一种服装面料染色烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及染布领域，特别是涉及一种服装面料染色烘干一体装置。

背景技术：

随着时代的发展，人们对衣食住行各方面的要求也越来越高，为了美观，服装的颜色也越来越华丽，这就需要利用染布机把原本白色的布料印染成各种不同的颜色，方便制作服装。申请号为201410164372.8的中国专利，公开了一种染布机，包括染缸、提布装置及染液循环系统，染液循环系统包括回水管、加料泵、换热器及染液料筒，染液料筒与回水管相连，回水管的进液口与染缸下部的染液出口相连，回水管的出液口通过加料泵与染缸上部的染液进口相连，换热器的换热管内置于回水管内，且换热器的进汽口、出水口均设置于换热器的一侧，并通过法兰固定在回水管的一侧。上述专利只能进行染色，然后需要另外的机器进行烘干或自然风干，影响染布效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装面料染色烘干一体装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种服装面料染色烘干一体装置及其染色工艺，包括控制器、染色装置，所述染色装置外壁上设置有所述控制器，所述染色装置内部设置有输送装置，所述输送装置下面设置有废液回收箱，所述染色装置上方设置有染料搅拌器，所述染料搅拌器旁边设置有热水箱，所述热水箱侧面设置有加热器，所述热水箱内部设置有水位水温检测器，所述染色装置后部设置有烘干装置。

本实施例中，所述染色装置包括染布箱，所述染布箱内部设置有热水喷管，所述热水喷管下面设置有三排喷嘴，所述喷嘴上设置有电磁阀，所述热水喷管旁边设置有染料喷嘴，所述染料喷嘴下面同样设置有三排所述喷嘴。

本实施例中，所述热水喷管与所述热水箱连通，所述染料喷管与所述染料搅拌器连通，所述染料喷嘴在所述热水喷管的后部。

本实施例中，所述热水箱内添加有双氧水、烧碱、碱油、防皱剂、除油剂、醋酸、除氧酵素中的一种或几种作为添加剂，所述热水箱和所述染料搅拌器内的液体温度不超过80℃。

本实施例中，所述染料搅拌器包括搅拌罐、加料罐，所述搅拌罐上方通过螺钉固定有搅拌电机，所述搅拌电机下方通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有搅拌桨，所述搅拌罐内壁上设置有浓度检测器，所述搅拌电机旁边焊接有进水管，所述加料罐通过螺钉固定在所述搅拌罐上方，所述加料罐与所述搅拌罐连通。

本实施例中，所述染料搅拌器侧面同样设置有所述加热器。

本实施例中，所述烘干装置包括鼓风机、加热管，所述鼓风机下面设置有所述加热管，所述加热管旁边设置有温控器，所述加热管下方设置有加速网，所述加速网旁边设置有温度感应器。

本实施例中，所述加速网上呈蜂窝状成型有倒锥形通风孔。

本实施例中，所述输送装置完全贯穿所述烘干装置和所述染色装置内部，所述输送装置包括输送带、输送电机，所述输送带下面设置有支架，所述支架上设置有所述输送电机，所述输送带上方两侧边缘设置有压布条，所述输送带下面设置有电磁线圈。

本实施例中，染色过程包括以下步骤：

(1)染布前准备，把布匹通过压布条平整的固定在输送带上，通过控制器控制加热器加热热水箱内的溶液，染料搅拌器混合好染料；

(2)煮布，利用热水喷管向布匹上喷射高压高温水流，使布匹充分湿润；

(3)染色，当布匹移动到染料喷管下方时，从所述染料喷管的喷嘴内喷射出染料对布匹进行染色；

(4)烘干，当布匹移动到烘干装置下方以后，从加速网内喷出的高温热风带走布匹内的水分，使得染料快速干燥。

本实用新型的有益效果在于：多排所述喷嘴保证了全面染色，同时可以直接完成布匹的染色和烘干工作，加快生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种服装面料染色烘干一体装置及其染色工艺的整体结构简图；

