顶部取料式青贮取料的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于饲料加工及运输设备【技术领域】，尤其涉及一种顶部取料式青贮取料机。包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有倾斜设置的机架，在机架的顶部设有吊臂；在底盘上设有液压泵站以及与该液压泵站连接的、下端与底盘铰接连接的液压油缸，液压油缸的活塞杆的端部铰接连接在机架的中部；在吊臂的端部设有电动葫芦，在电动葫芦上吊装有取料装置；取料装置包括吊装在电动葫芦上的、底部敞口的壳体，在壳体内横向并列设有两个外壁各带有多个弯爪的取料滚筒，在两个取料滚筒的转轴的端部均设有齿轮，两个齿轮啮合传动，还包括驱动其中一个取料滚筒的转轴旋转的减速机；在壳体的前侧壁上设有风机、后侧壁上开设有出料口，在出料口上连接有输料通道。
【专利说明】顶部取料式青贮取料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料加工及运输设备【技术领域】，尤其涉及一种顶部取料式青贮取料机。
【背景技术】
[0002]青贮饲料是将一定含水率的青绿饲料切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用得到的一种粗饲料。由于饲料堆体积庞大、堆放密实，人工不易取放，故开发出了专用于此类青贮取料的取料机。中国实用新型专利CN202529593U的说明书中公开了这样一种青贮取料机，包括机架、行走系统、取料系统、输料系统，还包括安装于机架上的电控系统和制动系统。电控系统固定于机架的竖梁上，包括移动控制模块、滚筒转动模块、升降控制模块以及输送控制模块。制动系统为位于机架横梁上的刹车装置，与行走机构相连。取料系统包括升降臂和位于升降臂端部的取料滚筒，输料系统包括安装在机架上的输送带。上述结构的青贮取料机存在如下缺陷:由于青贮饲料存放时间较长，再加上厌氧菌的发酵作用，导致整个饲料堆越来越密实，单纯采用带有弯爪的取料滚筒很难将饲料堆上的青贮饲料取下；同时，上述结构的取料机采用的是端面取料的方式，此种取料方式容易对饲料堆的结构造成破坏，使空气进入饲料堆内部破坏发酵环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种实现在青贮饲料堆上由上至下逐层取料的顶部取料式青贮取料机，从饲料堆的顶部对饲料进行剥离，提升取料的效率，同时避免外界空气进入饲料堆内破坏发酵环境。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:顶部取料式青贮取料机包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有倾斜设置的机架，在机架的顶部设有吊臂；在底盘上设有液压泵站以及与该液压泵站连接的、下端与底盘铰接连接的液压油缸，液压油缸的活塞杆的端部铰接连接在机架的中部；在吊臂的端部设有电动葫芦，在电动葫芦上吊装有取料装置；取料装置包括吊装在电动葫芦上的、底部敞口的壳体，在壳体内横向并列设有两个外壁各带有多个弯爪的取料滚筒，在两个取料滚筒的转轴的端部均设有齿轮，两个齿轮啮合传动，还包括驱动其中一个取料滚筒的转轴旋转的减速机；在壳体的前侧壁上设有风机、后侧壁上开设有出料口，在出料口上连接有输料通道。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种新型结构的青贮饲料取料机装置，通过在吊臂的端部设置采用电动葫芦吊装的取料装置，实现了从青贮饲料堆的顶部进行逐层取料的取料方式。在吊臂、电动葫芦和辅助操作人员的控制下，壳体带动两个反向转动的取料滚筒沿饲料堆的顶部平面移动，取料滚筒上的弯爪将青贮饲料从饲料堆顶部剥离并向上送入壳体内部，风机将壳体内松散的饲料吹送进入输料通道内，饲料沿输料通道下落进入随机移动的输送车的车斗内。上述取料方式解决了从饲料堆上进行端面取料的方式带来的取料困难问题，同时有效避免了外界空气进入饲料堆内部破坏发酵环境，保证了饲料后期存放的品质。由本取料机取下的青贮饲料较为疏松，不板结，有利于后续的加工过程。
[0006]优选地:所述输料通道为带有加强筋的软布袋材质。
