1.一种集装箱，包括底架、分别设立在所述底架长度方向两端的门端板和前端板、分别设立在所述底架宽度方向两侧的一对侧板以及水平设置在门端板、前端板和侧板顶部的顶板，所述底架包括相互平行的两根底侧梁、相互平行的两根前后端梁、横向连接于所述两根底侧梁的多根底横梁以及铺设于所述底横梁上的地板，其特征在于，所述门端板、所述前端板、所述侧板、所述顶板、所述底侧梁、所述前端梁、所述后端梁、所述底横梁中至少有一结构件的壁厚在其长度或宽度方向上是呈有规律地变化的，其薄壁区域与厚壁区域间隔分布，所述底横梁的壁厚在其长度或宽度方向上是呈如下有规律地变化的：所述底横梁的弯折处的截面厚度大于与所述弯折处两端相连接的非弯折处的截面厚度。
2.如权利要求1所述的集装箱，还包括门横梁、门纵梁和若干角柱，所述门横梁包括门上横梁和门下横梁，所述门端板分别与所述门上横梁、所述门下横梁和所述门纵梁连接，其特征在于，所述底侧梁、所述前端梁、所述后端梁、所述角柱、所述门纵梁、所述门上横梁和所述门下横梁中至少有一结构件的弯折处的截面厚度较非弯折处的截面厚度大。
3.如权利要求1所述的集装箱，其特征在于，沿着所述门端板和/或所述前端板和/或所述侧板的长或宽的中心线方向设有厚壁区域。
4.如权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述地板包括钢地板，所述钢地板包括若干厚壁区域和若干薄壁区域，所述厚壁区域和所述薄壁区域沿着所述钢地板的长度方向或宽度方向间隔排列。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的集装箱，其特征在于，所述厚壁区域为条状。
6.如权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述顶板的四个角设有厚壁区域。
7.一种如权利要求1或2或3或6所述的集装箱的制作方法，其特征在于，壁厚在其长度或宽度方向上是呈有规律地变化的,所述门端板和/或所述前端板和/或所述侧板和/或所述顶板的制作方法包括以下步骤：
步骤一，制作变截面的板材，使得板材的薄壁区域与厚壁区域间隔分布；
步骤二，冲压出各个折弯部；
壁厚在其长度或宽度方向上是呈有规律地变化的所述底侧梁和/或所述前端梁和/或所述后端梁的制作方法包括以下步骤：
步骤一，制作变截面的板材，使得板材的薄壁区域与厚壁区域间隔分布；
步骤二，在各个厚壁区域折弯成型；
弯折处的截面厚度大于与所述弯折处两端相连接的非弯折处的截面厚度的所述底横梁的制作方法包括以下步骤：
步骤一，制作变截面的板材，使得板材的薄壁区域与厚壁区域间隔分布；
步骤二，在厚壁区域折弯形成C型梁。
8.如权利要求7所述的集装箱制作方法，其特征在于，所述步骤一中的变截面的板材是通过变厚度轧制方法获得，或者通过模具铸造方法获得。
9.一种如权利要求4所述的集装箱的制作方法，其特征在于，
所述钢地板的制作方法包括以下步骤：
步骤一，制作变截面的板材，使得板材的薄壁区域与厚壁区域间隔分布；
步骤二，修剪或裁截。
10.如权利要求9所述的集装箱制作方法，其特征在于，所述步骤一中的变截面的板材是通过变厚度轧制方法获得，或者通过模具铸造方法获得。