一种塑料包装封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料包装封口机，旨在提供一种能自动完成塑料包装袋开口定位及固定以防止封口打歪的塑料包装封口机，其技术方案要点是一种塑料包装封口机，包括机架、封口印字装置、输送装置，所述机架靠近进料方向设有支架、第一传送带及传送电机，所述传送电机固定连接于支架顶端，电机转轴上设有传送轮，所述传送带上还设有用于定位及固定包装袋开口封口位置的活动结构。本实用新型适用于食品生产企业对塑料包装袋的封口作业。
【专利说明】一种塑料包装封口机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种封口设备【技术领域】，更具体地说，它涉及一种塑料包装封口机。
【背景技术】
[0002]封口机是一种对充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。在食品行业，封口机应用非常广泛，通常将食品装入塑料袋或者纸袋等，然后用封口机封口，封口后的食品保存时间长、干净、便于运输。随着生活的需要，封口机的应用越来越广泛，如灌装饮料的封口，塑料袋的封口等等。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。输送装置主要用于物品在封口过程中的辅助支撑及输送的作用，输送装置主要由电机和传送带组成，在输送装置的起始端设置有导料装置。
[0003]目前，申请号为CN201310237236.2的中国专利公开了一种自动封口机，它包括机架，所述机架内依次设有封口印字装置、加热机构，所述机架连接有输送装置，所述机架上设有功能表盘，所述机架内还设有冷却风扇，所述封口印字装置连接有调速传动机构。
[0004]这种自动封口机虽然结构合理，实用性强，控制便捷，但封口机进料时需要操作工手持塑料包装袋并对齐开口，然后放入传动机构并时刻观察包装袋避免封口打歪，操作效率低，工人劳动强度大，产品质量不稳定。
[0005]申请号为CN201310558871.0的中国专利公开了一种封口机传送带导料装置，它包括第一支撑板，所述第一支撑板为倒U型，所述第一支撑板通过销轴铰接在传送带外侧的支架上，还包括第二支撑板和第一调整螺栓，所述第二支撑板为倒U型，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的内侧下方，所述第二支撑板可沿所述第一支撑板纵向滑动，所述第一调整螺栓穿过设置在所述第一支撑板上的第一螺母和设置在所述第二支撑板上的第二螺母设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板的外侧。
[0006]这种封口机传送带导料装置虽然结构简单，能够自动将物品送入封口机的封口轮，但仍然无法完成定位、固定塑料包装开口防止塑料包装封口跑偏的功能。
实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动完成塑料包装袋开口定位及固定以防止封口打歪的塑料包装封口机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料包装封口机，包括机架、封口印字装置、输送装置，所述机架靠近进料方向设有支架、第一传送带及传送电机，所述传送电机固定连接于支架顶端，电机转轴上设有传送轮，所述传送带上还设有用于定位及固定包装袋开口封口位置的活动结构；
[0009]述活动结构包括增设的传送轮，所述传送轮相互共面并构成多边形的顶点，所述第一传送带绕设于所述各传送轮上，且第一传送带一边平行于进料方向，所述第一传送带平行进料方向的边上的传送轮上设有相互平行的摇杆，所述支架上还设有摆动电机，所述摆动电机与所述摇杆远离传送轮一端连接。
[0010]过采用上述技术方案，用活动结构实现对待封口的包装袋开口的定位及固定，保证封口位置准确，代替了人工操作环节，降低工人劳动强度，操作效率提高，并且通过机器设备定位及固定提高了封口质量的稳定性，提高产品质量水平，去除定位及固定的人工操作后工人只需要单手即可完成一个包装袋的封口作业，大幅度提升了作业效率，减少了作业时间，降低产品的生产成本，提高企业生产效率。
[0011]通过采用上述技术方案，用摇杆的摆动控制第一传送带的状态，工人将包装袋按标准放入第一传送带上后，摆动电机驱动摇杆摆动并使第一传送带的外形发生变化，平行于进料方向的边发生升降并与输送装置配合夹紧包装袋开口，从而实现对包装袋开口的定位及固定，然后传送电机驱动第一传送带将包装袋以开口固定住的状态传送到输送装置及机架上，完成封口作业，封口整齐无错位，活动装置整体结构简单效率高，工人操作便捷劳动强度低，整体生产效率好封口质量高。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述传送带及支架之间还设有长度大于包装袋开口长度的定位块。
[0013]通过采用上述技术方案，用定位块进一步辅助工人定位，提高工作效率降低工人劳动强度。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第一传送带平行于传送方向的边长大于定位块长度。
