一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置制造方法
【专利摘要】一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，涉及胶体生产【技术领域】，包括送纸机构和装胶机构，所述送纸机构设置在装胶机构的一侧，通过装胶管道连接，该装置采用机械方式自动密封装胶，避免胶体与空气直接接触影响胶体质量，同时，该装置自动输送纸，自动装胶，工作效率高，满足大批量生产的市场需求，解决了现有技术采用人工方式耗时耗力、效率低下和产品质量不过关的问题。
【专利说明】一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及胶体生产【技术领域】，具体涉及一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置。
【背景技术】
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[0002]胶体生产根据产品用途不同，包装也不相同，一般分为胶瓶包装和胶纸包装，现有技术采用人工包装，在使用胶纸装胶时，人工装胶常常导致胶纸脱落，胶纸粘合无法分开，以及封口脱落等问题，而且人工装胶过程中，胶体暴露在空气中，影响胶体质量，这种方式不仅效率低下、耗时耗力，而且影响胶体质量，跟不上大批量生产的需求。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，该装置采用机械方式自动密封装胶，避免胶体与空气直接接触影响胶体质量，同时，该装置自动送纸，自动装胶封口，工作效率高，满足大批量生产的市场需求，解决了现有技术采用人工方式耗时耗力、效率低下和产品质量不过关的问题。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，包括送纸机构和装胶机构，所述送纸机构设置在装胶机构的一侧，通过装胶管道连接，其特征在于:
[0006]所述送纸机构包括送纸机架、输纸辊、传输电机，所述传输电机设置在送纸机架底部，所述输纸辊设置在送纸机架的上部，所述传输电机与输纸辊之间通过传动带驱动输纸辊，在生产过程中，将成圈的胶纸安装在送纸机架上部，通过传输电机驱动传动带带动输纸辊转动，将胶纸送往装胶机构装胶，提高了生产效率。
[0007]所述装胶机构还包括工作台、注胶管、烫边机、封口机，所述工作台与送纸机架连接，所述注胶管设置在工作台的上部，一端延伸至烫边机，所述烫边机设置在工作台下方一侦牝所述封口机设置在烫边机一侧，启动机器，送纸机构将胶纸送至工作台，通过注胶管注胶，通过烫边机烫边后，输送至封口机封口。
[0008]所述工作台还包括底座、折纸机构和卷纸机构，所述折纸机构设置在底座一侧，所述卷纸机构设置在折纸机构一侧，胶纸通过输送机构输送至工作台，通过折纸机构将胶纸折边，通过卷纸机构将折边后的胶纸卷筒。
[0009]所述折纸机构由折纸机架和折刀构成，所述折纸机架设置在底座上部，所述折刀通过螺丝固定在折纸机架的上部，通过折刀将胶纸折边，避免胶纸变形。
[0010]所述折刀分为上折刀和下折刀两个，分别设置在注胶管的两侧，通过上折刀和下折刀将胶纸向内对折成筒状。
[0011]所述卷纸机构还包括卷纸机架和卷套，所述卷纸机架设置在折纸机架一侧，通过工作台底座与折纸机架连接，所述卷套通过螺丝固定安装在卷纸机架的一侧，所述卷套套在注胶管外侧，胶纸夹在卷套与注胶管之间，胶纸通过传输机构输送至装胶机构装胶，经过折纸机构折边成筒状，卷纸机构将筒状胶纸彻底卷成胶纸筒，最后通过注胶管注胶，进入下道工序。
[0012]所述烫边机设置在卷纸机构的一侧，通过注胶管连接工作台，由烫边机机架、摆动气缸和烫边机本体构成，所述烫边机本体设置在烫边机机架的上部，通过摆动气缸连接，启动机器，摆动气缸控制烫边机左右水平方向快速往复运动，对注胶管外侧胶纸筒侧边接口进行烫边密封，避免胶纸筒内部注胶后出现侧漏。
[0013]所述封口机由封口机架和封口机本体构成，通过胶纸筒与烫边机连接，注胶后的胶纸筒，通过传输机构输送至封口机，封口机按照设定比例，对胶纸筒进行截边封口，整个生产过程，胶纸筒内部胶体不会与空气接触，保证了胶体的质量，操作简单，提高了生产效率。
