一种快速集盖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种快速集盖装置，属于工件的传送装置领域，包括磨边机、翻盖装置、负压收盖装置和集盖装置，磨边机与翻盖装置的入口相连接，翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接，传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成，第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动，翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送，第一传送带的中间部位设有一分流通道，分流通道的前端连接在第一传送带上，分流通道的末端连接集盖装置，负压收盖装置上设有一信号传感器。本实用新型可实现瓶盖的快速收集与同步输送，负压收盖装置故障时不会出现瓶盖的堆积或输送中断，可自动收集堆积的瓶盖，使整个工序畅通，生产效率高，节省人力、物力。
【专利说明】一种快速集盖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件的传送装置领域，具体是一种快速集盖装置。
【背景技术】
[0002]在生产罐头、饮料、食品等瓶体类包装产品的企业，在瓶体的生产过程中，瓶盖的生产工艺非常复杂，从板料到成型要经过许多道工艺，每道工艺的设备都不一样，在生产过程中经常需要转换，所以每道瓶盖生产工艺都需要通过磨边、翻盖、输送和负压收盖等过程。传统生产工艺中，每道瓶盖生产工艺的磨边、翻盖、输送和负压收盖的速度不能完全匹配，由于动力装置为液动装置，所以经常会出现前一工艺瓶盖的堆积或输送中断，而且负压收盖工序出现设备故障时，会出现瓶盖的堆积，使整个生产工序造成混乱，需要人工收集堆积的瓶盖，才可以使整个工序畅通，但是这大大降低了生产效率，浪费了大量的人力、物力。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种可实现瓶盖的快速收集与同步输送，负压收盖装置故障时不会出现瓶盖的堆积或输送中断，可自动收集堆积的瓶盖，使整个工序畅通，生产效率高，节省人力、物力的快速收盖装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种快速集盖装置，包括磨边机、翻盖装置、负压收盖装置和集盖装置，所述磨边机与翻盖装置的入口相连接，所述翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接，所述传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成，所述第一传送带与翻盖装置的出口相连接，所述第二输送带与负压收盖装置相连接，所述第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动，所述翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送，所述第一传送带的其中一个侧挡板的中间部位设有一开口，所述开口上设有一可开关的挡板，所述开口与分流通道的前端相连接，所述分流通道的末端连接集盖装置，所述负压收盖装置上设有一信号传感器，所述信号传感器的输出端连接第二传送带的汽缸和开口上的挡板。
[0005]进一步地，所述翻盖装置为一可翻盖的弯形轨道。
[0006]进一步地，所述传送带为倾斜向上设置。
[0007]进一步地，所述第一传送带和第二传送带的两边各设有一对相互平行的侧挡板，所述侧挡板垂直于第一传送带和第二传送带的上表面。
[0008]进一步地，所述集盖装置的底部铺有一层磁性材料。
[0009]进一步地，所述集盖装置的侧面设有一取料口。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011](I)本实用新型与现有技术相比，以液压动力换成汽缸作为动力装置，可实现瓶盖的快速收集与同步输送。
[0012](2)负压收盖装置上设置的信号传感器可以在负压收盖装置故障时，及时将信号传送给第二传送带的汽缸和开口上的挡板，使第二传送带停止输送，并且开口上的挡板打开，从而不会出现瓶盖的堆积或输送中断，可自动收集堆积的瓶盖，使整个工序畅通，生产效率高，节省人力、物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型快速收盖装置的结构示意图。
[0014]图中:1、磨边机；2、翻盖装置；3、负压收盖装置；4、集盖装置；5、第一传送带；6、第二传送带；7、分流通道；8、侧挡板；9、开口 ；10、挡板；11、信号传感器；12、磁性材料。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种快速集盖装置，包括磨边机1、翻盖装置2、负压收盖装置3和集盖装置4，磨边机I与翻盖装置2的入口相连接，翻盖装置2的出口与负压收盖装置3通过一传送装置相连接，翻盖装置2为一可翻盖的弯形轨道。传送装置由前后设置的第一传送带5和第二传送带6组成，第一传送带5和第二传送带6为倾斜向上设置，第一传送带5与翻盖装置2的出口相连接，第二输送带6与负压收盖装置3相连接，第一传送带5和第二传送带6均由汽缸驱动，翻盖装置2、第一传送带5和第二传送带6为同步输送；第一传送带5和第二传送带6的两边各设有一对相互平行的侧挡板8，侧挡板8垂直于第一传送带5和第二传送带6的上表面，第一传送带5的其中一个侧挡板8的中间部位设有一开口 9，开口9上设有一可开关的挡板10。第一传送带5的中间部位设有一分流通道7，分流通道7的前端连接开口 9，分流通道7的末端连接集盖装置4，集盖装置4的底部铺有一层磁性材料，集盖装置4的侧面还设有一取料口 13，可取出收集的瓶盖。负压收盖装置3上设有一信号传感器11，信号传感器11的输出端连接第二传送6带的汽缸和开口 9上的挡板10。
[0016]本实例的工作过程:初步成型的瓶盖经磨边机I磨边，翻盖装置2翻盖后，启动第一传送带5和第二传送带6的汽缸，驱动第一传送带5和第二传送带6，经过磨边的瓶盖由第一传送带5和第二传送带6同步输送至负压收盖装置3，实现瓶盖的快速收集。当负压收盖装置3出现故障停止收集瓶盖时，信号传感器11及时将信号传送给第二传送带6的汽缸和开口 9上的挡板10，此时第二传送带6停止输送，并且开口 9上的挡板10打开，集盖装置4的底部的磁性材料12吸引瓶第一传送带5输送过来的瓶盖至集盖装置4中，可从取料口13取出收集的瓶盖，不会出现瓶盖的堆积或输送中断，可自动收集堆积的瓶盖，使整个工序畅通，生产效率高，节省人力、物力。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种快速集盖装置，包括磨边机、翻盖装置和负压收盖装置，其特征在于:还包括集盖装置，所述磨边机与翻盖装置的入口相连接，所述翻盖装置的出口与负压收盖装置通过一传送装置相连接，所述传送装置由前后设置的第一传送带和第二传送带组成，所述第一传送带与翻盖装置的出口相连接，所述第二输送带与负压收盖装置相连接，所述第一传送带和第二传送带均由汽缸驱动，所述翻盖装置、第一传送带和第二传送带为同步输送，所述第一传送带的其中一个侧挡板的中间部位设有一开口，所述开口上设有一可开关的挡板，所述开口与分流通道的前端相连接，所述分流通道的末端连接集盖装置，所述负压收盖装置上设有一信号传感器，所述信号传感器的输出端连接第二传送带的汽缸和开口上的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置，其特征在于:所述翻盖装置为一可翻盖的弯形轨道。
3.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置，其特征在于:所述传送带为倾斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置，其特征在于:所述第一传送带和第二传送带的两边各设有一对相互平行的侧挡板，所述侧挡板垂直于第一传送带和第二传送带的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置，其特征在于:所述集盖装置的底部铺有一层磁性材料。
6.根据权利要求1所述的一种快速集盖装置，其特征在于:所述集盖装置的侧面设有一取料口。
【文档编号】B65G47/34GK204197946SQ201420579387
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】宋凯, 白迎召 申请人:天津万事达印铁包装容器有限公司