[0015]通过采用上述技术方案，使定位操作更加方便，且第一传送带能更好的固定住已经完成定位的包装袋，提高封口质量。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述传送电机及摆动电机位于第一传送带远离输送装置的一边的两端上，所述第一传送带高于输送装置上表面，所述摇杆长度大于第一传送带上表面到输送装置上表面的距离。
[0017]通过采用上述技术方案，将第一传送带设置于输送装置的上方，使操作工更易观察第一传送带的状态，方便日常操作及维护检修，减少事故率及故障率。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述支架上于输送装置上表面相同高度处还设有第二传送带，所述第二传送带一端设有辅助电机。
[0019]通过采用上述技术方案，提高已经固定好封口的包装袋的传送速度，减小封口受到的摩擦，避免固定好的封口因摩擦而变形，进一步提高封口质量与生产效率，增加产品技术含量。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述第一传送带靠近输送装置的一边上设有连杆，所述连杆两端与传送轮铰接并且中段还设有增设传送轮。
[0021]通过采用上述技术方案，提高传送皮带对包装袋封口位置的压力，同时减小摇杆摆动误差，增加第一传送带的额定速度，增强设备稳定性并提高工作效率。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述定位块靠近第一传送带一侧还设有光幕，所述光幕与摆动电机、传送电机、辅助电机均电连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过光幕检测包装袋的定位状态，并自行启动第一传送带完成包装袋开口的固定，减少工人操作步骤和劳动强度，增加设备生产效率，光幕检测代替人眼检测减少了失误，降低了封口质量的波动。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述定位块靠近第二传送带一端还设有支撑台，所述支撑台设于第二传送带的上下表面之间。
[0025]通过采用上述技术方案，使第二传送带具有下压限位行程，避免下压力过大对第二传送带造成超负载运转，提高设备使用寿命，减少维修次数，降低产品成本。
[0026]本实用新型进一步设置为:所述的第一传送带及第二传送带的外表面均开有细齿。
[0027]通过采用上述技术方案，提高对包装袋封口位置的压力及摩擦力，提高包装袋传送速度，避免在传送过程中发生包装袋滑动或倾斜的情况，增强封口固定性能，提高封口质量同时提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型一种塑料包装封口机实施例的结构示意图；
[0029]图2为活动结构的结构示意图；
[0030]图3为支架的结构示意图；
[0031]图4为第一传送带的示意图；
[0032]图5为活动装置的右视图。
[0033]附图标记:1、活动结构；2、输送装置；3、机架；4、封口印字装置;101、支架;102、传送电机；103、摆动电机；104、传送轮；105、第一传送带；106、摇杆；107、连杆；108、第二传送带；109、辅助电机；110、光幕；111、定位块；112、支撑台；21、急停按钮。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图5对本实用新型一种封口印字装置实施例做进一步说明。
[0035]如图1至图5所示，一种塑料包装封口机，包括机架3、封口印字装置4、输送装置2,所述机架3靠近进料方向设有支架101、第一传送带105及传送电机102,所述传送电机102固定连接于支架101顶端，电机转轴上设有传送轮104，所述传送带上还设有用于定位及固定包装袋开口封口位置的活动结构1，用活动结构I实现对待封口的包装袋开口的定位及固定，保证封口位置准确，代替了人工操作环节，降低工人劳动强度，操作效率提高，并且通过机器设备定位及固定提高了封口质量的稳定性，提高产品质量水平，去除定位及固定的人工操作后工人只需要单手即可完成一个包装袋的封口作业，大幅度提升了作业效率，减少了作业时间，降低产品的生产成本，提高企业生产效率。
[0036]所述活动结构I包括额外设置的三个传送轮104，所述四个传送轮104相互共面并组成平行四边形的四个顶点，所述第一传送带105呈平行四边形套设于所述传送轮104上且其中一条边平行于进料方向，所述第一传送带105平行进料方向的一条边上的传送轮104与平行进料方向的另一条边上的传送轮104之间设有相互平行的摇杆106。
[0037]所述支架101上还设有摆动电机103，所述摆动电机103与所述摇杆106 —端连接，用摇杆106的摆动控制第一传送带105的状态，工人将包装袋按标准放入第一传送带105上后，摆动电机103驱动摇杆106摆动并使第一传送带105的外形发生变化，平行于进料方向的边发生升降并与输送装置2配合夹紧包装袋开口，从而实现对包装袋开口的定位及固定，然后传送电机102驱动第一传送带105将包装袋以开口固定住的状态传送到输送装置2及机架3上，完成封口作业，封口整齐无错位，活动装置整体结构简单效率高，工人操作便捷劳动强度低，整体生产效率好封口质量高。
