聚氨酯灌封材料包装袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种聚氨酯灌封材料包装袋，包括袋体和隔离部；其中，袋体与隔离部可拆卸连接，所述隔离部将所述袋体的整体袋内空间隔离成多个独立的内袋空间。所述隔离部沿所述袋体的宽度方向延伸，所述隔离部的长度略大于所述袋体的宽度。所述隔离部包括容纳槽和密封条；所述密封条以可拆卸方式安装在所述容纳槽中，在所述容纳槽的挤压下，所述密封条呈压缩状态；所述袋体设置在所述密封条和所述容纳槽的内腔壁之间。本实用新型设置有隔离部，密封部包括容纳槽和密封条；使用本实用新型装有聚氨酯的A组份和B组份，只需拉开密封条就能将A组份和B组份进行混合，有效避免隔离层难被挤破，使用更加方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及包装袋，具体地，涉及一种聚氨酯灌封材料包装袋。 聚氨酯灌封材料包装袋
【背景技术】
[0002] 目前，聚氨酯发泡技术主要通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡成高分子聚 合物。但是此种发泡技术需要专用设备、压缩气体和电能，限制了聚氨酯的应用。
[0003] 经对现有文献的检索发现，申请号为CN200620118135. 9的实用新型公布了一种 手动式现场聚氨酯发泡袋，是将聚氨酯发泡的两种材料异氰酸酯和聚醚装在一个袋中，而 两者物质之间有隔离层，形成了两个相对独立的内袋，以防止在袋中接触反应。使用时撕开 封条，以手动方式从外部沿箭头方向推压，造成隔离层破裂。在经手工揉攥，剪开尖形顶端， 成为出口，稍等片刻，以手适度挤压即可包装和填充作业。但是在该实用新型中，隔离层采 用热压的方法制成，密封效果很难控制，当密封效果较好时，隔离层很难被挤破；当密封效 果较差时，异氰酸酯和聚醚会在使用前混合，影响产品的质量。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯灌封材料包装袋。
[0005] 根据本实用新型提供的聚氨酯灌封材料包装袋，包括袋体和隔离部；
[0006] 其中，袋体与隔离部可拆卸连接，所述隔离部将所述袋体的整体袋内空间隔离成 多个独立的内袋空间。
[0007] 优选地，所述隔离部沿所述袋体的宽度方向延伸，所述隔离部的长度略大于所述 袋体的宽度。
[0008] 优选地，所述隔离部包括容纳槽和密封条；所述密封条以可拆卸方式安装在所述 容纳槽中，在所述容纳槽的挤压下，所述密封条呈压缩状态；所述袋体设置在所述密封条和 所述容纳槽的内腔壁之间；所述袋体在所述密封条的挤压下与所述容纳槽的内腔壁紧密贴 合。
[0009] 优选地，所述容纳槽为柱状腔体，其中至少一侧设置有开口。
[0010] 优选地，所述密封条由弹性材料制成；所述密封条通过所述开口装入到所述容纳 槽中，与所述容纳槽形成过盈配合。
[0011] 优选地，所述容纳槽的截面呈六边形、四边形、八边形或圆形。
[0012] 优选地，所述密封条呈圆柱体且由橡胶制成。
[0013] 优选地，所述密封条沿所述容纳槽的长度方向延伸，所述密封条在轴向方向上的 长度大于所述容纳槽在轴向方向上的长度，所述袋体呈四边形或椭圆形。
[0014] 优选地，密封条的两端设置有拉手。
[0015] 优选地，所述隔离部将所述袋体的整体袋内空间隔离成两个独立的内袋空间。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
[0017] 本实用新型设置有隔离部，密封部包括容纳槽和密封条；使用本实用新型装有聚 氨酯的A组份和B组份，只需拉开密封条就能将A组份和B组份进行混合，有效避免隔离层 难被挤破，使用更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型中隔离部的结构示意图。
[0021] 图中：
[0022] 1为袋体；
[0023] 2为容纳槽；
[0024] 3为密封条。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的 技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。 这些都属于本实用新型的保护范围。