图2是本实用新型所述一种服装面料染色烘干一体装置及其染色工艺的染料搅拌器结构简图；

图3是本实用新型所述一种服装面料染色烘干一体装置及其染色工艺的烘干装置结构简图。

附图标记说明如下：

1、废液回收箱；2、控制器；3、染色装置；301、染布箱；302、热水喷管；303、喷嘴；304、染料喷管；305、电磁阀；4、加热器；5、热水箱；6、水位水温检测器；7、染料搅拌器；701、加料罐；702、搅拌电机；703、进水管；704、搅拌轴；705、搅拌桨；706、浓度检测器；707、搅拌罐；8、烘干装置；801、鼓风机；802、温控器；803、温度感应器；804、加速网；805、加热管；9、输送装置；901、输送电机；902、输送带；903、压布条；904、支架；905、电磁线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种服装面料染色烘干一体装置及其染色工艺，包括所述控制器2、所述染色装置3，所述染色装置3外壁上设置有所述控制器2，所述控制器2用来控制机器运转，所述染色装置3内部设置有所述输送装置9，所述输送装置9用来移动布料，所述输送装置9下面设置有所述废液回收箱1，所述废液回收箱1用来回收染料，所述染色装置3上方设置有所述染料搅拌器7，所述染料搅拌器7用来调配混合染料，所述染料搅拌器7旁边设置有所述热水箱5，所述热水箱5侧面设置有所述加热器4，所述加热器4用来加热所述热水箱5内的混合液，所述热水箱5内部设置有所述水位水温检测器6，所述水位水温检测器6用来检测所述热水箱5内的水位和水温，所述染色装置3后部设置有所述烘干装置8，所述烘干装置8用来烘干布料。

本实施例中，所述染色装置3包括所述染布箱301，所述染布箱301内部设置有所述热水喷管302，所述热水喷管302下面设置有三排所述喷嘴303，所述喷嘴303上设置有所述电磁阀305，所述热水喷管302旁边设置有所述染料喷管304，所述染料喷管304下面同样设置有三排所述喷嘴303。

本实施例中，所述热水喷管302与所述热水箱5连通，所述染料喷管304与所述染料搅拌器7连通，所述染料喷管304在所述热水喷管302的后部。

本实施例中，所述热水箱5内添加有双氧水、烧碱、碱油、防皱剂、除油剂、醋酸、除氧酵素中的一种或几种作为添加剂，所述热水箱5和所述染料搅拌器7内的液体温度不超过80℃。

本实施例中，所述染料搅拌器7包括所述搅拌罐707、所述加料罐701，所述搅拌罐707上方通过螺钉固定有所述搅拌电机702，所述搅拌电机702下方通过联轴器固定有所述搅拌轴704，所述搅拌轴704上焊接有所述搅拌桨705，所述搅拌桨705用来搅拌染料使之与水充分混合，所述搅拌罐707内壁上设置有所述浓度检测器706，所述浓度检测器706用来检测染料的浓度，所述搅拌电机702旁边焊接有所述进水管703，所述进水管703用来添加水，所述加料罐701通过螺钉固定在所述搅拌罐707上方，所述加料罐701与所述搅拌罐707连通。

本实施例中，所述染料搅拌器7侧面同样设置有所述加热器4。

本实施例中，所述烘干装置8包括所述鼓风机801、所述加热管805，所述鼓风机801用来产生气流，所述鼓风机801下面设置有所述加热管805，所述加热管805旁边设置有所述温控器802，所述温控器802用来控制温度，所述加热管805下方设置有所述加速网804，所述加速网804用来加快风速，所述加速网804旁边设置有所述温度感应器803。

本实施例中，所述加速网804上呈蜂窝状成型有倒锥形通风孔。

本实施例中，所述输送装置9完全贯穿所述烘干装置8和所述染色装置3内部，所述输送装置9包括所述输送带902、所述输送电机901，所述输送带902下面设置有所述支架904，所述支架904上设置有所述输送电机901，所述输送带902上方两侧边缘设置有所述压布条903，所述压布条903用来压紧布料，所述输送带902下面设置有所述电磁线圈905，所述电磁线圈905用来固定所述压布条903。

本实施例中，染色过程包括以下步骤：

(1)染布前准备，把布匹通过所述压布条903平整的固定在所述输送带902上，通过所述控制器2控制所述加热器4加热所述热水箱5内的溶液，所述染料搅拌器7混合好染料；

(2)煮布，利用所述热水喷管302向布匹上喷射高压高温水流，使布匹充分湿润；

(3)染色，当布匹移动到所述染料喷管304下方时，从所述染料喷管304的喷嘴303内喷射出染料对布匹进行染色；

(4)烘干，当布匹移动到所述烘干装置8下方以后，从所述加速网804内喷出的高温热风带走布匹内的水分，使得染料快速干燥。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。