一种电力设备升降控制装置的制作方法

本发明涉及一种电力设备升降控制装置。

背景技术：

现有的用于电力原件吊装的控制设备主要是对牵引设备进行控制，牵引设备通常用牵引绳索，使用过程中，设备容易产生晃动，特别用于紧密的电力设备吊装时，运行的稳定性不能控制，有可能会影响设备的精度，并且，容易产生晃动，造成设备受损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力设备升降控制装置，通过采用四个杆体结构内侧的液压升降装置推动置于安装板上的设备纵向移动，实现整体结构的控制，结构简单，并且能够实现对电力设备的稳定升降。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力设备升降控制装置，包括四个横截面为U形的杆体及设置在所述的杆体内侧的安装板，在所述的安装板中部设置有通孔，所述的安装板靠近所述的通孔一端端面向下方90°弯折形成弯折部，在所述弯折部下部设置有角钢，所述的角钢的一个端面通过螺栓固定连接在所述的弯折部上，所述的角钢的另一个端面位于所述的通孔内侧，在所述的角钢的上端面上设置有支撑条，在所述的支撑条与所述的角钢之间设置有高强弹簧，在所述的支撑条面向所述的弯折部一侧端面上设置有沉孔，所述的沉孔为沿着所述的支撑条长度方向设置的至少2个，在所述的沉孔内设置有高强弹簧，所述的高强弹簧一端固定连接在所述的沉孔内侧，所述的高强弹簧另一端设置有缓冲垫，所述的缓冲垫面向所述的弯折部一侧端面呈楔面，在所述的杆体内侧相向的两个端面上分别设置有滑槽，在所述的安装板的四个端部分别设置有卡接在所述的杆体内侧的支块，在所述的支块的侧壁上设置有能够沿着所述的滑槽滑动的滑块，在所述的杆体中部设置有液压升降装置，所述的液压升降装置的伸缩杆固定连接在所述的支块的下端面上。

本发明通过采用设置在弯折部下方的角钢，使角钢与弯折部形成一个凹陷结构，可以将仪器置于凹陷内侧，从而使得设备不会在水平方向上移动，利用位于杆体内侧的液压升降装置推动卡接在杆体的U形结构内侧的支块纵向移动，由于在支块上设置有滑块结构，使其能够沿着杆体内侧滑槽结构滑动，使得支块的移动轨迹受到限制，使支块移动轨迹保持稳定，进而使得整体结构移动的轨迹保持稳定，避免其产生晃动，使设备控制更加方便。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的安装板相向的两个端面上分别设置有支板，在所述的支板上端设置有横梁，在所述的横梁下方设置有立柱，在所述的立柱下端设置有电磁铁，在所述的安装板上方设置有衔铁，在所述的衔铁下端面设置有升降板，在所述的弯折部和所述的安装板上设置有位置相对应的通槽，所述的电磁铁断电时所述的升降板位于所述的通槽内侧，在所述的升降板下端设置有定位杆，在所述的安装板上设置有与所述的定位杆位置相对应的通孔，所述的定位杆垂直插接在所述的通孔内。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的横梁的下端面上设置有液压缸，所述的液压缸的底部固定连接在所述的横梁上，所述的液压缸的伸缩杆与所述的立柱上端相连接。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的杆体下部设置有底座，在所述的底座底部设置有万向轮。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的底座上设置有加强筋，所述的加强筋远离所述的底座一端固定连接在所述的杆体侧壁上。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过采用四个杆体结构内侧的液压升降装置推动整体结构上移，能够使置于安装板内侧的电力设备稳定上升，避免其产生晃动，同时利用支撑条下部以及侧面的高强弹簧，使支撑条具有更高的抗冲击性能，避免安装板受到外力作用时，作用力导致电力设备受到影响，有助于提高其稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装板结构示意图。

