技术领域本发明涉及一种处理生活垃圾的装置，特别涉及一种通道压缩式垃圾中转装置。
背景技术：
城市生活垃圾的运输是搞好城市环境卫生的重要工作，目前大多数城市采用垂直压缩式垃圾中转站和地埋水平压缩式垃圾中转站，但通过以上方式收集和压缩垃圾，收集容积受到限制，且在一定时间内要求对垃圾箱内垃圾进行压缩，才能空出垃圾箱空间便于二次收集，压缩时因受压面积较宽，垃圾得不到充分的压缩，且提升过程中存在安全隐患，整个装置复杂，不便于操作和维护，因垃圾箱容积受到限制，而且一次只能实行一个中转站的转运，造成人力、车辆的浪费，工作效率低下。申请人于2012年12月申请了一个名称为“通道压缩式垃圾中转站”，专利号为201220737109.X的发明专利。本发明提供一种通道压缩式垃圾中转站，包括基坑、收集箱、液压系统、压缩室、输送通道及控制系统，收集箱安装在所述基坑上部，收集箱底部与所述压缩室相连，在所述基坑底部一端安装液压推板机构，另一端安装所述输送通道，中间为压缩室，所述输送通道延伸到地表外。所述收集箱顶部设置有垃圾投放口，底部呈漏斗状。收集箱顶部设置有垃圾投放口。该通道压缩式垃圾中转站收集容积大，延长了收集时间，避免人力资源浪费；垃圾在所述通道输送过程中得到充分的压缩而提高了运输的效率；普通自卸车即可实施转运作业，并且可在多个所述通道压缩式垃圾中转站收集压缩成型的垃圾，充分提高了转运车辆的效率。但其缺点是：收集箱、液压系统、压缩室、输送通道及控制系统大都安装在地面下的基坑内。由于坑内潮湿，容易导致收集箱、液压系统、压缩室、输送通道及控制系统生锈损坏。再就是，坑内空间狭窄，不便于维护。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种收集箱容积大、压缩效果更好、操作维护更加简单方便、可实现垃圾连续投放及转运的通道压缩式垃圾中转装置。为实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种通道压缩式垃圾中转装置，包括安装在地面上的收集箱、液压系统、压缩室、输送通道及控制系统，收集箱底部与压缩室相连，压缩室的一端安装液压推板机构，另一端与输送通道连接，所述收集箱的侧部设置有刮板式上料装置，该装置包括上料槽、集料箱和刮料板，集料箱安装在基坑内，集料箱与收集箱之间设置有倾斜的上料槽和可沿上料槽上下滑动的刮料板。作为优选，所述刮料板由平板和斜板两部分组成，平板与斜板可转动连接。作为优选，所述的刮板式上料装置具有密封装置。作为优选，所述输送通道出口设置有垃圾投放机构，该投放机构包括支架，支架上设置有平台，平台上设置有垃圾传送装置。作为优选，所述的垃圾传送装置包括一摆动架，摆动架与平台之间设置有传动机构，摆动架的左右两端设置有滚轮和限位杆，左右两滚轮之间安装有传送带。作为优选，所述的输送通道内具有光滑内衬套。本发明有益效果：（1）收集箱安装在地面上方，集料箱安装在地面下的基坑内，集料箱与收集箱之间设置有由上料槽和刮料板组成的上料机构。这样可以避免将收集箱、液压系统、压缩室、输送通道及控制系统安装在地面下的基坑内，避免它们锈蚀，提高使用寿命，并且便于维护。（2）垃圾由刮料板从集料箱推至收集箱时进行一次压缩，垃圾由压缩室推至输送通道再进行一次压缩，然后在通道输送过程中进行第三次压缩，压缩效果更好，可以更大提高了运输的效率。（3）普通自卸车即可实施转运作业，并且可在多个通道压缩式垃圾中转装置收集压缩成型的垃圾，充分提高了转运车辆的效率。（4）刮板式上料装置具有密封装置，投放垃圾时打开，没有投放垃圾时处于关闭状态，这样可以防止垃圾臭气外泄，污染环境。附图说明图1为本发明的主视图；图2为本发明的左视图。图中：1-收集箱，2-压缩室，3-液压缸，4-推板，5-斜板，6-平板，7-基坑，8-集料箱，9-铰链，10-输送通道，11-电动机，12-支架，13-转动轴，14-限位杆，15-平台，16-摆动架，17-传送带，18-滚轮，19-上料槽，20-箱盖，21-导向滑槽，22--控制系统,23-密封装置、24-电机，25-内衬套，26－罩体。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。如图1和图2所示，收集箱1底部与压缩室2相连，底部呈漏斗状。压缩室2的一端安装液压缸3和推板4，另一端安装输送通道10，输送通道10内壁具有光滑的不锈钢内衬套。收集箱1顶部具有箱盖20，收集箱1的侧部设置有刮板式上料装置，该装置包括上料槽19、集料箱8和刮料板，集料箱8安装在基坑7内，集料箱8底部为弧形结构，集料箱8与收集箱1之间设置有倾斜的上料槽19，上料槽19两侧具有导向滑槽21。集料箱8与刮料板之间设置有液压缸3，控制系统22控制液压缸3，推动刮料板沿着导向滑槽21、上料槽19上下往复运动，从而将集料箱8内的垃圾转移至收集箱1内。刮料板由平板6和斜板5两部分组成，平板6与斜板5之间通过铰链9铰接并设置有液压缸3，控制系统22控制液压缸3控制斜板5的转动。输送通道10的出口设置有垃圾投放机构，该投放机构包括支架12，支架12上设置有平台15，平台15上设置有摆动架16，摆动架16的左右两端设置有滚轮18和限位杆14，左右两滚轮18之间安装有传送带17。摆动架16与平台15之间设置有传动机构，该传动机构包括安装在支架12上的电动机11、设置在平台15上的传动齿轮和安装在摆动架16底部的齿条，电动机11通过链条驱动传动齿轮，传动齿轮带动齿条移动，从而带动摆动架16左右摆动。传动齿轮设置在平台15的中部，平台15的两端设置有转动轴13。摆动架16左右摆动时，转动轴13用于支撑摆动架16。刮板式上料装置具有密封装置23，密封装置23具有由电机24带动的折扇状端面，两端面之间连接有可折叠的罩体26。投放垃圾时，电机25控制密封装置23打开，平常处于关闭状态。工作时，通过控制系统22控制设置在集料箱8与刮板之间的液压缸3，推动刮板沿上料槽19下滑至集料箱8内；然后通过控制系统22控制设置在刮板上平板6与斜板5之间的液压缸3，使刮板前部的斜板5拨动垃圾。然后再控制系统22控制设置在集料箱8与刮板之间的液压缸3，推动刮板沿上料槽19往上滑动，从而将集料箱8内的垃圾转移至收集箱1内。在这个过程中，刮板对垃圾进行第一次挤压。然后，垃圾由收集箱1底部漏斗自动落入压缩室2，通过控制系统22再打开液压缸推动推板4将垃圾推动到输送通道10内，进行第二次压缩，推板4退回，重复推动自底部漏斗落入压缩室2的垃圾至输送通道10内，后续推入的垃圾推动输送通道10内的垃圾向出口运行，由于在输送通道10中的垃圾因为自身重力及摩擦力有阻力作用，故垃圾在输送通道10内运行时得到第三次压缩。通过控制电动机11，带动传动齿轮和齿条运动，使摆动架16伸出，经二次压缩的垃圾由输送通道出口落至传送带17上，然后从传送带17落入装卸车厢内。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。