容器计数分装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容器计数分装机，包括第一传送带、计数装置、第二传送装置及推出装置，所述第一传送带将从制杯机中堆叠好的容器送入计数装置，所述计数装置包括计数齿轮及控制机构，所述计数齿轮的槽宽与堆叠起来的容器外沿之间的距离等距，所述控制机构包括控制齿轮与计数器，所述控制齿轮与所述计数齿轮的齿数相同，当所述计数齿轮完成一个设定的计数周期后，所述计数齿轮暂停计数，所述第二传送装置将完成计数的成叠容器送至推出装置，所述推出装置将容器推出。本实用新型解决了人工计数分拣效率低下的问题，实现对堆叠在一起的容器进行自动计数分装，提高了计数的效率及准确率。
【专利说明】容器计数分装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及容器生产领域，尤其涉及一种容器的计数分装设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的带外沿的塑料杯、塑料碗等容器制品，通过是将多个杯子堆叠在一起进行销售。在包装的时候存在堆叠和计数的问题。现有的技术一般采用人工方式进行计数，这样的方式效率十分低，不仅用工成本过高而且产能低下。还有一种方式是在翻转模制杯机的末端加上堆叠机构同时实现计数功能，该方式的缺陷在于:首先精度不高，翻转模制杯机在堆叠计数时是以整个模具里所有模腔的制品完成一次堆叠作为计数单元的，若其中有模腔缺少制品，制杯机的堆叠计数不会因此中断，这大大影响了计数的精确性；其次效率低下，若在每个模腔都对应的堆叠机构都设置有计数装置可以提高计数的精度，但其成本高昂而且针对这些误差其纠错仍然需要由人工来处理，效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种容器计数分装机，包括第一传送带、计数装置、第二传送装置及推出装置，所述第一传送带将从制杯机中堆叠好的容器送入计数装置，所述计数装置包括计数齿轮及控制机构，所述计数齿轮的槽宽与堆叠起来的容器外沿之间的距离等距，所述控制机构包括控制齿轮与计数器，所述控制齿轮与所述计数齿轮的齿数相同。
[0004]所述计数器通过检测所述控制齿轮的轮齿来实现计数。而所述控制齿轮等比例大于所述计数齿轮，其轮齿大于所述计数装置，可以有效提高所述计数器计数的准确性，而所述计数齿轮。
[0005]当所述计数齿轮完成一个设定的计数周期后，所述计数齿轮暂停计数，所述第二传送装置将完成计数的成叠容器送至推出装置，所述推出装置将容器推出传送装置，完成一个计数流程。接着所述计数装置、第二传送装置及推出装置重新启动工作，重复上述过程。
[0006]进一步地，所述计数齿轮包括分设于传送带两侧的第一计数齿轮及第二计数齿轮。
[0007]进一步地，第二计数齿轮轴连接有转向齿轮，所述转向齿轮与一同步齿轮啮合，所述同步齿轮与所述控制齿轮连接有同步带，所述同步带连接有驱动电机，由所述驱动电机提供计数齿轮的转动动力。
[0008]进一步地，所述同步带还连接有调节齿轮，用于调节所述传送带的松紧。
[0009]进一步地，所述第一传送带设有监测开关，当所述监测开关监测到所述第一传送带上有容器时所述计数装置才启动计数，避免第一传送带上没有物料时计数装置的空转造成能源浪费。
[0010]进一步地，所述第二传送装置为传送带。[0011]而传送带有时会因摩擦力不足等原因使已经完成计数的容器没能及时送至推出装置，堆积在计数装置甚至与下一次计数的容器堆叠在一起影响计数的准确性。
[0012]因此，更进一步地，所述第二传送装置包括气缸及拨杆，所述气缸驱动所述拨杆沿所述第二传送装置轴向动作，每一次计数完成后，由气缸驱动所述拨杆将容器拨至推出装置，提高计数准确率。
[0013]实施本发明，具有如下有益效果:
[0014]本发明解决了人工计数分拣效率低下的问题，实现对堆叠在一起的容器进行自动计数分装，提高了计数的效率及准确率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明结构示意图；
[0016]图2是本发明计数装置俯视图；
[0017]图3是本发明计数装置仰视图；
[0018]图4是本发明计数齿轮计数过程示意图；
