一种容积可调气流式充填的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容积可调气流式充填机，其特征在于：在充填轮内设置有计量盘和调节盘，在所述计量盘上设有六个径向圆柱形计量孔，在计量孔的侧面轴向各设有圆孔，每个圆孔内各设有一端面阀，在每个计量孔中设有过滤片，在所述调节盘的端面上每个计量孔处开有阿基米德螺旋槽，在每个阿基米德螺旋槽上装嵌有调节滑块，在每个过滤片与每个调节滑块之间连接有活塞栓。当需要对计量孔的容积进行调节时，调节调节盘，使得调节盘与计量盘相分离，当有足够空间时，调节滑块，使得调节滑块沿阿基米德螺旋槽运动，由调节滑块带动过滤片发生径向移动，从而改变了吸入计量孔内的粉料的量。
【专利说明】-种容积可调气流式充填机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充填机，特别是一种容积可调气流式充填机。
【背景技术】
[0002]气流式充填机主要用于医药行业和化工行业等粉料的计量，其主要优点是计量精度高、可减少物料的氧化、延长物料的保存期，还可防止物料粉尘弥散到大气中。
[0003]现有气流式充填机构的工作原理，如图1所述。该充填机构包括料斗I’、密封圈2’、容器4’和端面阀3’，在充填物料时，先将容器4’抽真空，继而利用端面阀3’使物料充填到容器4’中去。由于容器4’处于真空状态下，故物料充填到容器’ 4内时相当均匀，且空隙极小，继而具有较高的计量精度。
[0004]但是，现有气流式充填机构缺点则是充填物料的计量精度受着容器容积变化的影响。例如，玻璃瓶壁厚不相等或不匀称，就会出现不同的容积；如果容器为非刚性瓶，则应在容器外套一个真空密封装置，以保证容器在抽真空或充填物料时不发生容器塌陷、变形等现象，以达到符合要求的充填精度，处理较为繁琐。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、计量精度不受容器影响的容积可调气流式充填机。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种容积可调气流式充填机，其特征在于:包括输送带、放置在该输送带上的容器、固定设置在容器上方的充填轮以及设置在充填轮上方的料斗，所述充填轮的最上方设有与所述料斗相通的上开口，所述充填轮的最下方设有下开口，在所述充填轮的内壁开有密封滑槽，在所述充填轮内设置有计量盘和调节盘，在所述计量盘上设有六个径向圆柱形计量孔，在计量孔的侧面轴向各设有圆孔，每个圆孔内各设有一端面阀，计量孔的开口处与所述密封滑槽相抵，在每个计量孔中设有过滤片，每个端面阀上开有开口指向计量孔的气管，在所述调节盘的端面上每个计量孔处开有阿基米德螺旋槽，在每个阿基米德螺旋槽上装嵌有调节滑块，在每个过滤片与每个调节滑块之间连接有活塞栓。
[0007]优选地，所述计量孔的高度为100?200mm;更优选地，所述计量孔的高度为150mm。计量孔的高度影响端面阀吸气和吹气的效果，合理的计量孔高度，有利于达到端面阀最佳的吸气和吹气的效果。
[0008]作为改进，在所述充填轮的侧部还开有一侧开口，上开口进行吸粉工序，下开口进行吹粉工序，通过增设一个侧开口，目的是在吹粉工序结束后，增加一个吹净工序，即将计量孔内的粉料吹干净。
[0009]再改进，在所述计量盘上每个活塞栓旁设有导向块，且导向块与活塞栓相接触，在调节容积时，调节滑块沿阿基米德螺旋槽运动，导向块具有对活塞栓起到导向的作用。
[0010]与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于:充填轮内的计量盘和调节盘做间歇转动，当充填轮中计量孔的顶部与料斗的上开口对合时，通过端面阀接通真空，粉料被吸入计量孔内，由于在计量孔中设有过滤片，使得只有空气能够通过，而物料不会被吸入至端面阀内，完成吸粉的工序；当装有粉料的计量孔转位到容器的上方时，通过端面阀接通压缩空气，从计量孔内将粉料吹至容器中，从而完成一次计量分装循环，由于本实用新型在计量孔内完成计量，从而避免了传统容器内计量受容器制造水平的影响，进一步提高了计量的精度，另外，当需要对计量孔的容积进行调节时，调节调节盘，使得调节盘与计量盘相分离，当有足够空间时，调节调节滑块，使得调节滑块沿阿基米德螺旋槽运动，由调节滑块带动过滤片发生径向移动，从而改变了吸入计量孔内的粉料的量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是传统真空容器充填装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例中的结构示意图；
