一种抽充气封口包装机的制作方法

文档序号:16946203发布日期:2019-02-22 21:37阅读:111来源:国知局
一种抽充气封口包装机的制作方法

本发明涉及一种包装机,更具体的说是涉及一种抽充气封口包装机。



背景技术:

抽充气封口包装机是一种对包装袋进行封口的高速包装机械,广泛应用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。其通过传送带将待包装物进行输送,期间经过封口、冷却、打标等程序。现有的打标程序大多是在袋口上印花。但印花时需要高温对袋口进行加工,容易对袋口产生损伤,影响包装质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种抽充气封口包装机,在打标时不易对袋口造成损伤。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种抽充气封口包装机,其特征在于:包括机架、抽充气机构、输送机构、封口机构和印字机构,所述输送机构设置在机架上,所述抽充气机构、封口机构和印字机构依次设置在输送机构的一侧,其中,带有包装袋的包装物先经过抽充气机构抽气或充气,之后通过输送机构输送到封口机构内封口,封口后输送到印字机构内印字,所述印字机构包括墨盒、均可旋转的安装在机架上的印字轮和辅助轮,所述墨盒包括安装座和墨轮,所述安装座可旋转的安装在机架上,所述墨轮可旋转的安装在安装座上,所述印字轮与墨轮相抵触,所述墨轮内放置有墨水,所述墨轮上开设有用于漏墨的墨孔,所述辅助轮设置在印字轮的下方,所述印字轮的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内固定有字母块。

作为本发明的进一步改进,所述印字轮和墨轮背向机架的一端设置有供人操作的圆柱,所述圆柱上套设有隔热罩,所述隔热罩的侧面上开设有若干防滑槽。

作为本发明的进一步改进,所述机架上设置有用于调节墨盒位置的调墨组件,所述调墨组件包括安装板和调节螺栓,所述安装板固定安装在机架靠近墨盒的位置上,所述安装座上固定有调节块,所述安装板上开设有螺纹孔,所述调节螺栓与螺纹孔螺纹连接,所述调节螺栓穿过螺纹孔后与调节块相抵触。

作为本发明的进一步改进,所述封口机构包括冷却组件、热封组件以及上下成对设置的上带轮组件和下带轮组件,所述上带轮组件包括上主动轮、上从动轮和套在上主动轮和上从动轮上的上传送带,所述下带轮组件包括下主动轮、下从动轮和套在下主动轮和下从动轮上的下传送带,所述上传送带和下传送带相互靠近,在其间形成用于调整包装袋袋口的传送缝隙,

所述热封组件包括对称设置在传送缝隙上下两侧的上封口件和下封口件,所述上封口件与上传送带相抵触,所述下封口件与下传送带相抵触,所述冷却组件包括均设置在机架上的风扇、以及对称设置在传送缝隙上下两侧的上冷却块和下冷却块,所述风扇设置在上冷却块的一侧,所述上冷却块和下冷却块的侧面均开设有冷却孔,所述风扇的风向朝向冷却孔,所述上封口件和上冷却块的上方设置有支撑板,所述支撑板固定在机架上,所述支撑板上设置有两个分别用于调节上封口件和上冷却块上下位置的调节组件,所述两个调节组件均包括转动条、紧固螺栓和第一弹簧,所述转动条设置在支撑板的上方,所述转动条和支撑板上均开设有相互连通的第一通孔,所述上封口件和上冷却块上均开设有第一螺纹孔,所述紧固螺栓穿过两个第一通孔后与上封口件上的第一螺纹孔或上冷却块上的第一螺纹孔螺纹连接,将上封口件或上冷却块可滑移的设置在支撑板上,所述第一弹簧穿设在紧固螺栓上,一端顶住支撑板的下面,另一端顶住上封口件的顶面或上冷却块的顶面,向下推动上封口件或上冷却块,所述转动条上设置有向下延伸的凸块。

作为本发明的进一步改进,所述机架上设置有两个分别用于调节上从动轮和下从动轮左右位置的调节机构,所述两个调节机构均包括长螺杆、调节座、第二弹簧和固定板,所述上从动轮或下从动轮可旋转的安装在调节座上,所述上封口件和下封口件上均开设有第二螺纹孔,所述固定板固定安装在机架上靠近上从动轮或下从动轮的位置上,所述固定板上开设有第二通孔,所述调节座上开设有螺栓孔,所述长螺杆穿过第二通孔和螺栓孔并与第二螺纹孔螺纹连接,将调节座可滑移的设置在机架上,所述第二弹簧套在长螺杆上,所述第二弹簧的一端抵住上封口件、另一端抵住调节座。

作为本发明的进一步改进,所述固定板上设置有用于限制调节座背向第二弹簧运动的限制组件,所述限制组件包括扣片、扭簧和限制螺栓,所述限制螺栓固定在机架上,所述扭簧和扣片均套设在限制螺栓上,所述机架上开设有扭簧孔,所述扭簧的一端插入扭簧孔内,另一端卡在扣片上,将扣片压向调节座。

