旋臂式精炼除气机支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种旋臂式精炼除气机支架，包括支撑杆、旋转轴、导轨、减速机和链轮，支撑杆顶部设置减速机，链条两端分别通过旋转轴固定于支撑杆上，链条与旋转轴之间通过链轮链接，链轮通过螺母固定在旋转轴上，导轨通过螺钉固定在支撑杆上。本实用新型机构简单，实用性强，各个部件更换简单。
【专利说明】旋臂式精炼除气机支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋臂式精炼除气机支架。
【背景技术】
[0002]目前现有设备的机械臂是固定的，市面上此类事大体分两种，一种是行车吊钩式，操作时需要将设备吊至炉体上面，由于高温，对电机、电线、气管等辅助元件损坏很大，没有行车的厂家无法使用；二是移动式的，随解决了操作上行车吊的局面，但是结构比较复杂，不易运输，且操作时由于臂长，上下升降时可能带来不平衡，易发生设备倒塌的不确定安全隐患。支架结构复杂，不耐用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供了一种旋臂式精炼除气机支架。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型旋臂式精炼除气机支架，包括支撑杆、旋转轴、导轨、减速机和链轮，支撑杆顶部设置减速机，链条两端分别通过旋转轴固定于支撑杆上，链条与旋转轴之间通过链轮链接，链轮通过螺母固定在旋转轴上，导轨通过螺钉固定在支撑杆上。
[0006]所述链条由内链节链条和外链节链条构成。
[0007]所述旋转轴包括轴套、轴、链轮盖板、深沟球轴承和平键，轴的一端插入轴套内，轴套内在轴的两端分别通过深沟球轴承固定，轴套开孔处的一个深沟球轴承与轴套之间设置孔用弹性挡圈，另一个深沟球轴承与轴套之间设置轴用弹性挡圈，链轮盖板通过螺栓固定在链轮上，链轮与轴设置平键。
[0008]本实用新型机构简单，实用性强，各个部件更换简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型总体架构图；
[0010]图2为图1中的I的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型的一个具体实施例结合图例详述如下:
[0012]如图1所示，型本实用新型旋臂式精炼除气机支架，包括支撑杆1、旋转轴5、导轨6、减速机7和链轮10，支撑杆1顶部设置减速机7，链条两端分别通过旋转轴5固定于支撑杆1上，链条与旋转轴5之间通过链轮10链接，链轮10通过螺母固定在旋转轴5上，导轨6通过螺钉13固定在支撑杆1上。
[0013]所述链条由内链节链条11和外链节链条16构成。
[0014]所述旋转轴5包括轴套2、轴3、链轮盖板4、深沟球轴承8和平键9，轴3的一端插入轴套2内，轴套2内在轴3的两端分别通过深沟球轴承8固定，轴套2开孔处的一个深沟球轴承8与轴套2之间设置孔用弹性挡圈14，另一个深沟球轴承8与轴套2之间设置轴用弹性挡圈15，链轮盖板4通过螺栓12固定在链轮10上，链轮10与轴3设置平键9。
[0015]以上是本实用新型的一个具体实施例，对本实用新型的基本原理和主要特征进行了详细的阐述，在不脱离本实用新型的范围和实质情况下，对本实用新型所作的改变和变化仍然属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋臂式精炼除气机支架，其特征在于包括支撑杆(1)、旋转轴(5)、导轨(6)、减速机(7)和链轮(10)，支撑杆(1)顶部设置减速机(7)，链条两端分别通过旋转轴(5)固定于支撑杆⑴上，链条与旋转轴(5)之间通过链轮(10)链接，链轮(10)通过螺母固定在旋转轴(5)上，导轨(6)通过螺钉(13)固定在支撑杆(1)上。
2.根据权利要求1所述的旋臂式精炼除气机支架，其特征在于所述链条由内链节链条(11)和外链节链条(16)构成。
3.根据权利要求1所述的旋臂式精炼除气机支架，其特征在于所述旋转轴(5)包括轴套(2)、轴(3)、链轮盖板(4)、深沟球轴承(8)和平键(9)，轴(3)的一端插入轴套(2)内，轴套⑵内在轴⑶的两端分别通过深沟球轴承⑶固定，轴套⑵开孔处的一个深沟球轴承(8)与轴套(2)之间设置孔用弹性挡圈(14)，另一个深沟球轴承(8)与轴套(2)之间设置轴用弹性挡圈(15)，链轮盖板(4)通过螺栓(12)固定在链轮(10)上，链轮(10)与轴(3)设置平键(9)。
【文档编号】B65G41/00GK204223719SQ201420614735
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】林峰 申请人:无锡市锐能新材料科技有限公司