[0013]图3是图2中A-A处的剖视图；
[0014]图4是图3中调节滑块另一个位置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1至4所示，本实施中的容积可调气流式充填机，包括输送带、容器、充填轮1、计量盘2、调节盘3、端面阀7、过滤片6、调节滑块4和活塞栓5等。
[0017]其中，容器放置在该输送带上，充填轮I固定设置在容器上方，料斗设置在充填轮I上方，充填轮I的最上方设有与料斗相通的上开口，充填轮I的最下方设有下开口，在充填轮I的内壁开有密封滑槽，在充填轮I内设置有计量盘2和调节盘3，在计量盘2上设有六个径向圆柱形计量孔8，在计量孔8的侧面轴向各设有圆孔22，每个圆孔22内各设有一端面阀7，计量孔8的开口处与密封滑槽相抵，在每个计量孔8中设有过滤片6，每个端面阀7上开有开口指向计量孔8的气管71，在调节盘3的端面上每个计量孔6处开有阿基米德螺旋槽31，在每个阿基米德螺旋槽31上装嵌有调节滑块4，在每个过滤片6与每个调节滑块4之间连接有活塞栓5。
[0018]另外，优选地，计量孔8的高度为100?200mm ;更优选地，计量孔8的高度为150mm，计量孔8的高度影响端面阀7吸气和吹气的效果，合理的计量孔8高度，有利于达到端面阀7最佳的吸气和吹气的效果。
[0019]此外，在充填轮I的侧部还开有一侧开口，上开口进行吸粉工序，下开口进行吹粉工序，通过增设一个侧开口，目的是在吹粉工序结束后，增加一个吹净工序，即将计量孔内的粉料吹干净。
[0020]最后，在计量盘2上每个活塞栓5旁设有导向块21，且导向块21与活塞栓5相接触，在调节容积时，调节滑块4沿阿基米德螺旋槽31运动，导向块21具有对活塞栓5起到导向的作用。
[0021]本实用新型的工作原理为:
[0022]充填轮I内的计量盘2和调节盘3做间歇转动，当充填轮I中计量孔8的顶部与料斗的上开口对合时，通过端面阀7接通真空，粉料被吸入计量孔8内，由于在计量孔8中设有过滤片6，使得只有空气能够通过，而物料不会被吸入至端面阀内，完成吸粉的工序；当装有粉料的计量孔8转位到容器的上方时，通过端面阀7接通压缩空气，从计量孔8内将粉料吹至容器中，从而完成一次计量分装循环，由于本实用新型在计量孔内完成计量，从而避免了传统容器内计量受容器制造水平的影响，进一步提高了计量的精度，另外，当需要对计量孔8的容积进行调节时，调节调节盘3，使得调节盘3与计量盘2相分离，当有足够空间时，调节调节滑块4，使得调节滑块4沿阿基米德螺旋槽31运动，由调节滑块4带动过滤片6发生径向移动，从而改变了吸入计量孔8内的粉料的量。
【权利要求】
1.一种容积可调气流式充填机，其特征在于:包括输送带、放置在该输送带上的容器、固定设置在容器上方的充填轮以及设置在充填轮上方的料斗，所述充填轮的最上方设有与所述料斗相通的上开口，所述充填轮的最下方设有下开口，在所述充填轮的内壁开有密封滑槽，在所述充填轮内设置有计量盘和调节盘，在所述计量盘上设有六个径向圆柱形计量孔，在计量孔的侧面轴向各设有圆孔，每个圆孔内各设有一端面阀，计量孔的开口处与所述密封滑槽相抵，在每个计量孔中设有过滤片，每个端面阀上开有开口指向计量孔的气管，在所述调节盘的端面上每个计量孔处开有阿基米德螺旋槽，在每个阿基米德螺旋槽上装嵌有调节滑块，在每个过滤片与每个调节滑块之间连接有活塞栓。
2.根据权利要求1所述的容积可调气流式充填机，其特征在于:在所述充填轮的侧部还开有一侧开口。
3.根据权利要求2所述的容积可调气流式充填机，其特征在于:在所述计量盘上每个活塞栓旁设有导向块，且导向块与活塞栓相接触。
4.根据权利要求3所述的容积可调气流式充填机，其特征在于:所述计量孔的高度为100 ?200mmo
5.根据权利要求4所述的容积可调气流式充填机，其特征在于:所述计量孔的高度为150mmo
【文档编号】B65B1/16GK204078093SQ201420574545
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月4日 优先权日:2014年10月4日
【发明者】朱河龙 申请人:慈溪市瑞天机械设备有限公司