本发明涉及榨菜生产过程中，将腌制的榨菜从腌菜池内取出转移的机械装置。
背景技术：
榨菜腌制是榨菜生产工艺中的工序之一，是将鲜榨菜头放入腌菜池内用盐进行腌制。鲜榨菜头在腌制一段时间后需要起池，即将腌制后的榨菜从腌菜池内取出，转移至另一腌菜池内进行再次腌制，或转运至其它地方进入下一工序。腌莱池一般有2.8米左右深，目前，榨菜的起池完全是靠人工完成，即工人站在池内，将腌制后的榨菜用框篼之类的工具从腌菜池内转出，每一腌菜池内一般需要6～7人，而在腌菜池外还需要3～4人接应，由于是全人工作业，故整个起菜转运过程费时费力，生产效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种榨菜起池装置，能够以机械操作代替人工作业，将腌制后的榨菜从腌菜池内取出，并转移至另一地方。
本发明所述榨菜起池装置由第一输送机、第二输送机、支架、电动葫芦、导菜槽和导菜布筒组成，电动葫芦安装在支架顶端，第一输送机的传送带上固定有舀菜篼，其上端悬挂在电动葫芦上，其下端倾斜向下；导菜槽安装固定在第一输送机上，位于第一输送机上端的外侧下方，其榨菜出口端倾斜向下，导菜布筒的上端与导菜槽的榨菜出口端套接，使导菜布筒垂直下吊，导菜布筒下端端口从下向上外翻，并用拉绳通过固定于支架顶部的定滑轮与第一输送机连接；第二输送机的一端位于导菜布筒的正下方与导菜布筒相邻。
位于导菜布筒正下方的第二输送机的一端支撑在安装架上，其另一端通过拉绳 悬挂在支架上。
使用时，将所述支架和安装架安装在腌莱池边的地面上，并使第一输送机的下端伸入腌菜池内，同时第一输送机通过带有滚轮的支撑杆支撑在腌菜池边沿。启动输送机，传送带上的舀菜篼随传送带移动，当舀菜篼运行至第一输送机下端位置处时，便将腌菜池内的榨菜装入舀菜篼内并输送至第一输送机上端，将榨菜翻倒入导菜槽内，榨菜再从导菜槽经导菜布筒至第二输送机的传送带上，由传送带转移至另一腌菜池内或转运至车上。
随着榨菜被从腌菜池内取出，腌菜池内榨菜的表面位置将随之下降，此时需启动电动葫芦，将第一输送机往下降，使舀菜篼能够装到榨菜，此过程直至将第一输送机下端降至腌菜池底部为止在第一输送机下降过程中，导菜布筒的下端端口在定滑轮和拉绳的作用下向上升移，从而使导菜布筒能够始终与第二输送机的传送带保持不变的距离，使榨菜能够顺利地从导菜布筒掉出落在第二输送机的传送带上。
电动葫芦作为升降装置，能够使第一输送机上升或下降；导菜槽能够使从舀菜篼倒出的榨菜顺利进入导菜布筒中；导菜布筒能够使榨菜顺利掉落至第二输送机的传送带上，保证榨菜不会从第二输送机的传送带上贱落到地面；定滑轮和其上的拉绳能够使导菜布筒的下端端口的上升与第一输送机的下降同步进行。
本发明所述榨菜起池装置能够将腌菜池内的榨菜取出，并转移至另一地方，实现了以机械操作代替人工作业，极大程度减少了操作工人的数量。采用该装置后，在腌菜池内只需一名操作工人即可将池内的榨菜全部取出并转移至另一地方，而在腌菜池外可不需接应人员，故该装置能够使榨菜的起池转移省时省力，极大地提高了生产效率。
附图说明
现结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述榨菜起池装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该榨菜起池装置由第一输送机9、第二输送机4、支架3、电动葫芦11、导菜槽12和导菜布筒13组成，电动葫芦11安装在支架3顶端，第一输送机9的传送带上固定有舀菜篼8，第一输送机9的上端悬挂在电动葫芦11上，其下端倾斜向下。
导菜槽12安装固定在第一输送机9上，位于第一输送机9上端的外侧下方，其榨菜出口端倾斜向下。导菜布筒13的上端与导莱槽12的榨菜出口端套接，使导菜布筒13垂直下吊。导菜布筒13下端端口从下向上外翻，并用拉绳10通过固定于支架3顶部的定滑轮1与第一输送机9上端连接。
第二输送机4的一端支撑在安装架5上，并且该端位于导菜布筒13的正下方与导菜布筒13相邻，使从导菜布筒13中出来的榨菜能够顺利掉落在第二输送机4的传送带上，而不会贱落到地面，第二输送机4的另一端通过拉绳2悬挂在支架3上。
使用时，将支架3和安装架5安装在腌菜池7边的地面上，并使第一输送机9的下端伸入腌菜池7内，同时第一输送机9通过带有滚轮的支撑杆6支撑在腌菜池7边沿。