此可以前后调整落料口位置。
[0017]进一步的，水平杆沿前后方向延伸，水平杆可以支撑捋直外袋纸对折位置。
[0018]进一步的，限位块可以防止内袋在由落料口向下移动的过程中向前移动，从而可以使内袋顺利准确的落入设定的位置。
[0019]进一步的，第一扶持件和支板共同对外袋纸的下部起到支撑作用，同时第一扶持件还起到对外袋纸对折位置的托持和左右限位作用。
[0020]进一步的，在使用时，由于外袋纸上部的位置固定，支板上下可调的装配在支架上，因此支板可以满足不同规格的外袋纸的要求。
[0021]进一步的，在内袋进入外袋纸中后，第二扶持件可以对外袋纸进行收拢，接着点焊组件可以对外袋纸进行纵向预封，同时限位件可以对外袋纸的上部边沿进行横向封口。因而，在第二扶持件和限位件的共同作用下，在外袋纸走纸过程中，可以对外袋纸进行有效地扶持、限位、收拢。
[0022]进一步的，通过转动装置可以实现滑料槽的旋转。
[0023]进一步的，加热热封板通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架上，可以满足不同规格的内袋的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的内袋预包装装置的实施例1的结构示意图；
[0025]图2是图1中的推杆组件的结构示意图；
[0026]图3是图2中落料斗的结构示意图；
[0027]图4是点焊组件的主视图；
[0028]图5是点焊组件的俯视图；
[0029]图6是点焊组件的左视图；
[0030]图7是图1中扶持组件和滑料组件的结构示意图；
[0031]图8是图1中滑料组件在初始位时的使用状态图；
[0032]图9是图1中滑料组件在旋转位时的使用状态图。
【具体实施方式】
[0033]内袋预包装装置的实施例1，如图1-9所示:内袋预包装装置包括支架1，支架I上具有供外袋纸由前向后通过的工作位。工作位上装配有点焊组件、推杆组件、滑料组件、扶持组件。
[0034]推杆组件包括推杆2和落料斗3。推杆2设于落料斗3的上方。推杆2沿竖向延伸，推杆2的下端固设有推帽。支架I上设有用于驱动推杆2沿上下移动的推杆驱动装置5，推杆驱动装置5由推杆气缸构成。在使用时，落料斗3用于将对折的外袋纸200撑开。落料斗3的底部开设有供内袋通过的落料孔。落料斗3包括前侧板301、后侧板302、左侧板303、右侧板304，前侧板301的下端向下延伸至落料孔的下方。落料斗3通过支撑板7装配于支架I上，支撑板7上开设长孔，落料斗通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架I上，该长孔为第一长孔701。
[0035]滑料组件包括滑料槽11，滑料槽11设置于支架I上，滑料槽11位于落料斗3的后上方。滑料槽11的下部设有转动装置，该转动装置连接有用于驱动滑料槽11转动的旋转驱动装置12，滑料槽11的下部具有输出口 111，滑料槽11在其转动行程上具有输出口 111朝向前方以向落料斗3中输入内袋的初始位和输出口 111朝向左方或右方的旋转位。在本实施例中，旋转驱动装置12为旋转气缸。旋转气缸装配于安装板13上。安装板13固设于支架I上。
[0036]扶持组件包括第一扶持件21、第二扶持件22、第三扶持件23、限位件24、限位杆25、扶持杆26。支架I上固设有用于支撑外袋纸对折位置的支板27，支板27位于落料斗3的下方，第一扶持件21位于支板27上，第一扶持件21用于托持外袋纸对折位置，第一扶持件21具有两个左右相对设置的第一扶持臂。支板27通过上下位置调节装置装配于支架I上。该上下位置调节装置包括开设于支架I上的长孔，支板27通过插装于长孔中的紧固件上下可调的装配于支架上，该长孔为第二长孔28。扶持杆26设置于落料斗3的前方，扶持杆26固设于支撑板7上，扶持杆26包括沿前后方向延伸的用于支撑捋直外袋纸对折位置的水平杆和沿上下方向延伸的立杆，立杆位于落料斗3的前方。水平杆位于立杆的下部。水平杆上固设有用于防止内袋由落料口下移过程中向前移动的限位块261，限位块261位于前侧板301的下方。第三扶持件23位于扶持杆26的前方，第三扶持件23用于扶持于外袋纸的左右两侧，以对外袋纸的左右两侧进行限位，第三扶持件23具有两个左右相对设置的第三扶持臂。第二扶持件22固设于落料斗3的后方，第二扶持件22具有用于对外袋纸左右限位以对外袋纸进行收拢的作用，第二扶持件22具有两个左右相对设置的第二扶持臂。点焊组件位于第二扶持件22的后方。限位件24位于点焊组件的后上方，限位件24用于对外袋纸进行横向收口(对外袋纸的上部边沿的左右两侧进行限位)，限位件24具有两个左右对称分布的限位臂，限位杆25位于第二扶持件22的左侧，限位杆25用于对外袋纸的外侧进行限位导向。限位杆25为L形结构，限位杆25的上部固设于安装板13上。第二扶持件22固设于安装板13的前端的下部，限位件24固设于安装板13的后端的下部。第二扶持臂和第三扶持臂均沿上下方向延伸。在外袋纸的走纸过程中，扶持组件对外袋纸具有扶持、限位、收拢的作用，为下一步缝合做准备。
