本实用新型涉及一种用于缝纫机用送布机构。
背景技术：
在缝纫制品加工中，对材料进包边操作是一种常用的处理工序，为提高处理效率，往往需要在缝纫机压脚之前安装用于将包边布料折叠成型的包边进料器，然而现有的进料器多为缝纫制品企业在加工中采用板材经简单的成型、焊接工艺后自制而成，具有使用进料效率低，进料摩擦力大，可调节性差的缺点，尤其是当采用同步送料平缝机对不规则的盘状厚料进行包边时，由于操作者的的精力主要集中于操作布料，往往无暇顾及包边进料器的工作状态，造车上述问题更为突出。因此提供一种适用于同步送料平缝机的包边进料器成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决前述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：提供了用于同步送料平缝机的包边进料器，其特征在所述包边进料器沿包边布料进料方向依次包括进料导向架和进料成型腔，在进料成型腔侧面安装固定板；
所述的进料成型腔由内导板和外导板组成，内导板为弯曲角度沿进料方向逐渐增大的拱形板，内导板的拱形外表面具有沿轴线分布的卡条；
所述外导板为中部拱起两侧边向拱起方向弯折的W型折板，外导板的两侧边的边缘向内弯折形成包边成型通道，包边成型通道的内侧外表面具有卡槽；将卡条固定在卡槽中使内导板与外导板组成进料成型腔，所述进料成型腔沿进料方向从进料口到出料口逐渐收口。
所述进料导向架为焊接在进料成型腔进料口末端的由金属条制成的连续波纹曲线型支架，所述固定板为L型折板；所述包边进料器通过固定板安装在同步送料平缝机压脚右侧的加工台面上，进料成型腔的出料口靠近压脚右侧。
本实用新型提供的用于同步送料平缝机的包边进料器，在使用时可以先将未安装内导板的包边进料器通过固定板安装在同步送料平缝机压脚右侧，使进料成型腔的出口接近压脚进料；然后再将包边布料经过进料导向架后伸入进料成型腔的入口，并手动从进料成型腔出口中引出；最后将内导板通过卡条固定在外导板的卡槽中，完成整改包边进料器的组装。大大简化了向进料器中安装布料的工序，提高了换料速度，同时由于内导板和外导板为采用卡槽卡条固定的分体式结构，便于及时更换容易损坏变形的内导板，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于同步送料平缝机的包边进料器的进料成型腔的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的用于同步送料平缝机的包边进料器，沿包边布料进料方向依次包括进料导向架和进料成型腔，在进料成型腔侧面安装固定板；
所述的进料成型腔由内导板1和外导板2组成，内导板为弯曲角度沿进料方向逐渐增大的拱形板，内导板的拱形外表面具有沿轴线分布的卡条11；
所述外导板为中部拱起两侧边向拱起方向弯折的W型折板，外导板的两侧边的边缘向内弯折形成包边成型通道22，包边成型通道的内侧外表面具有卡槽21；将卡条固定在卡槽中使内导板与外导板组成进料成型腔，所述进料成型腔沿进料方向从进料口到出料口逐渐收口。
所述进料导向架为焊接在进料成型腔进料口末端的由金属条制成的连续波纹曲线型支架，所述固定板为L型折板；所述包边进料器通过固定板安装在同步送料平缝机压脚右侧的加工台面上，进料成型腔的出料口靠近压脚右侧。进料成型腔的结构如图1所示。
本实用新型提供的同步送料平缝机的包边进料器工作原理包括以下步骤
1)安装，将未安装内导板的包边进料器通过固定板安装在同步送料平缝机压脚右侧，使进料成型腔的出口接近压脚进料；
2)上料，将包边布料经过进料导向架后伸入进料成型腔的入口，并手动从进料成型腔出口中引出；
3)组装，将内导板通过卡条固定在外导板的卡槽中，完成整改包边进料器的组装，并开始进行包边操作。