其中：101.杆体，102.安装板，103.弯折部，104.角钢，105.支撑条，106.高强弹簧，107.滑槽，108.支块，109.滑块，110.液压升降装置，111.支板，112.横梁，113.立柱，114.电磁铁，115.衔铁，116.升降板，117.通槽，118.定位杆，119.液压缸，120.底座，121.加强筋，122.缓冲垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种电力设备升降控制装置，包括四个横截面为U形的杆体101及设置在所述的杆体101内侧的安装板102，在所述的安装板102中部设置有通孔，所述的安装板102靠近所述的通孔一端端面向下方90°弯折形成弯折部103，在所述弯折部103下部设置有角钢104，所述的角钢104的一个端面通过螺栓固定连接在所述的弯折部103上，所述的角钢104的另一个端面位于所述的通孔内侧，在所述的角钢104的上端面上设置有支撑条105，在所述的支撑条105与所述的角钢104之间设置有高强弹簧106，在所述的支撑条105面向所述的弯折部103一侧端面上设置有沉孔，所述的沉孔为沿着所述的支撑条105长度方向设置的至少2个，在所述的沉孔内设置有高强弹簧106，所述的高强弹簧106一端固定连接在所述的沉孔内侧，所述的高强弹簧106另一端设置有缓冲垫122，所述的缓冲垫122面向所述的弯折部103一侧端面呈楔面，在所述的杆体101内侧相向的两个端面上分别设置有滑槽107，在所述的安装板102的四个端部分别设置有卡接在所述的杆体101内侧的支块108，在所述的支块108的侧壁上设置有能够沿着所述的滑槽107滑动的滑块109，在所述的杆体101中部设置有液压升降装置110，所述的液压升降装置110的伸缩杆固定连接在所述的支块108的下端面上。

将设备置于支撑条上方，在设备的重力作用下，使支撑条下方的高强弹簧受到压缩，在安装板受到外力作用时，在高强弹簧的缓冲作用下，支撑条上的设备不容易损坏，在支撑条侧面的高强弹簧和缓冲垫的作用下，使支撑条不容易出现水平方向上的晃动，使得设备能更加稳定，整体结构上升过程中的稳定性更加方便控制。

并且，由于采用四个杆体结构，使安装板纵向移动轨迹固定，其控制更加可靠，不容易使设备产生晃动，操作更加稳定。

实施例1：

本实施例中，公开了一种能够在需要时将设备抬起的优选结构，优选地，在所述的安装板102相向的两个端面上分别设置有支板111，在所述的支板111上端设置有横梁112，在所述的横梁112下方设置有立柱113，在所述的立柱113下端设置有电磁铁114，在所述的安装板102上方设置有衔铁115，在所述的衔铁115下端面设置有升降板116，在所述的弯折部103和所述的安装板102上设置有位置相对应的通槽117，所述的电磁铁114断电时所述的升降板116位于所述的通槽117内侧，在所述的升降板116下端设置有定位杆118，在所述的安装板102上设置有与所述的定位杆118位置相对应的通孔，所述的定位杆118垂直插接在所述的通孔内。

本实施例中，使立柱位于支板内侧，在安装板和弯折部上分别设置位置相对应的通槽，使升降板呈L形或倒置的T形，使升降板下端端面卡接在安装板和弯折部的通槽内，在将设备放置到支撑条上时，使升降板的下部端面位于设备下端面上，在利用液压升降装置将设备上升到一定高度之后，使电磁铁通电，使电磁铁吸附衔铁过程中，带动升降板上移，在衔铁的带动下，使升降板贴合在设备下端面上的端部带动设备一起上移，使设备位于安装板上端面上方即可，此时可以通过其他设备水平移动设备，即可实现将设备从弯折部和角钢内侧取出，方便其移动。本实施例中，为了使升降板能够保持固定轨迹移动，在安装板下方设置定位杆，在定位杆的限定下，使升降板仅能够沿着定位杆的长度方向移动。本实施例中，可以在定位杆上设置滑块，在安装板上的通孔内侧设置滑槽，使定位杆上的滑块仅能够沿着滑槽长度方向滑动，即可实现对定位杆的移动进一步限定的效果，使其更加稳定。

实施例2：

本实施例中，为了方便对电磁铁的高度进行调节，优选地，在所述的横梁112的下端面上设置有液压缸119，所述的液压缸119的底部固定连接在所述的横梁112上，所述的液压缸119的伸缩杆与所述的立柱113上端相连接。通过采用液压缸，能够在需要时使立柱上移，从而减小立柱占用下部放置设备需要的空间。

实施例3：

本实施例中，为了方便移动，优选地，在所述的杆体101下部设置有底座120，在所述的底座120底部设置有万向轮。

进一步优选地，本实施例中，在所述的底座120上设置有加强筋121，所述的加强筋121远离所述的底座120一端固定连接在所述的杆体101侧壁上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。