[0019]图5是本发明第二实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0021]如图1所示，本发明实施例包括第一传送带1、计数装置2、第二传送装置3及推出装置4，所述第一传送带I将从制杯机中堆叠好的容器送入计数装置2。 参照图1、图2及图3所示，所述计数装置2包括计数齿轮21及控制机构，所述计数齿轮21的槽宽与堆叠起来的容器外沿之间的距离等距。
[0022]优选地，如图2所示，所述计数齿轮21包括设置于传送轨道两侧的第一计数齿轮及第二计数齿轮。
[0023]如图2、图4所示，所述计数齿轮21转动时，其每个轮齿211逐个插入容器外沿之间的空隙，在转动时轮齿211带动容器逐个往前移动，因此转过轮齿211的数量与通过计数的容器数量相等，当完成计数后，所述计数齿轮21停止转动，其轮齿211此时起到阻挡剩余容器的作用，而完成计数的容器则由所述第二传送装置送至所述推出装置。
[0024]在本实施例中，所述第二传送装置3为传送带。
[0025]如图3所示，所述控制机构包括控制齿轮221与计数开关(图中未标出)，所述控制齿轮221与所述计数齿轮的齿数数量,所述控制齿轮221的轮齿比计数齿轮的轮齿大,便于计数。
[0026]优选地，第二计数齿轮轴连接有转向齿轮222，所述转向齿轮222与一同步齿轮223啮合，所述同步齿轮223与所述控制齿轮221连接有同步带224，所述同步带224连接有驱动电机225,由所述驱动电机225提供计数齿轮的转动动力。
[0027]优选地，如图2所示，本实施例在第一传送带I设有监测开关11，当所述监测开关11监测到所述第一传送带上有容器时所述计数装置才启动计数。
[0028]本实施例的工作过程如下:制备机将容器堆叠后送入本发明容器计数分装机中，第一传送带持续工作将成叠的容器送往计数装置，当监测开关监测到第一传送带上有容器时，所述计数装置启动工作，计数齿轮完成一个计数周期时，控制齿轮转动一个，接近开关监测到控制齿轮的轮齿时启动第二传送装置，将完成计数的容器送入推出装置，所述推出装置包括气缸及推杆，当容器进入时气缸驱动推杆将容器打出进行包装。
[0029]如图5所示为本发明第二实施例的结构示意图，本实施例与第一实施例的区别在于所述第二传送装置3气缸及拨杆，所述气缸驱动所述拨杆沿所述第二传送装置轴向动作，每一次计数完成后，由气缸驱动所述拨杆将容器拨至推出装置，克服了传送带因摩擦力不足等原因使已经完成计数的容器没能及时送至推出装置，堆积在计数装置甚至与下一次计数的容器堆叠在一起影响计数准确性的问题。
[0030]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种容器计数分装机，其特征在于，包括第一传送带、计数装置、第二传送装置及推出装置，所述第一传送带将从制杯机中堆叠好的容器送入计数装置，所述计数装置包括计数齿轮及控制机构，所述计数齿轮的槽宽与堆叠起来的容器外沿之间的距离等距，所述控制机构包括控制齿轮与计数器，所述控制齿轮与所述计数齿轮的齿数相同，当所述计数齿轮完成一个设定的计数周期后，所述计数齿轮暂停计数，所述第二传送装置将完成计数的成叠容器送至推出装置，所述推出装置将容器推出。
2.根据权利要求1所述的容器计数分装机，其特征在于，所述计数齿轮包括分设于传送带两侧的第一计数齿轮及第二计数齿轮。
3.根据权利要求2所述的容器计数分装机，其特征在于，第二计数齿轮轴连接有转向齿轮，所述转向齿轮与一同步齿轮啮合，所述同步齿轮与所述控制齿轮连接有同步带，所述同步带连接有驱动电机。
4.根据权利要求3所述的容器计数分装机，其特征在于，所述同步带还连接有调节齿轮。
5.根据权利要求1所述的容器计数分装机，其特征在于，所述第一传送带设有监测开关，当所述监测开关监测到所述第一传送带上有容器时所述计数装置才启动计数。
6.根据权利要求1所述的容器计数分装机，其特征在于，所述第二传送装置为传送带。
7.根据权利要求1所述的容器计数分装机，其特征在于，所述第二传送装置包括气缸及拨杆，所述气缸驱动所述拨杆沿所述第二传送装置轴向动作。
【文档编号】B65B57/20GK203714291SQ201420038407
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】魏育南, 吴莉翔 申请人:广东华盛塑料有限公司