本发明属于密封橡胶领域，具体涉及一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞。
背景技术：
电容器是使用最广、用量最大，且不可取代的电子元件，其产量约占全电子元件的40％，而其中又以铝电解电容器为最主要的电容器类别。铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的铝壳外面都有一个塑料套管。套管颜色五颜六色，它不仅美观，而具有特定的意义。铝电解电容器是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。铝电解电容器广泛用于空调机、收录机、洗衣机、通信机等家用电器及电子整机、仪器、仪表的配套。铝电解电容器它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。铝电解电容器在安装时，一般都需要将芯包放在铝壳中，然后将芯包上放置橡胶塞进行封闭，橡胶塞在安装时一般都是通过人工将橡胶塞套在引脚上。铝电解电容器在长期的工作运行中，电解液会透过密封材料向外扩散、挥发、电容量逐渐减少，最后导致失效；电解液的挥发不仅与电容器内芯子温度的高低有关，电容器的密封胶塞将直接影响电解液向外扩散的速度。在铝电解电容器生产过程中，需要用到胶塞这个材料来对铝电解电容器进行密封，阻止电解液在高温时透过胶塞挥发。一般封口胶塞采用的材质是三元乙丙胶，但其材质气密性不佳，因此铝电解电容器在工作时因电解液受热后导致其挥发，直接导致电容器容量减少、损耗下降，最终失效。研究出一种具有更优气密性的铝电解电容器用丁基胶密封胶塞成为当务之急。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞。
为了实现上述目的，本发明提供了一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制得：三元乙丙橡胶100-110份、聚乙烯醇20-30份、聚酯纤维10-12份、聚酰胺蜡微粉8-15份、环氧大豆油10-15份、二碱式亚磷酸铅10-15份、甲基三丁酮肟基硅烷10-18份、苯基三乙氧基硅烷11-14份、乙酸龙脑酯4-7份、椰子油酸单乙醇酰胺6-14份、滑石粉13-25份、对羟基苯甲酸乙酯5-8份、炭黑15-20份。
上述的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶100份、聚乙烯醇20份、聚酯纤维10份、聚酰胺蜡微粉8份、环氧大豆油10份、二碱式亚磷酸铅10份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、苯基三乙氧基硅烷11份、乙酸龙脑酯4份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、滑石粉13份、对羟基苯甲酸乙酯5份、炭黑15份。
上述的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶105份、聚乙烯醇25份、聚酯纤维11份、聚酰胺蜡微粉12份、环氧大豆油12份、二碱式亚磷酸铅13份、甲基三丁酮肟基硅烷14份、苯基三乙氧基硅烷13份、乙酸龙脑酯5份、椰子油酸单乙醇酰胺10份、滑石粉18份、对羟基苯甲酸乙酯6份、炭黑18份。
上述的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡胶110份、聚乙烯醇30份、聚酯纤维12份、聚酰胺蜡微粉15份、环氧大豆油15份、二碱式亚磷酸铅15份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、苯基三乙氧基硅烷14份、乙酸龙脑酯7份、椰子油酸单乙醇酰胺14份、滑石粉25份、对羟基苯甲酸乙酯8份、炭黑20份。
有益效果：本发明的三元乙丙胶密封胶塞比市面上现有三元乙丙胶密封胶塞具有更好的气密性和更优异的理化性能，提升了产品的气密性，从而延长了电容器在电器产品上的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制得：三元乙丙橡胶100份、聚乙烯醇20份、聚酯纤维10份、聚酰胺蜡微粉8份、环氧大豆油10份、二碱式亚磷酸铅10份、甲基三丁酮肟基硅烷10份、苯基三乙氧基硅烷11份、乙酸龙脑酯4份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、滑石粉13份、对羟基苯甲酸乙酯5份、炭黑15份。
实施例2
本实施例提供的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制得：三元乙丙橡胶105份、聚乙烯醇25份、聚酯纤维11份、聚酰胺蜡微粉12份、环氧大豆油12份、二碱式亚磷酸铅13份、甲基三丁酮肟基硅烷14份、苯基三乙氧基硅烷13份、乙酸龙脑酯5份、椰子油酸单乙醇酰胺10份、滑石粉18份、对羟基苯甲酸乙酯6份、炭黑18份。
实施例3
本实施例提供的一种铝电解电容器用三元乙丙胶密封胶塞，由以下重量份的原料制得：三元乙丙橡胶110份、聚乙烯醇30份、聚酯纤维12份、聚酰胺蜡微粉15份、环氧大豆油15份、二碱式亚磷酸铅15份、甲基三丁酮肟基硅烷18份、苯基三乙氧基硅烷14份、乙酸龙脑酯7份、椰子油酸单乙醇酰胺14份、滑石粉25份、对羟基苯甲酸乙酯8份、炭黑20份。
实施例4
上述实施例1-3使用的生产工艺为常规生产工艺，依次为：
A.配料，按配方比例范围内进行调整称重配料；
B.混炼，将配好的料放入密封式炼胶机内进行混炼；
C.薄通，将混炼后的物质转入开放式炼胶机，用于薄通均匀内部物质，并停放冷却24～72小时；
D.压延出片，采用开放式炼胶滚轮压延机进行压延出片，该开放式炼胶滚轮压延机还附带输送运输带和定位切刀；
E.一次成型硫化交联，采用真空型平板硫化机进行模压成型，通过生产模具进行一次硫化交联成型，其模压温度控制为175～195℃，真空度不小于700mmHg，真空型平板硫化机的压力控制为100～150千克每平方厘米，生产时间为180～360秒；
F.粗去毛边，通过人工使用钢制小钝铲刀片将成型产品上多余的毛边、皮屑以及凸出的毛刺尾巴清除；
G.冲洗剪裁，通过人工或自动化高压水将成型产品孔内的细微粉末冲洗干净，然后通过滚动式剪裁机进行剪裁；
H.细去毛边，通过人工目视将成型产品中瑕疵品清除，再把成型产品移至冲压机器上进行冲压，将成型产品中多余的毛边进行分离；
I.包装存放，通过使用纯水机对产品进行清洗，并通过脱水机进行脱水，再利用自然电风进行风干后使用PE制塑胶袋进行包装存放。