[0014]本实用新型的有益效果为，提供一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，该装置采用机械方式自动密封装胶，避免胶体与空气直接接触影响胶体质量，同时，该装置自动输送纸，自动装胶，工作效率高，满足大批量生产的市场需求，解决了现有技术采用人工方式耗时耗力、效率低下和产品质量不过关的问题。
【专利附图】
【附图说明】
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[0015]图1为本实用新型的结构示意俯视图。
【具体实施方式】
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[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，包括送纸机构I和装胶机构2，所述送纸机构I设置在装胶机构2的一侧，通过装胶管道21连接，其特征在于:
[0018]所述送纸机构I包括送纸机架11、输纸辊12、传输电机13，所述传输电机13设置在送纸机架11底部，所述输纸辊12设置在送纸机架11的上部，所述传输电机13与输纸辊12之间通过传动带131驱动。
[0019]所述装胶机构2还包括工作台21、注胶管22、烫边机23、封口机24，所述工作台21与送纸机架11连接，所述注胶管22设置在工作台21的上部，一端延伸至烫边机23，所述烫边机23设置在工作台21下方一侧，所述封口机24设置在烫边机23 —侧。
[0020]所述工作台21还包括底座211、折纸机构212和卷纸机构213，所述折纸机构212设置在底座211 —侧，所述卷纸机构213设置在折纸机构212 —侧。
[0021]所述折纸机构212由折纸机架214和折刀215构成，所述折纸机架214设置在底座211上部，所述折刀215通过螺丝固定在折纸机架214的上部。
[0022]所述折刀215分为上折刀215a和下折刀215b两个，分别设置在注胶管22的两侧。
[0023]所述卷纸机构213还包括卷纸机架213a和卷套213b，所述卷纸机架213a设置在折纸机架212 —侧，通过工作台底座211与折纸机架214连接，所述卷套213b通过螺丝固定安装在卷纸机架213a的一侧，所述卷套213b套在注胶管22外侧。
[0024]所述烫边机23设置在卷纸机构213的一侧，通过注胶管22连接工作台21，由烫边机机架231、摆动气缸232和烫边机本体233构成，所述烫边机本体233设置在烫边机机架231的上部，通过摆动气缸232连接。
[0025]所述封口机24由封口机架241和封口机本体242构成，通过胶纸筒3与烫边机23连接。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，包括送纸机构和装胶机构，所述送纸机构设置在装胶机构的一侧，通过装胶管道连接，其特征在于: 所述送纸机构包括送纸机架、输纸辊、传输电机，所述传输电机设置在送纸机架底部，所述输纸辊设置在送纸机架的上部，所述传输电机与输纸辊之间通过传动带驱动； 所述装胶机构还包括工作台、注胶管、烫边机、封口机，所述工作台与送纸机架连接，所述注胶管设置在工作台的上部，一端延伸至烫边机，所述烫边机设置在工作台下方一侧，所述封口机设置在烫边机一侧； 所述工作台还包括底座、折纸机构和卷纸机构，所述折纸机构设置在底座一侧，所述卷纸机构设置在折纸机构一侧； 所述折纸机构由折纸机架和折刀构成，所述折纸机架设置在底座上部，所述折刀通过螺丝固定在折纸机架的上部； 所述卷纸机构还包括卷纸机架和卷套，所述卷纸机架设置在折纸机架一侧，通过工作台底座与折纸机架连接，所述卷套通过螺丝固定安装在卷纸机架的一侧，所述卷套套在注胶管外侧； 所述烫边机设置在卷纸机构的一侧，通过注胶管连接工作台，由烫边机机架、摆动气缸和烫边机本体构成,所述烫边机本体设置在烫边机机架的上部,通过摆动气缸连接； 所述封口机由封口机架和封口机本体构成，通过胶纸筒与烫边机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产过程中的自动密封装胶装置，其特征在于，所述折刀分为上折刀和下折刀两个，分别设置在注胶管的两侧。
【文档编号】B65B3/02GK203997054SQ201420352769
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】丁文昌, 姜宜龙, 徐浪, 冯俊超, 冯树松, 冯俊标, 裴建军 申请人:安徽神舟飞船胶业有限公司