一种罗拉车自动倒回缝离合装置的制作方法

本实用新型涉及罗拉车技术领域，尤其涉及一种罗拉车自动倒回缝离合装置。

背景技术：

罗拉车即为工业缝纫机，适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。罗拉车的工作效率高，应用范围广。

现有的罗拉车倒回缝功能不好用，容易误操作，造成布料损坏，操控不方便，为此，本实用新型提出一种罗拉车自动倒回缝离合装置，来解决或改进上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座，所述底座的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮，所述转轮的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴，且转轴与转轮焊接，所述转轴的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆，支撑杆远离轴承的一端固定在底座的凹槽内，两个所述转轮的转轴上安装有第一皮带，两个所述转轮之间套接有传送带，传送带的内壁与转轮的外壁相抵触，其中一个转轮的下方设有电机，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮，且皮带轮位于转轮的正下方，所述皮带轮与转轮上的转轴通过第二皮带连接，所述底座的侧面设有控制器。

优选的，所述底座的凹槽的内壁上部设有红外发射器。

优选的，所述电机的底部设有预紧装置，预紧装置包括连接块、支撑板和紧固螺栓，所述连接块的顶部设有支撑板，所述支撑板的表面周向设有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶端与电机焊接，支撑板与连接块焊接。

优选的，所述控制器与电机和红外发射器电性连接。

优选的，所述控制器采用Freescale公司设计生产的M68HC08系列8位单片机MC68HC908RF2。

优选的，所述传送带的表面不低于底座的表面。

优选的，所述底座位于电机的侧面设有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在罗拉车的底座上设有传送机构，这样布料放在传送机构上就可以自动移动，通过控制器控制电机的转动方向，从而控制传送带的移动方向，这样在缝合一遍后还可以倒回缝一遍，操作简单，直接控制控制器就可以控制传送机构，并且控制器设置在底座的侧面，方便用手操作，通过红外发射器的加入，可以检测布料是否放在传送机构上，若检测到布料放置在传送机构上，红外发射器将收到的信息发送给控制器，控制器再控制电机运行，非常人性化，通过预紧装置的设计，可以在第二皮带松了时，旋紧紧固螺栓，这样就可以使电机向下移动，从而拉紧第二皮带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种罗拉车自动倒回缝离合装置的俯视图。

图中：1底座、2控制器、3支撑杆、4转轴、5第一皮带、6转轮、7第二皮带、8连接块、9紧固螺栓、10传送带、11支撑板、12电机、13皮带轮、14红外发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种罗拉车自动倒回缝离合装置，包括底座1，所述底座1的表面设有长方状凹槽，所述凹槽内对称安装有一对传送机构，所述传送机构包括一对转轮6，所述转轮6的侧面中部设有通孔，通孔中贯穿有转轴4，且转轴4与转轮6焊接，所述转轴4的两端设有轴承，所述轴承的下端固定有支撑杆3，支撑杆3远离轴承的一端固定在底座1的凹槽内，两个所述转轮6的转轴4上安装有第一皮带5，两个所述转轮6之间套接有传送带10，传送带10的内壁与转轮6的外壁相抵触，其中一个转轮6的下方设有电机12，电机也设置在一个凹槽内，且凹槽与底座1的侧面相连通，设有检修门，所述电机12的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有皮带轮13，且皮带轮13位于转轮6的正下方，所述皮带轮13与转轮6上的转轴4通过第二皮带7连接，所述底座1的侧面设有控制器2。

本实用新型中，所述底座1的凹槽的内壁上部设有红外发射器14，所述电机12的底部设有预紧装置，预紧装置包括连接块8、支撑板11和紧固螺栓9，所述连接块8的顶部设有支撑板11，所述支撑板11的表面周向设有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的顶端与电机12焊接，支撑板11与连接块8焊接，所述控制器2与电机12和红外发射器14电性连接，所述控制器2采用Freescale公司设计生产的M68HC08系列8位单片机MC68HC908RF2，所述传送带10的表面不低于底座1的表面，所述底座1位于电机12的侧面设有检修门。检修门方便工作人员对电机12进行调试和维修，通过在罗拉车的底座1上设有传送机构，这样布料放在传送机构上就可以自动移动，通过控制器2控制电机12的转动方向，从而控制传送带10的移动方向，这样在缝合一遍后还可以倒回缝一遍，操作简单，直接控制控制器2就可以控制传送机构，并且控制器2设置在底座1的侧面，方便用手操作，通过红外发射器14的加入，可以检测布料是否放在传送机构上，若检测到布料放置在传送机构上，红外发射器14将收到的信息发送给控制器2，控制器2再控制电机12运行，非常人性化，通过预紧装置的设计，可以在第二皮带7松了时，旋紧紧固螺栓9，这样就可以使电机12向下移动，从而拉紧第二皮带7。

本实用新型在使用时，布料放置在靠近红外发射器14的一端，红外发射器14将采集到的信息发送给控制器2，控制器2控制电机12运行，当缝合完一遍布料，需要返回对布料进行二次缝合时，通过控制器2，使电机12的转动轴逆时针转动，从而带动布料倒回缝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。