作为本发明的进一步改进,所述调节座上设置有卡勾,所述调节座上开设有供卡勾卡入的卡槽。

作为本发明的进一步改进,所述调节座背向机架的一侧设置有调节板,所述调节板的一侧与调节座固定连接,另一侧上开设有调节螺孔,所述调节螺孔内设置有用于调节调节板位置的调节螺栓,所述上从动轮可旋转的安装在调节板上。

本发明的有益效果,印字轮抵住墨轮,在运行过程中印字轮与墨轮转动,印字轮上的字母块沾染墨水,在包装袋经过字母轮下方时,在袋口上印上预先设置的文字,进行标记。印字轮正常工作的温度低,且在印字过程中对袋口的挤压力小,避免对袋口造成损伤,使包装质量更可控。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为封口机构的结构图;

图3为调节组件的结构图;

图4为调节机构和限制组件的结构图;

图5为印字机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图5所示,本实施例的一种抽充气封口包装机,其特征在于:包括机架1、抽充气机构c、输送机构2、封口机构3和印字机构5,所述输送机构2设置在机架上,所述抽充气机构c、封口机构3和印字机构5依次设置在输送机构2的一侧,其中,带有包装袋的包装物先经过抽充气机构抽气或充气,之后通过输送机构输送到封口机构内封口,封口后输送到印字机构内印字,所述印字机构5包括墨盒、均可旋转的安装在机架上的印字轮53和辅助轮59,所述墨盒包括安装座51和墨轮52,所述安装座51可旋转的安装在机架1上,所述墨轮52可旋转的安装在安装座51上,所述印字轮53与墨轮52相抵触,所述墨轮52内放置有墨水,所述墨轮52上开设有用于漏墨的墨孔,所述辅助轮59设置在印字轮53的下方,所述印字轮53的侧壁上开设有安装槽54,所述安装槽54内固定有字母块55。输送机构2为一传送带,待包装物在放入包装袋后,在传送带上进行输送,先经过抽充气机构c,向包装袋内充气或抽气,使包装袋形成需要的形状。再经过封口机构3,将袋口加热封装起来。然后经过印字机构5,在封装完成的包装袋的袋口印上文字,完成包装。印字机构5上设置有传送带,传送包装袋并固定包装袋袋口的位置,印字轮53连接电机转动,其上字母块55沾染墨轮52上的墨水,包装袋的袋口经过印字轮53和辅助轮59中的间隙时,字母块55挤压包装袋袋口,字母块55上的墨水被沾到包装袋的袋口。

作为改进的一种具体实施方式,所述印字轮53和墨轮52背向机架1的一端设置有供人操作的圆柱56,所述圆柱56上套设有隔热罩57,所述隔热罩57的侧面上开设有若干防滑槽58。为保证墨轮52和印字轮53正常运行,需要对其进行加热。在运行过程中操作人员需要对墨轮52和印字轮53进行调整,优化印字的效果,设置圆柱56,操作人员在调整时可通过圆柱56进行调整,而无需直接接触印字轮53或墨轮52,操作方便、安全。设置有隔热罩57避免操作人员被印字轮53或墨轮52上堆积的热量烫伤。设置有防滑槽56,增加操作人员与隔热罩57的接触面,方面操作人员抓握隔热罩57。

作为改进的一种具体实施方式,所述机架1上设置有用于调节墨盒位置的调墨组件,所述调墨组件包括安装板61和调节螺栓62,所述安装板61固定安装在机架1靠近墨盒的位置上,所述安装座51上固定有调节块511,所述安装板61上开设有螺纹孔,所述调节螺栓62与螺纹孔螺纹连接,所述调节螺栓62穿过螺纹孔后与调节块511相抵触。操作人员通过转动调节螺栓62,改变调节螺栓62的高度,调节螺栓62抵住并推动调节块511,使安装座51转动,从而调整墨轮52的位置。在维护墨轮52时,使墨轮52离开印字轮53,方便墨轮52和印字轮53的维护更换。

作为改进的一种具体实施方式,所述封口机构3包括冷却组件、热封组件以及上下成对设置的上带轮组件和下带轮组件,所述上带轮组件包括上主动轮31、上从动轮32和套在上主动轮31和上从动轮32上的上传送带33,所述下带轮组件包括下主动轮34、下从动轮35和套在下主动轮34和下从动轮35上的下传送带36,所述上传送带33和下传送带36相互靠近,在其间形成用于调整包装袋袋口的传送缝隙F,