[0037]点焊组件用于对外袋纸进行纵向预焊。点焊组件包括两个左右相对设置的热封板31。热封板31上设有用于驱动两个热封板31相向运动的热封驱动装置32，其中一个热封板为加热热封板311，另一个热封板为支撑热封板312，加热热封板311上设有加热件，加热热封板311的加热驱动装置通过调节座33固设于支架I上，调节座33设置于支架的右侧。调节座33上开设有长孔，加热热封板311通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架I上，该长孔为第三长孔34。两个热封板的相对端面为工作面，加热热封板311为工作面在前后方向的尺寸小的窄板，另一个热封板为工作面在前后方向的尺寸大的宽板。在本实施例中，热封驱动装置32为热封气缸。调节座33上设有刻度牌35和指示标牌36，能够方便且精确的对热封板的位置进行调整。[0038]本实用新型的实施例1的工作过程:首先将滑料槽11的输出口 111朝向前方，内袋100通过滑料槽11进入落料斗3中，然后推杆2向下运动，将内袋通过落料口 6推入对折的外袋纸200中，推帽4可以避免了内袋内推偏；内袋进入外袋纸后，前侧板301和限位块261可以防止内袋前移，第二扶持件22可以对外袋纸进行收拢，点焊组件进行纵向预封，可以防止内袋的窜动，准确固定内袋的位置，完成内袋的预包装。
[0039]本实用新型的实施例1具有以下优点:内袋预包装装置具有结构简单紧凑、工作可靠性和稳定性高的特点，在多个驱动装置的作用下，完成推袋、预焊、以及内外袋切换动作，同时扶持组件具有对外袋扶持、限位、收拢的功能，可以保证外袋纸走纸顺畅，很好的实现了外袋对内袋的预包装功能。
[0040]在本实用新型的其它实施例中，限位杆还可以位于第二扶持件的右侧。
[0041]在本实用新型的其它实施例中，限位杆还可以为两个，两个限位杆分别位于第二扶持件的左侧和右侧。
[0042]在本实用新型的其它实施例中，旋转驱动装置、推杆驱动装置和热封驱动装置还可以采用液压驱动。
[0043]在本实用新型的其它实施例中，还可以省去旋转驱动装置。
[0044]在本实用新型的其它实施例中，第一长孔还可以开设于支架上或落料斗上。
[0045]在本实用新型的其它实施例中，第二长孔还可以开设于支板上。
[0046]在本实用新型的其它实施例中，第三长孔还可以开设于支架上。
【权利要求】
1.内袋预包装装置，包括支架，支架上具有一个供外袋纸由前向后通过的工作位，工作位上装配有落料斗和沿上下方向可移动的竖向延伸的推杆，推杆设于落料斗的上方，落料斗的底部开设有供内袋通过的落料孔，其特征在于:推杆的下端固设有推帽。
2.根据权利要求1所述的内袋预包装装置，其特征在于:落料斗包括前侧板，前侧板的下端向下延伸至落料孔的下方。
3.根据权利要求1所述的内袋预包装装置，其特征在于:落料斗通过支撑板装配于支架上，支架或支撑板或落料斗上开设长孔，落料斗通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架上。
4.根据权利要求1所述的内袋预包装装置，其特征在于:落料斗的前方设有扶持杆，扶持杆包括沿前后方向延伸的用于支撑捋直外袋纸对折位置的水平杆和沿上下方向延伸的立杆，立杆位于落料斗的前方，水平杆位于立杆的下部。
5.根据权利要求4所述的内袋预包装装置，其特征在于:水平杆上固设有用于防止内袋由落料口下移过程中向前移动的限位块。
6.根据权利要求1所述的内袋预包装装置，其特征在于:支架上固设有用于支撑外袋纸对折位置的支板，支板位于落料斗的下方，支板上设有用于托持外袋纸对折位置的第一扶持件，第一扶持件具有两个左右相对设置的第一扶持臂。
7.根据权利要求6所述的内袋预包装装置，其特征在于:支板通过上下位置调节装置装配于支架上。
8.根据权利要求6所述的内袋预包装装置，其特征在于:落料斗的后方固设有用于对外袋纸左右限位以对外袋纸进行收拢的第二扶持件，第二扶持件具有两个左右相对设置的第二扶持臂，第二扶持件的后方设置有用于对外袋纸进行纵向预焊的点焊组件，点焊组件的后上方设置有用于对外袋纸进行横向收口的限位件，限位件具有两个左右对称分布的限位臂。
9.根据权利要求8所述的内袋预包装装置，其特征在于:点焊组件包括左右相对设置的加热热封板和支撑热封板，两个热封板上均设有用于驱动两个热封板相向运动的热封驱动装置，加热热封板上设有加热件，加热热封板的加热驱动装置通过调节座固设于支架上，调节座或支架上开设有长孔，加热热封板通过插装于长孔中的紧固件前后可调的装配于支架上。
10.根据权利要求1所述的内袋预包装装置，其特征在于:支架上设有滑料槽，滑料槽位于落料斗的后上方，滑料槽的下部设有转动装置。
【文档编号】B65B39/00GK203727718SQ201420004664
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】唐学雷, 刘红弟, 刘如磊, 丁山山, 郑景润, 张波 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司