技术领域本发明涉及化纤或烟草行业中生产或使用的丝束提取或导向约束装置。
背景技术：
在生产或使用时，天然或合成纤维的丝束通常依靠导丝辊、导丝轮、导丝环或导丝板进行位置或方向的确定和控制。申请号为2011205490992的实用新型公开了一种导向环结构以及成型机的丝束导向装置，涉及香烟制造技术领域。解决了现有技术存在抽取丝束的过程中丝束摆动的幅度比较大，导致丝束伸展与开松的效果不理想的技术问题。该导向环结构，包括第一环状体、与第一环状体固定连接的连接体以及与连接体固定连接的至少一个第二环状体，第一环状体的周向内轮廓沿其自身轴向方向的正投影与第二环状体的周向内轮廓沿其自身的轴向方向的正投影全部重合或部分重合。该成型机的导向板结构和功能比较简单，存在导丝磨损和对丝束的温度不能调节等不利因素。申请号为2008201227544的实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种双排外环吹风丝束冷却装置。为了克服现有技术中存在的升降精度不高、寿命短、成本高的缺陷，本实用新型提供一种双排外环吹风丝束冷却装置，包括风道、进风箱、环吹风箱，所述风道与水平的进风箱连接，风道从下到上依次设有过滤抽屉和第一层多孔板；所述环吹风箱设置在进风箱上方，与进风箱之间设有水平多孔板；所述进风箱内设有若干导向筒座，环吹风箱内设有与导向筒座相同数量的风向整流筒，导向筒座与风向整流筒相接，呈双排交错排列。该实用新型中风道比较复杂，造价较高。
技术实现要素：
发明目的：提供一种丝束行进摩擦小、可提供丝束行走动力、有导向约束功能的气流式丝束预提取装置。技术方案：本发明的气流式丝束预提取装置，在丝束行走方向，依次具有第一导丝环、提取器、第二导丝环。导丝环为不锈钢或者具有自润滑效果的塑料制成的圆环。提取器由底板和盖板构成，盖板与底板的一侧依靠铰链铰接在一起；另一侧可打开，依靠埋在底板中的吸铁石吸力连接。底板含有丝束通过腔、储放吸铁石的吸铁石腔、减重腔、吹气槽，丝束通过腔位居底板的中央位置，吸铁石腔位于远离铰链的一侧（获得较大的力矩），减重腔位于靠近铰链的一侧（减轻提取器整体自重），吹气槽在丝束通过腔的入口并与丝束通过腔垂直，吹气槽下方有与底板配合连接的密封板，使得吹气槽隐藏在两者之间，吹气槽联通外部的进气管供空气进入。空气气路由丝束通过腔的入口处吹向出口处，既提供丝束行走的动力，同时消除丝束的皱褶和板结。吹气槽宽度大于丝束带宽度，减少对丝束的摩擦。丝束通过腔的腔壁沿丝束行走方向的腔壁前段具有倾斜度，使得入口处的厚度大于出口处，形成渐渐收缩的丝束及气流通道，便于出口处丝束聚拢，气流收缩排出，气流流速加快，提供丝束更快速行进的动力。腔壁中段与丝束保持平直，减少丝束行走时的不必要的摩擦。丝束通过腔的腔壁为与底板其它部分活动连接的部件，用调节螺钉连接在一起，可以通过旋转调节螺钉，调节腔壁与盖板之间的距离，使得丝束通过腔的厚度方向的空间有变化。底板为一整体，盖板在丝束行走方向可具有两块，两块盖板之间留有间距，便于作为吹气气流从中途排出，减少过度的气流将丝束吹乱，也便于观察丝束的状态。在丝束通过腔的两侧，各有一个与底板其它部分活动连接的梯形调节块及其配套的调整螺钉；通过旋转调整螺钉调整梯形调节块的位置，调节丝束通过腔的入口的宽度。进气管中采用压力为0.25-0.35Mpa、略高于常温的温度为35-45℃的温暖净化空气气源，保证丝束卫生，保证对丝束的吹送力度合适，既保证输送效率又不损失丝束，又减少丝束的飞花；温暖的净化空气能够减小大气中水汽的吸附。有益效果：采用本发明使得丝束行进摩擦小，对丝束的损伤小；温暖净化空气能够提供丝束行走动力、减少污染；减重腔减轻装置的重量。具有倾斜度的腔壁前段便于丝束进入和空气吹送，可调节丝束通过腔宽度和厚度的结构，使得适应不同的丝束数量和规格。附图说明图1是本发明在生产中的一个立体结构示意图；图2是放大的本发明的底板的立体结构示意图；图中，1-丝束、2-第一导丝环、3-支撑杆、4-盖板、5-减重腔、6-第二导丝环、7-丝束通过腔、8-进气管、9-吸铁石腔、10-底板、11-出口、12-入口、13-吹气槽、14-梯形调节块。具体实施方式如图1所示的气流式丝束预提取装置，在丝束1行走方向，依次具有第一导丝环2、提取器、第二导丝环6；提取器由底板10和盖板4构成，盖板4与底板10的一侧依靠铰链铰接在一起，另一侧可打开；底板10含有丝束通过腔7、吹气槽13，吹气槽13在丝束通过腔7的入口12并与丝束通过腔7垂直，吹气槽13下方有与底板10配合连接的密封板，使得吹气槽13隐藏在两者之间，吹气槽13联通外部的进气管8供空气进入；空气气路由丝束通过腔7的入口12处吹向出口11处，吹气槽13宽度大于丝束1宽度；丝束通过腔7的腔壁沿丝束1行走方向的腔壁前段具有倾斜度，使得入口12处的厚度大于出口11处，形成渐渐收缩的丝束1及气流通道。腔壁中段与丝束1保持平直，减少丝束1行走时的不必要的摩擦。第一导丝环2和第二导丝环6为具有自润滑效果的塑料制成的圆环。底板10含有减重腔5、储放吸铁石的吸铁石腔9，盖板4与底板10的可打开的另一侧依靠吸铁石吸力连接，吸铁石腔9位于远离铰链的一侧，丝束通过腔7位居底板10的中央位置，减重腔5位于靠近铰链的一侧。如图2所示的丝束通过腔7的腔壁为与底板10其它部分活动连接的部件，用调节螺钉连接在一起，通过旋转调节螺钉能够调节腔壁与盖板4之间的距离，使得丝束通过腔7的厚度方向的空间有变化。盖板4在丝束行走方向具有两块，两块盖板4之间留有间距，便于作为吹气气流从中途排出。