镀铝膜高阻隔型包装袋的制作方法

本发明涉及一种包装袋，具体涉及一种镀铝膜包装袋。

背景技术：

包装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。部分包装袋由外袋和内袋组成，现有的内袋用薄膜，存在整体耐冲击性能较差，韧性不足，密封和阻隔性能不理想等问题。在部分薄膜结构中设有铝膜层，但在使用过程中，该铝膜层由于受到外力作用，容易产生折痕或折断，大大影响其阻隔性能，从而降低整体使用寿命。而且，袋身上的吊带强度不够，易耷拉，不方便包装袋的装卸，影响工作效率。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体耐冲击性好，韧性好，高密封高阻隔，使用寿命长，吊带强度高的镀铝膜高阻隔型包装袋。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的镀铝膜高阻隔型包装袋，它包括包装袋本体，在所述包装袋本体上部中间设有进料口，在所述包装袋本体下部中间设有出料口，所述包装袋本体由编织 布外袋和复合型内袋组成，所述复合型内袋依次由PET外膜层、第一粘合层、第一连接膜层、第二连接膜层、第二粘合层、PET内膜层、镀铝层和PE膜层组成，所述镀铝层镀在PET内膜层一侧，所述PET外膜层、第一粘合层、第一连接膜层、第二连接膜层、第二粘合层、PET内膜层、镀铝层和PE膜层的厚度比为1：(3-5)：(1-2)：(1-2)：(3-5)：(0.8-1.2)：(4-6)：(0.5-1.5)，在所述包装袋本体上部四个角落设有加强型吊带。

所述PET外膜层、第一粘合层、第一连接膜层、第二连接膜层、第二粘合层、PET内膜层、镀铝层和PE膜层的厚度比为1：3.5：1.5：1.5：3.5：1：5：1。

所述第一粘合层和第二粘合层为乙烯基聚氨酯胶粘剂层。

所述第一连接膜层和第二连接膜层为高低压共挤PE膜或尼龙膜。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明由编织布外袋和复合型内袋组成，并且复合型内袋由厚度比为1：3.5：1.5：1.5：3.5：1：5：1的PET外膜层、第一粘合层、第一连接膜层、第二连接膜层、第二粘合层、PET内膜层、镀铝层和PE膜层制成，整体耐冲击性好，韧性好，高密封高阻隔，在PET内膜层一侧镀设镀铝层，解决了以前铝膜层在使用过程中会有折痕和折断的问题，进一步保证了产品的高密封高阻隔性，提高了整体使用寿命，采用加 强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中所述复合型内袋的层次结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明所述的镀铝膜高阻隔型包装袋，它包括包装袋本体1，在所述包装袋本体1上部中间设有进料口2，在所述包装袋本体1下部中间设有出料口3，所述包装袋本体1由编织布外袋4和复合型内袋5组成，所述复合型内袋5依次由PET外膜层6、第一粘合层7、第一连接膜层8、第二连接膜层9、第二粘合层10、PET内膜层11、镀铝层12和PE膜层13组成，所述镀铝层12镀在PET内膜层11一侧，所述PET外膜层6、第一粘合层7、第一连接膜层8、第二连接膜层9、第二粘合层10、PET内膜层11、镀铝层12和PE膜层13的厚度比为1：(3-5)：(1-2)：(1-2)：(3-5)：(0.8-1.2)：(4-6)：(0.5-1.5)，在所述包装袋本体1上部四个角落设有加强型吊带14；所述PET外膜层6、第一粘合层7、第一连接膜层8、第二连接膜层9、第二粘合层10、PET内膜层11、镀铝 层12和PE膜层13的厚度比为1：3.5：1.5：1.5：3.5：1：5：1；所述第一粘合层7和第二粘合层10为乙烯基聚氨酯胶粘剂层；所述第一连接膜层8和第二连接膜层9为高低压共挤PE膜或尼龙膜。本发明由编织布外袋和复合型内袋组成，并且复合型内袋由厚度比为1：3.5：1.5：1.5：3.5：1：5：1的PET外膜层、第一粘合层、第一连接膜层、第二连接膜层、第二粘合层、PET内膜层、镀铝层和PE膜层制成，整体耐冲击性好，韧性好，高密封高阻隔，在PET内膜层一侧镀设镀铝层，解决了以前铝膜层在使用过程中会有折痕和折断的问题，进一步保证了产品的高密封高阻隔性，提高了整体使用寿命，采用加强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。