本实用新型属于功能面料生产技术领域，具体涉及一种功能面料表面喷涂处理装置。
背景技术：
功能面料生产加工过程中，经常需要针对面料进行表面喷涂处理，以便获得更好的使用效果，实现功能面料不同的功能，这些面料生产处理过程中，必须用到一些喷涂设备，以便能够实现功能面料表面喷涂处理效果，对此，有必要采用合适的方式提供一种喷涂处理装置，便于根据需要混合处理表面改性处理剂后进行喷涂，改善使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种功能面料表面喷涂处理装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便针对功能面料表面处理剂进行混合处理后，并进行喷涂使用，改善其使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种功能面料表面喷涂处理装置，包括基座，基座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板，左侧板和右侧板中间位置设有搅拌腔，搅拌腔上部右侧连接有进液管，右侧板右侧上下部分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机左侧分别连接有第一伺服电机轴和第二伺服电机轴，第一伺服电机轴和第二伺服电机轴侧面分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；顶板上部左侧设有左抽液泵，左抽液泵下部连接有左抽液管，左抽液泵上部连接有第一供液管，第一供液管左侧连接有左出液腔，左出液腔左侧连接有多个左喷涂管，顶板上部中间位置设有右抽液泵，右抽液泵下部连接有右抽液管，右抽液泵上部连接有第二供液管，第二供液管上部连接有供液软管，供液软管右侧连接有第三供液管，第三供液管右侧连接有右出液腔，右出液腔右侧连接有多个右喷涂管，顶板上部右侧设有液压器，液压器上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上端与第三供液管下部相连接；左侧板左侧设有储存腔，储存腔下部设有隔板，储存腔内部设有多个存放腔。
进一步地，基座下部左右两侧均设有用于移动的万向轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对液态面料表面改性处理剂进行搅拌处理，使液态面料表面改性处理剂中的各种成分能均匀分布，更好地针对功能面料生产中的面料进行表面喷涂处理，改善功能面料表面喷涂处理效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、第二伺服电机轴；2、第二螺旋叶片；3、右侧板；4、第一螺旋叶片；5、第二伺服电机；6、第一伺服电机；7、右出液腔；8、右喷涂管；9、第三供液管；10、储存腔；11、第一伺服电机轴；12、进液管；13、第一供液管；14、左出液腔；15、顶板；16、左喷涂管；17、存放腔；18、隔板；19、左侧板；20、基座；21、万向轮；22、左抽液管；23、搅拌腔；24、右抽液管；25、供液软管；26、右抽液泵；27、第二供液管；28、液压器；29、液压伸缩柱；30、左抽液泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的功能面料表面喷涂处理装置，包括基座20，基座20上部左右两侧分别固定连接有左侧板19和右侧板3，左侧板19和右侧板3上部之间固定连接有顶板15，左侧板19和右侧板3中间位置设有搅拌腔23，搅拌腔23上部右侧连接有进液管12，右侧板3右侧上下部分别设有第一伺服电机6和第二伺服电机5，第一伺服电机6和第二伺服电机5左侧分别连接有第一伺服电机轴11和第二伺服电机轴1，第一伺服电机轴11和第二伺服电机轴1侧面分别设有第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片2；顶板15上部左侧设有左抽液泵30，左抽液泵30下部连接有左抽液管22，左抽液泵30上部连接有第一供液管13，第一供液管13左侧连接有左出液腔14，左出液腔14左侧连接有多个左喷涂管16，顶板15上部中间位置设有右抽液泵26，右抽液泵26下部连接有右抽液管24，右抽液泵26上部连接有第二供液管27，第二供液管27上部连接有供液软管25，供液软管25右侧连接有第三供液管9，第三供液管9右侧连接有右出液腔7，右出液腔7右侧连接有多个右喷涂管8，顶板15上部右侧设有液压器28，液压器28上部连接有液压伸缩柱29，液压伸缩柱29上端与第三供液管9下部相连接；左侧板19左侧设有储存腔10，储存腔10下部设有隔板18，储存腔10内部设有多个存放腔17。基座20下部左右两侧均设有用于移动的万向轮21。
该实用新型装置在但身体实施时，进液管12接通外部管道，打开进液管12上的阀门开关，液态面料表面改性处理剂从进液管12进入搅拌腔23中进行储存，以备需要时使用。接通第一伺服电机6和第二伺服电机5电源，启动第一伺服电机6和第二伺服电机5，第一伺服电机轴11和第二伺服电机轴1分别带动第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片2转动，利用第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片2对液态面料表面改性处理剂进行搅拌处理，使液态面料表面改性处理剂中的各成分均匀分布。接通左抽液泵30电源，开启左抽液泵30，将搅拌腔23中的液态面料表面改性处理剂抽入左抽液管22内。液态面料表面改性处理剂从第一供液管13进入左出液腔14，再从左喷涂管16中呈雾状喷出，对左侧的面料进行表面喷涂处理。接通右抽液泵26上电源，开启右抽液泵26，将搅拌腔23中的液态面料表面改性处理剂抽入右抽液管24。液态面料表面改性处理剂从第二供液管27、供液软管25和第三供液管9进入右出液腔7，再从右喷涂管8中呈雾状喷出，对右侧的面料进行表面喷涂处理。利用液压器28控制液压伸缩柱29伸缩，液压伸缩柱29带动第三供液管9上下移动，从而调节右喷涂管8的高度，可以根据需要对面料的不同位置进行表面喷涂处理。在存放腔17中存放有喷涂辅助工具，可以根据需要取用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。