[0007]优选地:在壳体上还设有长杆状的操作手柄。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0009]图中:1、机架；2、液压泵站；3、液压油缸；4、底盘；5、吊臂；6、电动葫芦；7、输料通道；8、取料滚筒；9、壳体；10、风机。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0011]请参见图1，本实用新型包括带有车轮的底盘4，车轮分为驱动轮和导向轮，驱动轮负责整机的驱动移动，导向轮负责控制整机的移动方向调整。驱动轮由移动驱动机驱动，移动驱动机可以选取为电机及减速机结构，在驱动轮上还应设有刹车装置。
[0012]在底盘4上安装有倾斜设置的机架1，机架I的下端与底盘4铰接连接，在机架I的顶部设有吊臂5。在底盘4上设有液压泵站2以及与该液压泵站2连接的、下端与底盘4铰接连接的液压油缸3，液压油缸3的活塞杆的端部铰接连接在机架I的中部。通过控制液压泵站2向液压油缸3内泵入或泵出液压油，控制活塞杆的伸缩，进而控制机架I和吊臂5的升降。
[0013]在吊臂5的端部设有电动葫芦6，在电动葫芦6上吊装有取料装置。
[0014]本实施例中，取料装置包括吊装在电动葫芦6上的、底部敞口的壳体9，在壳体9内横向并列设有两个外壁各带有多个弯爪的取料滚筒8，在两个取料滚筒8的转轴的端部均设有齿轮，两个齿轮啮合传动。还包括驱动其中一个取料滚筒8的转轴旋转的减速机，减速机应安装在壳体9上。互相啮合连接的连个齿轮限定了两个取料滚筒8作方向相反的转动，如图中所示，位于左侧的取料滚筒8应逆时针转动、位于右侧的取料滚筒8作顺时针转动，相应地，左侧取料滚筒8外壁上的多个弯爪应朝向逆时针方向、右侧取料滚筒8外壁上的多个弯爪应朝向顺时针方向，综合达到的效果是将饲料堆顶部的青贮饲料剥离并在弯爪的作用下经两个取料滚筒8之间的空隙向上进入壳体9的内腔。
[0015]电动葫芦6在对下方的取料装置进行吊装的同时提供上下微调的功能，实际配置中，站在饲料堆顶部辅助进行取料操作的人应手持与取料机控制器有线连接或者无线连接的工业遥控器，用于控制电动葫芦6的升降，进而控制取料装置的升降，使取料滚筒8的弯爪能够接触到饲料堆的顶层。
[0016]本实施例中，为了便于操作者对取料装置进行移位，在壳体9上还设有长杆状的操作手柄，操作时，操作者稍远离取料装置，一定程度上降低了危险的发生，另一方面通过操作手柄稳定住取料装置不发生晃动。
[0017]在壳体9的前侧壁上设有风机10、后侧壁上开设有出料口，在出料口上连接有输料通道7。风机10用于将壳体9内的松散青贮饲料横向吹送进入输料通道7内，风机10的功率应足够大以避免在壳体9的内腔积存青贮饲料。可以想到的是，为了便于青贮饲料进入输料通道7内，可以将出料口所在的壳体9的侧壁设计成锥形体形状，并且内壁尽可能的打磨光滑并减少凸起物的数量。
[0018]本实施例中，为了便于将松散的饲料送入随机移动的输送车的车斗内，输料通道7可以选取为带有加强筋的软布袋材质制作，加强筋用于防止软布袋自然垂落闭合。在风机10的作用下，软布袋在整个过程中应该是撑开的，构成了青贮饲料快速通过的通道。
【权利要求】
1.一种顶部取料式青贮取料机，其特征在于:包括带有车轮的底盘(4)，在底盘(4)上安装有倾斜设置的机架(1)，在机架(I)的顶部设有吊臂(5);在底盘(4)上设有液压泵站(2)以及与该液压泵站(2)连接的、下端与底盘(4)铰接连接的液压油缸(3)，液压油缸(3)的活塞杆的端部铰接连接在机架(I)的中部；在吊臂(5)的端部设有电动葫芦￠)，在电动葫芦(6)上吊装有取料装置；取料装置包括吊装在电动葫芦(6)上的、底部敞口的壳体(9)，在壳体(9)内横向并列设有两个外壁各带有多个弯爪的取料滚筒(8)，在两个取料滚筒(8)的转轴的端部均设有齿轮，两个齿轮啮合传动，还包括驱动其中一个取料滚筒(8)的转轴旋转的减速机；在壳体(9)的前侧壁上设有风机(10)、后侧壁上开设有出料口，在出料口上连接有输料通道(7)。
2.如权利要求1所述的顶部取料式青贮取料机，其特征在于:所述输料通道(7)为带有加强筋的软布袋材质。
3.如权利要求1或2所述的顶部取料式青贮取料机，其特征在于:在壳体(9)上还设有长杆状的操作手柄。
【文档编号】B65G65/16GK203975970SQ201420435738
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】崔振祥 申请人:天津市巨星祥海机械有限公司