一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料的制造方法

文档序号:4318351阅读:158来源:国知局
一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料的制造方法
【专利摘要】一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机,固定侧板与活动侧板设置为斗形,斗形为上大下小的口形,斗形内储存钻头,在斗形的下面,设置圆齿筒,并联气缸的共同蠕动,驱动铰链带动活动侧板摆动,防止钻头在斗形下口的堵塞,活动侧板的摆动实现钻头的蠕动与排列,漏下的钻头随着圆齿筒的转动到圆齿筒的下端,再有气缸能够推杆将钻头推出齿缝,实现圆齿筒的循环输送。
【专利说明】一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机
[0001]【技术领域】:机械制造、自动化设备与五金设备领域。

【背景技术】
:
[0002]钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品,加工制造工艺复杂,人工过程多,生产效率低,因此,自动化需求紧迫。
实用新型内容:
[0003]一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机,固定侧板与活动侧板设置为斗形,斗形为上大下小的口形,斗形内储存钻头,在斗形的下面,设置圆齿筒,并联气缸的共同蠕动,驱动铰链带动活动侧板摆动,防止钻头在斗形下口的堵塞,活动侧板的摆动实现钻头的蠕动与排列,漏下的钻头随着圆齿筒的转动到圆齿筒的下端,再有气缸能够推杆将钻头推出齿缝,实现圆齿筒的循环输送。
[0004]方案一、固定侧板与活动侧板斗形料斗
[0005]设置固定侧板,固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上,左II左III支杆与左上支杆相连接固定起来,而左I支杆和左IV支杆分别与前II和后I底板相连接,设置活动侧板,活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接,右II铰链连接环与右II气缸相连,右III铰链连接环与右III的气缸相连,活动板的上端与右III铰链环连接,右1、I1、III的气缸的下端都固定在右上支板上,右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接,前上支杆与左I右I支杆相连接,后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接,圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸,气缸下端固定在前段竖着的支杆上,该支杆的下端固定在前I底板上,前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0006]方案二、设置圆齿筒
[0007]设置圆齿筒,圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上,圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸,气缸下端固定在前段竖着的支杆上,该支杆的下端固定在前I底板上,前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0008]方案三、工作过程
[0009]由于右I右II右III气缸并联的蠕动,带动右1、I1、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动,使钻头原料通过斗形料斗的下口露出,防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动,从而使、齿缝里的原料随着转动,原料转到圆齿筒的下端后,由气缸将齿,缝里的钻头推出,从而实现圆齿筒对原料的循环运输。
[0010]本专利的核心内容:
[0011]一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机,设置固定侧板,固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上,左I左II支杆与左上支杆相连接固定起来,而左I支杆和左II支杆分别与前II和后I底板相连接,设置活动侧板,活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接,右II铰链连接环与右II气缸相连,右III铰链连接环与右III的气缸相连,活动板的上端与右III铰链环连接,右1、I1、III的气缸的下端都固定在右上支板上,右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接,前上支杆与左I右I支杆相连接,后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接,设置圆齿筒,圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上,圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸,气缸下端固定在前段竖着的支杆上,该支杆的下端固定在前I底板上,前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
[0012]由于右I右II右III气缸并联的蠕动,带动右1、I1、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动,使钻头原料通过斗形料斗的下口露出,防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动,从而使、齿缝里的原料随着转动,原料转到圆齿筒的下端后,由气缸将齿,缝里的钻头推出,从而实现圆齿筒对原料的循环运输。

【专利附图】

【附图说明】
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[0013]附图为本实用新型的结构图,其中分别为:1、活动侧板,2、固定侧板,3、钻头,4、圆齿筒,5、前上支杆,6、左I支杆,7、电机轴,8、电机,9、气缸,10、前竖直支杆,11、左底板,12、前I底板,13、右底板,14、前II底板,15、右I支杆,16、右I铰链连接环,17、右I气缸,18、右II气缸,19、右III气缸、20、后I底板,21、右II支杆,22、后II底板,23、右上支板,24、后竖直支杆,25、右III气缸脚座,26、整流罩,27、右III铰链连接环,28、右II铰链连接环,29、后上支杆。

【具体实施方式】
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[0014]下面根据附图,说明一下本专利的实施方式。
[0015]结构:设置固定侧板2,固定侧板2右由左II支杆与左III支撑在左上支板上,左II左III支杆与左上支杆相连接固定起来,而左I支杆6和左IV支杆分别与前II底板14和后I底板20相连接,设置活动侧板,活动侧板的分别是由:右I铰链连接环16与右I的气缸17连接,右II铰链连接环28与右II气缸18相连,右III铰链连接环27与右III的气缸19相连,活动板的上端与右III铰链环27连接,右I气缸17、II气缸18、III的气缸19的下端都固定在右上支板23上,右上支板23与右I支杆15右II支杆21相连起到固定连接,前上支杆5与左I支杆6和右I支杆15相连接,后上支杆与左IV和右1121支杆相连起到固定连接,设置圆齿筒4,圆齿筒4安装在前上支杆5与后上支杆29的中部的轴承上,圆齿筒4的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸9,气缸下端固定在前段竖着的支杆上10,该支杆的下端固定在前I底板上12,前I底板12和后II底板22与右底板13和左底板11连接固定着。
[0016]工作过程:由于右I气缸17右II气缸18右III气缸19并联的蠕动,带动右I铰链连接环16、右II铰链连接环28、右III铰链连接环27推动活动侧板的蠕动,使钻头原料通过斗形料斗的下口排列有序漏出,防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动,从而使、齿缝里的原料随着转动,原料转到圆齿筒4的下端后,由气缸将齿,缝里的钻头推出,从而实现圆齿筒4对钻头3的循环运输。
【权利要求】
1.一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机,其特征为:设置固定侧板,固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上,左I左II支杆与左上支杆相连接固定起来,而左I支杆和左II支杆分别与前II和后I底板相连接,设置活动侧板,活动侧板的分别是由:右I铰链连接环与右I的气缸连接,右II铰链连接环与右II气缸相连,右III铰链连接环与右III的气缸相连,活动板的上端与右III铰链环连接,右1、I1、In的气缸的下端都固定在右上支板上,右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接,前上支杆与左I右I支杆相连接,后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接,设置圆齿筒,圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上,圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸,气缸下端固定在前段竖着的支杆上,该支杆的下端固定在前I底板上,前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。
【文档编号】B65G47/14GK204078783SQ201420549886
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王涛, 王天泽, 昝占华 申请人:无锡津天阳激光电子有限公司
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