镀锡铜线抛光机的放线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀锡铜线抛光机的放线装置，包括两根平行梁，所述平行梁中部对称设有放线转架，所述放线转架的一侧设有槽口，所述放线转架位于槽口的同一侧通过连杆连接固定，铜线放线盘所述平行梁其中一端端部的上方设有挡板，所述平行梁底部设有立杆。从上述结构可知，本实用新型的镀锡铜线抛光机的放线装置，便于操作工进行铜线放线盘的上盘和下盘操作，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免操作工在铜线放线盘的上盘和下盘的操作中受伤。
【专利说明】镀锡铜线抛光机的放线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆包线领域，具体涉及一种镀锡铜线抛光机的放线装置。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成。生产中，将铜导线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。
[0004]在镀锡铜线进行抛光时，需要将绕置于铜线放线盘的铜线进行放线，由于放线盘和绕置于放线盘铜线的总重量很重，导致操作工在进行铜线放线盘的上盘和下盘操作的时候，非常消耗体力，而且稍有不慎就会对人体造成伤害。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种镀锡铜线抛光机的放线装置，便于操作工进行铜线放线盘的上盘和下盘操作，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免操作工在铜线放线盘的上盘和下盘的操作中受伤。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]镀锡铜线抛光机的放线装置，包括两根平行梁，所述平行梁中部对称设有放线转架，所述放线转架的一侧设有槽口，所述放线转架位于槽口的同一侧通过连杆连接固定，铜线放线盘所述平行梁其中一端端部的上方设有挡板，所述平行梁底部设有立杆。
[0008]本实用新型进一步改进方案是，所述放线转架分别通过转轴与对应的平行梁转动连接。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述槽口的槽底为弧形结构，槽口的槽深大于铜线放线盘的支轴直径。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述槽口的槽深小于或等于平行梁顶面与槽口顶部的最大距离。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述连杆包括横杆，以及连接横杆和放线转架的纵杆，所述纵杆为“L”形结构。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述纵杆与槽口之间的角度在2(Γ50度的范围内。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是,当连杆与挡板接触的时候，槽口的开口向上。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述平行梁顶部的高度大于或等于铜线放线盘的半径。
[0015]实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型的镀锡铜线抛光机的放线装置，便于操作工进行铜线放线盘的上盘和下盘操作，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免操作工在铜线放线盘的上盘和下盘的操作中受伤。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]如图1所示，本实用新型包括两根平行梁1，所述平行梁1中部对称设有放线转架3，所述放线转架3的一侧设有槽口 4，所述放线转架3位于槽口 4的同一侧通过连杆5连接固定，所述平行梁1其中一端端部的上方设有挡板7，所述平行梁1底部设有立杆2 ;所述放线转架3分别通过转轴6与对应的平行梁1转动连接；所述槽口 4的槽底为弧形结构，槽口 4的槽深大于铜线放线盘的支轴直径；所述槽口 4的槽深小于或等于平行梁1顶面与槽口 4顶部的最大距离；所述连杆5包括横杆，以及连接横杆和放线转架3的纵杆，所述纵杆为“L”形结构；所述纵杆与槽口 4之间的角度在2(Γ50度的范围内(本实施案例中，纵杆与槽口 4之间的角度为30度)；当连杆5与挡板7接触的时候，槽口 4的开口向上；所述平行梁1顶部的高度大于或等于铜线放线盘的半径。
[0021]本实用新型使用时，当铜线放线盘需要上盘时，通过连杆5将放线转架3旋转，使槽口 4的开口下沿与平行梁1顶面平齐，将铜线放线盘的支轴放置于平行梁上，并将铜线放线盘推向槽口 4,当铜线放线盘的支轴进入槽口 4内的时候，通过连杆5转动放线转架3至连杆5与挡板7接触；当铜线放线盘需要下盘时，通过连杆5转动放线转架3,使槽口 4的开口下沿与平行梁1顶面平齐，铜线放线盘在惯性的作用下自动离开槽口 4。
【权利要求】
1.镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:包括两根平行梁(1)，所述平行梁(I)中部对称设有放线转架(3)，所述放线转架(3)的一侧设有槽口(4)，所述放线转架(3)位于槽口(4)的同一侧通过连杆(5)连接固定，所述平行梁(I)其中一端端部的上方设有挡板(7)，所述平行梁(I)底部设有立杆(2 )。
2.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述放线转架(3)分别通过转轴(6)与对应的平行梁(I)转动连接。
3.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述槽口(4)的槽底为弧形结构，槽口(4)的槽深大于铜线放线盘的支轴直径。
4.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述槽口(4)的槽深小于或等于平行梁(I)顶面与槽口(4)顶部的最大距离。
5.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述连杆(5)包括横杆，以及连接横杆和放线转架(3)的纵杆，所述纵杆为“L”形结构。
6.如权利要求5所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述纵杆与槽口(4)之间的角度在2(Γ50度的范围内。
7.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:当连杆(5)与挡板(7)接触的时候，槽口(4)的开口向上。
8.如权利要求1所述的镀锡铜线抛光机的放线装置，其特征在于:所述平行梁(I)顶部的高度大于或等于铜线放线盘的半径。
【文档编号】B65H49/20GK204111041SQ201420428224
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】程冠军 申请人:淮安海普达机械制造有限公司