一种卷筒收线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷筒收线装置，包括安装在底座上的变速箱、电机、控制箱及通过转动轴可活动地安装在支架上的卷筒，其还包括布线装置，所述布线装置包括安装在基座上的导轨、与导轨连接的导向装置，所述导向装置包括安装在机体内的运动电机、固定安装在机体上的导向棒，该卷筒收线装置进行收线时，不需要通过人工对包芯线（或线状产品）在卷筒上进行排列组合，而是通过布线装置对包芯线（或线状产品）在卷筒上的位置进行排列组合，其能够按照规定的时间规定的间距对包芯线（或线状产品）及线材状产品在卷轴上进行排列组合，自动化程度高减少了人工投入成本。
【专利说明】一种卷筒收线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金成型设备的设计与制造【技术领域】，具体是涉及一种卷筒收线装置。
【背景技术】
[0002]包芯线或线状产品的商品大多将其通过卷筒收线装置捆扎在卷轴或卷筒上按照一定的规定或行业标准进行出售，现有的卷筒收线装置在进行收线时，往往还需要通过人工对包芯线(或线状产品)在卷筒上进行排列组合。因此，随着科学技术的不断进步，今后将不再是仅仅依靠人工来完成收线，取而代之的是自动化、机械化的流水作业。而收线的过程中，对包芯线(或线状产品)的收线装置也提出了较高的要求。
[0003]申请号为201210271478.9的中国发明专利申请公开了一种钢丝绳收线装置，包括支架(1)、收线轮(2)、轴(3)和电机(4)，所述轴(3)对称分布在收线轮(2)两侧，一端通过内轮(8)与收线轮(2)相连，另一端放置在支架(1)上，支架(1)的下端设有电机(4);该收线装置虽然结构灵活并且可以实现自动收线，节省人力。但是，该收线装置无法对线材在卷筒上进行规则的排列，而是通过人工控制现在在卷筒上地排列。而只能通过人工控制排列线缆在卷筒上的间距得不到保障。
实用新型内容
[0004]为克服上述现有技术中的缺陷与技术空白，本实用新型提供一种自动化程度高、人工投入少，结构简单合理的一种卷筒收线装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种卷筒收线装置，包括安装在底座上的变速箱、电机、控制箱及通过转动轴可活动地安装在支架上的卷筒，其还包括布线装置，所述布线装置包括安装在底座上的导轨、与导轨连接的导向装置，所述导向装置包括安装在机体内的运动电机、固定安装在机体上的导向棒，所述运动电机通过其主轴上的齿轮与导轨上的齿条活动啮合，齿轮的转动带动机体在导轨上运动继而带动导向棒的往复运动。
[0006]优选的是，所述导向棒的数量为两个且在竖直方向上安装在机体上。
[0007]在上述任一方案中优选的是，机体内的单片机控制运动电机的运动并通过安装在基座上的电源供电。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述机体的顶部两侧安装有防护筋板。
[0009]在上述任一方案中优选的是，电机通过其上的皮带轮与变速箱的连接轴上的皮带轮通过皮带连接，电机的转动通过变速箱内的变速机构带动转动轴转动。
[0010]在上述任一方案中优选的是，导轨平行于转动轴。
[0011 ] 在上述任一方案中优选的是，控制箱上安装有电源开关。
[0012]在上述任一方案中优选的是，运动电机为步进电机。
[0013]在上述任一方案中优选的是，运动电机为伺服电机。[0014]在上述任一方案中优选的是，变速箱上安装有手柄。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该卷筒收线装置进行收线时，不需要通过人工对包芯线(或线状产品)在卷筒上进行排列组合，而是通过本实用新型中的布线装置对包芯线(或线状产品)在卷筒上的位置进行排列组合。该布线装置能够按照规定的时间、规定的间距对包芯线或线状产品在卷轴上进行排列组合，自动化程度高减少了人工投入成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的卷筒收线装置作进一步阐述说明；
[0017]图1为本实用新型的卷筒收线装置一优选实施例的立体结构示意图。
[0018]图中附图标记为:1:电机、2:控制箱、3:卷筒、4:底座、5:支架、6:导向棒、7:防护筋板、8:布线装置、9:机体、10:包芯线、11:导轨、12:、手柄、13:电源开关、14:转动轴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述说明；
[0020]如图1所示，一种卷筒收线装置，包括底座4、变速箱、电机1、控制箱2、转动轴14、布线装置8、卷筒3及支架5。布线装置8包括安装在底座4上的导轨11，与导轨11连接的导向装置。所述导向装置包括安装在机体9内的运动电机，固定安装在机体9上的导向棒
6。导向棒6的数量为两根。两根导向棒6同时安装在机体9上且两个导向棒6相互平行。在本实施例中，两个导向棒6在机体9上可进行间距调节。例如，在机体9上设置有排成一排的多个螺纹孔，导向棒6的顶端同样开设有与所述螺纹孔相配合的螺纹，这样就可以实现对导向棒6进行间距调节。导向棒6采用金属材料制成。
