纺织印染焙烘机上机面料转运车的制作方法

文档序号:11798557阅读:509来源:国知局
纺织印染焙烘机上机面料转运车的制作方法与工艺

本发明涉及纺织印染行业中半成品或成品布匹的运送工具,具体涉及一种纺织印染焙烘机上机面料转运车。



背景技术:

在纺织印染色织行业,经织机设备生产出来的半成品面料,须经整理、定型、焙烘、预缩等各道工序加工,然后经码布机、卷布机进行包装,才能作为产品出厂。目前,在该行业的生产车间中,尤其是针对焙烘设备的上机面料,不能顺利输送到料架的导引滚筒上,也无专用设施或运输工具对其进行存储运送,致使该工序生产出的半成品的织物面料只能放置在一般的运料架上,运送到焙烘机下,再通过人工输送到进料口的导引滚筒上,进行下一步加工生产,这种转运操作方式,不仅效率低,工作量大,而且在送料过程中,也容易导致布匹之间的磨损,对半成品或成品面料的质量产生影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作轻便、工作效率高的纺织印染焙烘机上机面料转运车,其既可转运面料也可从机架下方便地送料到设备的导引滚筒上,使焙烘机顺利取料和焙烘面料。

为达到上述目的,本发明的纺织印染焙烘机上机面料转运车,包括车架底框,所述车架底框上方设置有车架上框,所述的车架底框与车架上框之间通过若干竖架相连接,所述车架底框下方设置有行走装置;所述的车架上框包括平行设置的前梁和后梁,所述前梁低于所述的后梁,所述前梁和后梁的两端焊接有互相平行的左梁和右梁;

还包括截面为“√”形的框盒,所述框盒包括左、右“√”形侧板,还包括多根互相平行的“√”形条,所述框盒的低端固定在前梁上,高端固定在后梁上,其底部设置在车架底框与车架上框之间的框体内;所述左、右“√”形侧板的外侧面分别焊接设置在左梁、右梁下方的竖架上。

还包括多根与所述前梁平行设置的第三横隔条C,所述第三横隔条C的两端分别焊接在左梁和右梁下方的竖架上,所述多根第三横隔条C分别具备一个承托所述“√”形条的高度。

所述的行走装置包括设置于前梁一侧车架底框下方的2只万向轮,还包括设置于后梁一侧车架底框下方的2只行走轮。

所述后梁的下方设置有两条竖架,所述两条竖架之间设置有两条加强圆杆,所述加强圆杆与所述的后梁平行设置。

本发明的技术优点体现在:

A、所述框盒包括左、右“√”形侧板,还包括多根互相平行的“√”形条,所述“√”形条由钢条弯折制成,其包括一短臂,短臂末端弯折为长臂,弯折部以圆弧过渡,多根“√”形条配合,形成适合于存储滚筒型面料卷的结构。

B、所述前梁低于所述的后梁,从而使得整车形成前低后高的结构,便于本机的上料、下料,便于本机与焙烘机等设备进行配合。

C、所述框盒包括左、右“√”形侧板,可防止面料卷两端磨损、污染。

D、由2只万向轮和2只行走轮配合行走,方便本机在车间内的移动。

E、所述加强圆杆可方便工人推拉车辆。

附图说明

图1是本发明的纺织印染焙烘机上机面料转运车的结构示意图;

图2是车架底框与车架上框的配合示意图;

图3是本发明中的框盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

由图1、图2、图3可见,本发明的纺织印染焙烘机上机面料转运车,包括车架底框1,所述车架底框1上方设置有车架上框2,所述的车架底框1与车架上框2之间通过若干竖架3相连接,所述车架底框1下方设置有行走装置;其特征在于:所述的车架上框2包括平行设置的前梁20和后梁21,所述前梁20低于所述的后梁21,所述前梁20和后梁21的两端焊接有互相平行的左梁22和右梁23;

还包括截面为“√”形的框盒4,所述框盒4包括左、右“√”形侧板40、40’,还包括多根互相平行的“√”形条41,所述框盒4的低端固定在前梁20上,高端固定在后梁21上,其底部设置在车架底框1与车架上框2之间的框体内;所述左、右“√”形侧板40、40’的外侧面分别焊接设置在左梁22、右梁23下方的竖架3上。

还包括多根与所述前梁20平行设置的第三横隔条C331,所述第三横隔条C331的两端分别焊接在左梁22和右梁23下方的竖架3上,所述多根第三横隔条C331分别具备一个承托所述“√”形条41的高度。

所述的行走装置包括设置于前梁20一侧车架底框1下方的2只万向轮5,还包括设置于后梁21一侧车架底框1下方的2只行走轮6。

所述后梁21的下方设置有两条竖架3,所述两条竖架3之间设置有两条加强圆杆322,所述加强圆杆322与所述的后梁21平行设置。

参见图1、图2、图3,本发明工作时,操作人员可通过加强圆杆322将本机推入车间,并将上道工序中下架的面料盛装在“√”形的框盒4内,然后转运到焙烘机架下,并将前梁20部分推进焙烘机下方的进料口,然后将需焙烘的面料卷绕在焙烘机的导引滚筒上,并经多组张力滚筒的牵引后直接进入焙烘设备中,开动设备电源后,焙烘机即可按工艺要求直接从框盒4内取料,对需焙烘的面料进行焙烘处理,然后再将下机后的面料输送到下道工序的预缩机中进行加工。上述过程可有效减轻操作人员的劳动强度,大大提高工作效率。

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