[0038]所述第一传送带105可以具有一定倾斜角度，使塑料包装袋能自行滑入第一传送带105的固定位置，降低工人操作步骤，提高生产效率，所述传送电机102及摆动电机103位于第一传送带105平行于进料方向的两条边中较高的一边的两端上，所述第一传送带105高于输送装置2上表面且摇杆106长度大于第一传送带105上表面到输送装置2上表面的距离，将第一传送带105设置于输送装置2的上方，使操作工更易观察第一传送带105的状态，方便日常操作及维护检修，减少事故率及故障率。
[0039]所述第一传送带105平行于进料方向的两条边中较低的一边上设有连杆107，所述连杆107两端与传送轮104铰接并且中段还设有额外传送轮104，提高传送皮带对包装袋封口位置的压力，同时减小摇杆106摆动误差，增加第一传送带105的额定速度，增强设备稳定性并提高工作效率。
[0040]所述支架101上与输送装置2上表面相同高度还设有第二传送带108，所述第二传送带108 —端设有辅助电机109，提高已经固定好封口的包装袋的传送速度，减小封口受到的摩擦，避免固定好的封口因摩擦而变形，进一步提高封口质量与生产效率，增加产品技术含量。
[0041 ] 所述传送带及支架101之间还设有定位块111，所述定位块111长度大于包装袋开口长度，通过采用上述技术方案，用定位块111进一步辅助工人定位，提高工作效率降低工人劳动强度，所述第一传送带105平行于传送方向的边长度大于定位块111长度，通过采用上述技术方案，使定位操作更加方便，且第一传送带105能更好的固定住已经完成定位的包装袋，提闻封口质量。
[0042]所述的第一传送带105及第二传送带108的外表面开有细齿，提高对包装袋封口位置的压力及摩擦力，提高包装袋传送速度，避免在传送过程中发生包装袋滑动或倾斜的情况，增强封口固定性能，提高封口质量同时提高生产效率，所述定位块111靠近第二传送带108 —端还设有支撑台112，所述支撑台112设于第二传送带108的上下表面之间，使第二传送带108具有下压限位行程，避免下压力过大对第二传送带108造成超负载运转，提高设备使用寿命，减少维修次数，降低产品成本。
[0043]所述定位块111靠近第一传送带105 —侧还设有光幕110,所述光幕110与摆动电机103、传送电机102、辅助电机109均电连接，通过光幕110检测包装袋的定位状态，并自行启动第一传送带105完成包装袋开口的固定，减少工人操作步骤和劳动强度，增加设备生产效率，光幕110检测代替人眼检测减少了失误，降低了封口质量的波动，本实用新型结构简单生产效果好，具有广泛应用前景。
[0044]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料包装封口机，包括机架、封口印字装置、输送装置，其特征是:所述机架靠近进料方向设有支架、第一传送带及传送电机，所述传送电机固定连接于支架顶端，电机转轴上设有传送轮，所述传送带上还设有用于定位及固定包装袋开口封口位置的活动结构；所述活动结构包括增设的传送轮，所述传送轮相互共面并构成多边形的顶点，所述第一传送带绕设于所述各传送轮上，且第一传送带一边平行于进料方向，所述第一传送带平行进料方向的边上的传送轮上设有相互平行的摇杆，所述支架上还设有摆动电机，所述摆动电机与所述摇杆远离传送轮一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述传送带及支架之间还设有长度大于包装袋开口长度的定位块。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述第一传送带平行于传送方向的边长大于定位块长度。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述传送电机及摆动电机位于第一传送带远离输送装置的一边的两端上，所述第一传送带高于输送装置上表面，所述摇杆长度大于第一传送带上表面到输送装置上表面的距离。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述支架上于输送装置上表面相同高度处还设有第二传送带，所述第二传送带一端设有辅助电机。
6.根据权利要求5或4所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述第一传送带靠近输送装置的一边上设有连杆，所述连杆两端与传送轮铰接并且中段还设有增设传送轮。
7.根据权利要求6所述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述定位块靠近第一传送带一侧还设有光幕，所述光幕与摆动电机、传送电机、辅助电机均电连接。
8.根据权利要求7述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述定位块靠近第二传送带一端还设有支撑台，所述支撑台设于第二传送带的上下表面之间。
9.根据权利要求8述的一种塑料包装封口机，其特征是:所述的第一传送带及第二传送带的外表面均开有细齿。
【文档编号】B65B51/00GK204078114SQ201420472874
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】蔡加庭 申请人:杭州超达食品有限公司