微粉包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微粉包装机，包括机架，设置在所述机架上的控制箱、加料箱、叶轮风机以及抽风管；在所述机架的侧部连接有固定板，在所述固定板上焊接有加料板，在所述加料箱的底侧还连接有气动加料控制阀，所述气动加料控制阀穿过所述固定板，与所述加料板处于同一水平线上；在所述固定板的顶端垂直连接有气缸，所述气缸的端部连接有封袋机，通过利用叶轮风机与气动加料控制阀的联合作用，实现对粉末的输送，从而使得粉末顺利进入料袋，完成封口作业，该装置机械化程度高，灵活性强，有助于提升工作效率。
【专利说明】微粉包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种粉末包装机，该粉末主要为脱脂粉。
【背景技术】
[0002]现有技术中的包装机，其通常只能进行定量包装，在包装过程中，由于采用流水线作业，因此通常只能对同一重量的物品进行包装，在对不同重量的包装需求切换作业时较为繁琐，无法满足小批量包装的需求，即由于生产准备周期较长，使得工作效率较低。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微粉包装机，通过利用叶轮风机与气动加料控制阀的联合作用，实现对粉末的输送，从而使得粉末顺利进入料袋，完成封口作业，该装置机械化程度高，灵活性强，有助于提升工作效率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]微粉包装机，包括机架，设置在所述机架上的控制箱，在所述机架的顶部设有漏斗结构的加料箱，中部设有叶轮风机以及抽风管，所述叶轮风机和所述抽风管均与所述加料箱的底侧相连接，所述抽风管外延至所述机架的外部；在所述机架的侧部连接有一个纵向的固定板，在所述固定板上焊接有加料板，在所述加料箱的底侧还连接有气动加料控制阀，所述气动加料控制阀穿过所述固定板，与所述加料板处于同一水平线上；在所述固定板的顶端垂直连接有气缸，所述气缸的端部连接有封袋机。
[0006]进一步地，在所述加料箱上装有料位仪。
[0007]作为优选，所述封袋机为一个底面具有锯齿结构的加热棒，所述加热棒与控制箱相连接。
[0008]进一步地，在所述加料板的下方设有滚轴输送带，所述滚轴输送带的一端与所述机架的底部相连接。
[0009]有益效果:本实用新型通过以上技术方案，该设备能提供从入料到包装的自动化管理，大大提升了机械化程度，而且包装量能够通过调整气动加料控制阀来实现，灵活性强，适合混合作业，有利于提升工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的微粉包装机的剖视结构示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013]1、机架；2、叶轮风机；3、抽风管；4、加料箱；5、料位仪；6、控制箱；7、气缸；8、加热棒；9、加料板；10、气动加料控制阀；11、固定板；12、滚轴输送带。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0015]微粉包装机，包括机架1，设置在所述机架I上的控制箱6，在所述机架I的顶部设有漏斗结构的加料箱4，在所述加料箱4上装有料位仪5，所述加料箱4主要用于承载合格细粉，而料位仪5能对细粉的高度进行监控，在实际使用过程中，通常采用粉碎机或者研磨机将粗粉或者体积较大的固定颗粒物加工为符合实际直径需求的细粉，此时，可以将加料箱4与粉碎机或者研磨机的出料口相连接，这样，加料箱4其实转换为了粉碎机的出口，使得整个生产线连为一体，有利于实现高机械化。
[0016]在本实施例中，在所述机架I的中部设有叶轮风机2以及抽风管3，所述叶轮风机2和所述抽风管3均与所述加料箱4的底侧相连接，所述抽风管3外延至所述机架I的外部，将所述叶轮风机2与所述抽风管3设置在所述加料箱4的同一侧，在所述加料箱4的另一侧设置气动加料控制阀10，当所述气动加料控制阀10附近有料袋时，可以依靠所述叶轮风机2的运转，吹动细粉向料袋中输送，而料位仪5的数值变化以及气动加料控制阀10的联合作用，能判断出料袋中的细粉体积，同时还能在加料箱4内的细粉不足时，提醒控制箱6进行补料作业。
[0017]在所述机架I的侧部连接有一个纵向的固定板11，在所述固定板11上焊接有加料板9，所述气动加料控制阀10穿过所述固定板11，与所述加料板9处于同一水平线上，所述固定板11能够为所述加料板9提供支撑作用，同时还能用于连接所述加料箱4与所述加料板9，为输送细粉提供方便。
[0018]在所述固定板11的顶端垂直连接有气缸7，所述气缸7的端部连接有锯齿结构的加热棒8，所述加热棒8通过电路与控制箱6相连接，当料袋装满细粉时，所述加料箱4停止供料，即关闭所述气动加料控制阀10，此时，气缸7带动所述加热棒8下压，对所述料袋进行封边。
[0019]进一步地，在所述加料板9的下方设有滚轴输送带12，所述滚轴输送带12的一端与所述机架I的底部相连接，当所述料袋完成封边后，料袋会垂直掉落至所述滚轴输送带12上，从而依靠滚轴输送带12运送至目的地。
[0020]以上所述的仅是本实用新型微粉包装机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.微粉包装机，包括机架，设置在所述机架上的控制箱，其特征在于，在所述机架的顶部设有漏斗结构的加料箱，中部设有叶轮风机以及抽风管，所述叶轮风机和所述抽风管均与所述加料箱的底侧相连接，所述抽风管外延至所述机架的外部；在所述机架的侧部连接有一个纵向的固定板，在所述固定板上焊接有加料板，在所述加料箱的底侧还连接有气动加料控制阀，所述气动加料控制阀穿过所述固定板，与所述加料板处于同一水平线上；在所述固定板的顶端垂直连接有气缸，所述气缸的端部连接有封袋机。
2.根据权利要求1所述的微粉包装机，其特征在于，在所述加料箱上装有料位仪。
3.根据权利要求1所述的微粉包装机，其特征在于，所述封袋机为一个底面具有锯齿结构的加热棒，所述加热棒与控制箱相连接。
4.根据权利要求1或3所述的微粉包装机，其特征在于，在所述加料板的下方设有滚轴输送带，所述滚轴输送带的一端与所述机架的底部相连接。
【文档编号】B65B1/16GK204250397SQ201420691590
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】刘常兴, 许志诚 申请人:昆山青烽精细化工有限公司