[0026] 在本实施例中，如图1、图2所示，本实用新型提供的聚氨酯灌封材料包装袋，包括 袋体1和隔离部；其中，所述隔离部将所述袋体隔离成两个独立的内袋，其中，所述"隔离" 是指以可还原的方式进行分隔，即，隔离部拆卸后，两个内袋空间仍能够相连通合并形成整 体的袋内空间。两个独立的内袋分别装有聚氨酯的A组份和B组份。所述隔离部沿所述袋 体1的宽度方向延伸，所述隔离部的长度略大于所述袋体1的宽度。所述隔离部包括容纳 槽2和密封条3 ;所述密封条3以可拆卸方式安装在所述容纳槽2中，在所述容纳槽2的挤 压下，所述密封条3呈压缩状态。所述袋体1设置在所述密封条3和所述容纳槽2之间；所 述袋体1在所述密封条3的挤压下与所述容纳槽2的内腔壁紧密贴合。所述容纳槽2为柱 状腔体，其中至少一侧设置有开口。所述容纳槽2的两端设置有倒角，可以有效地防止容纳 槽2的两端划伤使用人员。所述密封条3由弹性材料制成；所述密封条3通过所述开口装 入到所述容纳槽2中，与所述容纳槽2形成过盈配合。所述容纳槽2的截面呈六边形。在 变形例中，容纳槽2的截面可以为四边形、八边形或圆形。所述密封条3呈圆柱体且由橡胶 制成。所述密封条3沿所述容纳槽2的长度方向延伸，所述密封条2在轴向方向上的长度 大于所述述容纳槽2在轴向方向上的长度。密封条2的两端设置有拉手，可以通过所述拉 手轻易将所述密封条2从所述容纳槽2中拉出。袋体1呈长方形。在变形例中，所述袋体 1可以为四边形或椭圆形。袋体1采用铝塑薄膜材料制成。
[0027] 当使用本实用新型提供的聚氨酯灌封材料包装袋时，首先使用隔离部将袋体隔离 呈两个独立的内袋，分别装入A组份和B组份。使用时，只需拉开密封条3,使A组份和B组 份进行混合即可。
[0028] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1. 一种聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，包括袋体和隔离部； 其中，袋体与隔离部可拆卸连接，所述隔离部将所述袋体的整体袋内空间隔离成多个 独立的内袋空间； 所述隔离部沿所述袋体的宽度方向延伸，所述隔离部的长度略大于所述袋体的宽度； 所述隔离部包括容纳槽和密封条；所述密封条以可拆卸方式安装在所述容纳槽中，在 所述容纳槽的挤压下，所述密封条呈压缩状态；所述袋体设置在所述密封条和所述容纳槽 的内腔壁之间；所述袋体在所述密封条的挤压下与所述容纳槽的内腔壁紧密贴合。
2. 根据权利要求1所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述容纳槽为柱状腔 体，其中至少一侧设置有开口。
3. 根据权利要求2所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述密封条由弹性材 料制成；所述密封条通过所述开口装入到所述容纳槽中，与所述容纳槽形成过盈配合。
4. 根据权利要求2所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述容纳槽的截面呈 六边形、四边形、八边形或圆形。
5. 根据权利要求2所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述密封条呈圆柱体 且由橡胶制成。
6. 根据权利要求1所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述密封条沿所述容 纳槽的长度方向延伸，所述密封条在轴向方向上的长度大于所述容纳槽在轴向方向上的长 度，所述袋体呈四边形或椭圆形。
7. 根据权利要求1所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，密封条的两端设置有 拉手。
8. 根据权利要求1所述的聚氨酯灌封材料包装袋，其特征在于，所述隔离部将所述袋 体的整体袋内空间隔离成两个独立的内袋空间。
【文档编号】B65D30/22GK203903052SQ201420101148
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】陈长青, 黄荣, 马培培 申请人:上海赛沃化工材料有限公司