一种自动贴胶带的通用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动贴胶带的通用装置，包括基座、滑轨、PCB板载具、胶带固定架、胶带引导槽、压合滚轴、第一切刀以及第二切刀，所述的滑轨分别安装在基座上部的两个长度方向上，所述的PCB板载具安装在两个滑轨的一侧上方，所述的胶带固定架安装在基座上并位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的胶带引导槽、第一切刀和压合滚轴依次从右到左安装在胶带固定架的左侧并分别位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的第二切刀安装在压合滚轴的左侧并位于滑轨的上方，所述的PCB板载具随着滑轨从右到左移动。通过上述方式，本实用新型大大提升了PCB板上贴胶带的效率，满足了高效率生产线生产需求，提升了整体生产线的生产效率和质量。
【专利说明】一种自动贴胶带的通用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉治具的领域，尤其涉及一种自动贴胶带的通用装置。
【背景技术】
[0002]在PCBA电路板生产中，通常会遇到电路板中某些位置必须要做保护，在生产前需要用专用胶带进行黏贴遮住，防止有粘到异物污染等问题。在生产过程中PCB光板通常是采用拼版的方式，多数量的小片拼成一大片，一方面便于生产，另一方面也提升生产效率。但是对于每小片板子上某些需要保护的位置进行手工贴胶带会很麻烦，而且工作量大，效率低下。在目前这种高效率的生产节奏下，无法满足生产量的需求，而且所需的人力也比较多。因此需要研制一种可以提高效率的专用装置来解决大批量生产中贴片保护胶带问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动贴胶带的通用装置，研制适用于批量生产的专用贴胶带治具装置，先调试好PCB板上所需贴胶带的位置，装配好所需要的胶带卷数量，把PCB板放在右侧PCB板载具上，PCB板载具通过滑轨的方式进入中间压合滚轴的位置，随之胶带头粘在PCB板起始端上，然后继续通过滑轨向前，通过压合滚轴压合的方式使整个PCB板通过压合后使胶带与PCB板紧密贴合，然后PCB板末端位置自动剪断胶带，PCB板载具继续通过滑轨移出至最左侧，把PCB板取出，然后依次循环，通过此自动贴胶带的通用装置大大提升了 PCB板上贴胶带的效率，满足了高效率生产线生产需求，提升了整体生产线的生产效率和质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种自动贴胶带的通用装置，包括基座、滑轨、PCB板载具、胶带固定架、胶带引导槽、压合滚轴、第一切刀以及第二切刀，所述的滑轨分别安装在基座上部的两个长度方向上，所述的PCB板载具安装在两个滑轨的一侧上方，所述的胶带固定架安装在基座上并位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的胶带引导槽、第一切刀和压合滚轴依次从右到左安装在胶带固定架的左侧并分别位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的第二切刀安装在压合滚轴的左侧并位于滑轨的上方，所述的PCB板载具随着滑轨从右到左移动。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的胶带固定架上安装有若干个胶带卷。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的PCB板载具上放置有待粘贴胶带的PCB板。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的基座为长方形结构。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的压合滚轴采用橡胶材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动贴胶带的通用装置，研制适用于批量生产的专用贴胶带治具装置，先调试好PCB板上所需贴胶带的位置，装配好所需要的胶带卷数量，把PCB板放在右侧PCB板载具上，PCB板载具通过滑轨的方式进入中间压合滚轴的位置，随之胶带头粘在PCB板起始端上，然后继续通过滑轨向前，通过压合滚轴压合的方式使整个PCB板通过压合后使胶带与PCB板紧密贴合，然后PCB板末端位置自动剪断胶带，PCB板载具继续通过滑轨移出至最左侧，把PCB板取出，然后依次循环，通过此自动贴胶带的通用装置大大提升了 PCB板上贴胶带的效率，满足了高效率生产线生产需求，提升了整体生产线的生产效率和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型的自动贴胶带的通用装置的一较佳实施例的侧视图；
[0012]附图中标记为:1、基座，2、滑轨，3、PCB板载具，4、胶带固定架，5、胶带引导槽，6、压合滚轴，7、第一切刀，8、第二切刀，9、胶带卷。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，本实用新型实施例包括:
[0015]一种自动贴胶带的通用装置，包括基座1、滑轨2、PCB板载具3、胶带固定架4、胶带引导槽5、压合滚轴6、第一切刀7以及第二切刀8，所述的滑轨2分别安装在基座1上部的两个长度方向上，所述的PCB板载具3安装在两个滑轨2的一侧上方，所述的胶带固定架4安装在基座1上并位于PCB板载具3和滑轨2的上方，所述的胶带引导槽5、第一切刀7和压合滚轴6依次从右到左安装在胶带固定架4的左侧并分别位于PCB板载具3和滑轨2的上方，所述的第二切刀8安装在压合滚轴6的左侧并位于滑轨2的上方，所述的PCB板载具3随着滑轨2从右到左移动。其中，所述的PCB板载具3上放置有待粘贴胶带的PCB板(图未视)。
[0016]上述中，所述的胶带固定架4上安装有若干个胶带卷9，根据需要装配好所需要的胶带卷9的数量。
[0017]在本实用新型中，所述的基座1为长方形结构；所述的压合滚轴6采用橡胶材料制成，通过压合滚轴压合的方式使整个PCB板通过压合后使胶带与PCB板紧密贴合。
[0018]综上所述，本实用新型的自动贴胶带的通用装置，研制适用于批量生产的专用贴胶带治具装置，先调试好PCB板上所需贴胶带的位置，装配好所需要的胶带卷9数量，把PCB板放在右侧PCB板载具3上，PCB板载具3通过滑轨2的方式进入中间压合滚轴6的位置，随之胶带头粘在PCB板起始端上，然后继续通过滑轨2向前，通过压合滚轴6压合的方式使整个PCB板通过压合后使胶带与PCB板紧密贴合，然后PCB板末端位置自动剪断胶带，PCB板载具继3续通过滑轨2移出至最左侧，把PCB板取出，然后依次循环，通过此自动贴胶带的通用装置大大提升了 PCB板上贴胶带的效率，满足了高效率生产线生产需求，提升了整体生产线的生产效率和质量。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动贴胶带的通用装置，其特征在于，包括基座、滑轨、PCB板载具、胶带固定架、胶带引导槽、压合滚轴、第一切刀以及第二切刀，所述的滑轨分别安装在基座上部的两个长度方向上，所述的PCB板载具安装在两个滑轨的一侧上方，所述的胶带固定架安装在基座上并位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的胶带引导槽、第一切刀和压合滚轴依次从右到左安装在胶带固定架的左侧并分别位于PCB板载具和滑轨的上方，所述的第二切刀安装在压合滚轴的左侧并位于滑轨的上方，所述的PCB板载具随着滑轨从右到左移动。
2.根据权利要求1所述的自动贴胶带的通用装置，其特征在于，所述的胶带固定架上安装有若干个胶带卷。
3.根据权利要求1所述的自动贴胶带的通用装置，其特征在于，所述的PCB板载具上放置有待粘贴胶带的PCB板。
4.根据权利要求1所述的自动贴胶带的通用装置，其特征在于，所述的基座为长方形结构。
5.根据权利要求1所述的自动贴胶带的通用装置，其特征在于，所述的压合滚轴采用橡胶材料制成。
【文档编号】B65H37/04GK204184995SQ201420635371
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】付秀国 申请人:利华科技(苏州)有限公司