[0021]所述支架5可活动地支撑在底座4的两侧，在支架5的底部安装有滚轮。将所述滚轮置于底座4上的凹槽内使得支架5可以在底座4上运动。在支架5的顶部上设有凹槽，转动轴14置于所述凹槽内。支架5的整体为三角形结构且数量为两个，转动轴14的两端分别支撑在支架5上，实现支撑卷筒3的作用。在本实施例中，所述变速箱固定安装在底座4上。电机I通过螺栓与所述变速箱的壳体连接，减小了装置整体在空间内的体积。电机I与外围电源连接并通过电源开关13控制电机I的启闭。电机I的皮带轮与变速箱的连接轴上的皮带轮通过皮带连接，电机I的动力通过皮带传递到变速箱内的变速机构进行调速继而带动转动轴14转动。实现卷筒3的收线功能。转动轴14平行与导轨11，如此设置利于布线装置8上的导向装置对包芯线10进行整理，使得包芯线10在能够按照固定的间距在卷筒3上排列。
[0022]所述运动电机的主轴上安装有齿轮，所述齿轮可拆卸地安装在所述主轴上。所述齿轮与导轨11上安装的齿条活动啮合，也可以直接采用齿条作为导轨。所述运动电机与电源连接并通过控制箱上安装有的电源开关13启动或关闭所述运动电机。所述运动电机与电源开关13连接。当所述电源接通后，按下电源开关13，此时，所述运动电机通电并带动其上的齿轮转动，所述齿轮的转动，带动机体9在导轨11上运动继而带动导向棒6做往复运动实现调节卷筒4上缠绕的包芯线10之间的间距。所述导向棒6的数量为两个且垂直安装在机体9上。通过机体9内的单片机控制运动电机运动。优选为电机I与所述运动电机同时通过一个电源供电并且通过电源开关13启动或关闭。所述变速箱上安装有手柄12。手柄12的作用在于可以通过手柄12的控制将卷筒3卸下。在机体9的顶部两侧安装有防护筋板7。防护筋板7通过螺钉与机体9的顶部固定连接。
[0023]本实用新型的卷筒收线装置在进行收线时，不需要通过人工对包芯线(或线状产品)在卷筒上进行排列组合，而是通过本实用新型中的布线装置内的单片机对步进电机或伺服电机进行控制实现控制收线的目的。该布线装置能够按照规定的时间、规定的间距对包芯线或线状产品在卷轴上进行排列组合，自动化程度高减少了人工投入成本而且绕卷出来的卷轴类的产品质量较高。
[0024]实施例2:
[0025]与实施例1所不同的是在本实施例中的运动电机为步进电机。
[0026]实施例3:
[0027]与实施例2所不同的是在本实施例中的运动电机为伺服电机。
[0028]需要说明的是，本实用新型的卷筒收线装置包括上述实施例中的任何一项及其任意组合，上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种卷筒收线装置，包括安装在底座(4)上的变速箱、电机(I )、控制箱(2)及通过转动轴(14)可活动地安装在支架(5)上的卷筒(3)，其特征在于:其还包括布线装置(8)，所述布线装置(8)包括安装在底座(4)上的导轨(11)、与导轨(11)连接的导向装置，所述导向装置包括安装在机体(9)内的运动电机、固定安装在机体(9)上的导向棒(6)，所述运动电机通过其主轴上的齿轮与导轨(11)上的齿条活动啮合，齿轮的转动带动机体(9)在导轨(11)上运动继而带动导向棒(6)的往复运动。
2.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:所述导向棒(6)的数量为两个且在竖直方向上安装在机体(9)上。
3.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:机体(9)内的单片机控制运动电机的运动。
4.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:所述机体(9)的顶部两侧安装有防护筋板(7)。
5.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:电机(I)通过其上的皮带轮与变速箱的连接轴上的皮带轮通过皮带连接，电机(I)的转动通过变速箱内的变速机构带动转动轴(14)转动。
6.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:导轨(11)平行于转动轴(14)。
7.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:控制箱上安装有电源开关(13)。
8.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:运动电机为步进电机。
9.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:运动电机为伺服电机。
10.如权利要求1所述的卷筒收线装置，其特征在于:变速箱上安装有手柄(12)。
【文档编号】B65H54/28GK203728311SQ201420101289
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】赵中秋, 胡亚彬, 刘卿, 谢冬, 邢瑾, 杨占明 申请人:北京首钢铁合金有限公司