所述热封组件包括对称设置在传送缝隙F上下两侧的上封口件37和下封口件38,所述上封口件37与上传送带33相抵触,所述下封口件38与下传送带36相抵触,所述冷却组件4包括均设置在机架1上的风扇41、以及对称设置在传送缝隙F上下两侧的上冷却块42和下冷却块43,所述风扇41设置在上冷却块42的一侧,所述上冷却块42和下冷却块43的侧面均开设有冷却孔44,所述风扇41的风向朝向冷却孔44,所述上封口件37和上冷却块42的上方设置有支撑板6,所述支撑板6固定在机架1上,所述支撑板6上设置有两个分别用于调节上封口件37和上冷却块42上下位置的调节组件,所述两个调节组件均包括转动条t1、紧固螺栓t2和第一弹簧t3,所述转动条t1设置在支撑板6的上方,所述转动条t1和支撑板6上均开设有相互连通的第一通孔,所述上封口件37和上冷却块42上均开设有第一螺纹孔,所述紧固螺栓t2穿过两个第一通孔后与上封口件37上的第一螺纹孔或上冷却块42上的第一螺纹孔螺纹连接,将上封口件37或上冷却块42可滑移的设置在支撑板6上,所述第一弹簧t3穿设在紧固螺栓t2上,一端顶住支撑板6的下面,另一端顶住上封口件37的顶面或上冷却块42的顶面,向下推动上封口件37或上冷却块42,所述转动条t1上设置有向下延伸的凸块。上主动轮31和下主动轮34连接外部电机进行转动,从而使上传送带33和下传送带36运行。包装袋的袋口放置在传送缝隙F中,进行合拢输送,在经过封口组件时,上封口件37和下封口件38加热袋口,使袋口热塑封闭。然后包装袋经过冷却组件,使包装袋袋口冷却定型。设置有风扇41和冷却孔44,提高散热效率,更好的冷却袋口。设置有调节组件,操作人员通过转动紧固螺栓t2使其调节上封口件37和上冷却块42的位置,使上封口件37与下封口件38的间距和上冷却块42与下冷却块43的间距合适包装袋的输送和封口,操作人员提起转动条t1,就能抬升上封口件37和上冷却块42,使上封口件37和上冷却块42离开上传送带33,使上封口件37和上冷却块42不会在调整时不会碰触上传送带33,方便调节操作。设置有凸块,方便操作人员移动转动条t1。

作为改进的一种具体实施方式,所述机架1上设置有两个分别用于调节上从动轮32和下从动轮35左右位置的调节机构,所述两个调节机构均包括长螺杆q1、调节座q2、第二弹簧q4和固定板q3,所述上从动轮32或下从动轮35可旋转的安装在调节座q2上,所述上封口件37和下封口件38上均开设有第二螺纹孔,所述固定板q3固定安装在机架1上靠近上从动轮32或下从动轮35的位置上,所述固定板q3上开设有第二通孔,所述调节座q2上开设有螺栓孔,所述长螺杆q1穿过第二通孔和螺栓孔并与第二螺纹孔螺纹连接,将调节座q2可滑移的设置在机架1上,所述第二弹簧q4套在长螺杆q1上,所述第二弹簧q4的一端抵住上封口件37、另一端抵住调节座q2,推动调节座q2移动。第二弹簧q4推动调节座q2,从而使上从动轮32背向上主动轮31移动或下从动35轮背向下主动轮34移动,使上传送带33或下传送带36保持张紧,从而保持上传送带33和下传送带36的夹持力,使包装袋的袋口在输送过程中良好的保持闭合状态,使袋口能良好的封闭,进而能保持稳定的印字质量。且向上主动轮31或下主动轮34的方向移动调节座q2,就能使上传送带33或下传送带36松掉,方便上传送带33和下传送带36的调整和更换。

作为改进的一种具体实施方式,所述固定板q3上设置有用于限制调节座q2背向第二弹簧q4运动的限制组件,所述限制组件包括扣片k1、扭簧k2和限制螺栓k3,所述限制螺栓k3固定在机架1上,所述扭簧k2和扣片k1均套设在限制螺栓k3上,所述机架1上开设有扭簧孔,所述扭簧k2的一端插入扭簧孔内,另一端卡在扣片k1上,将扣片k1压向调节座q2。调节座q2在受第二弹簧q4的推力移动时会调节过度,使上传送带33或下传送带36过于张紧,使包装袋在输送时不能平整的进入传送缝隙F,通过扣片k1限制调节座q2的位置,避免上传送带33和下传送带36过于张紧,使包装袋能平稳的输送,包装。

作为改进的一种具体实施方式,所述扣片k1上设置有卡勾k4,所述调节座q2上开设有供卡勾k4卡入的卡槽k5,卡勾k4卡入卡槽k5,钩住调节座q2,方便扣片k1限制调节座q2,且使扣k1片对调节座q2的限制更加稳定。

作为改进的一种具体实施方式,所述调节座q2背向机架1的一侧设置有调节板k6,所述调节板k6的一侧与调节座q2固定连接,另一侧上开设有调节螺孔,所述调节螺孔内设置有用于调节调节板k6位置的调节螺栓k7,所述上从动轮32可旋转的安装在调节板k6上。上从动轮32在安装时会与上主动轮31间产生一定的平行度误差,影响上传送带33的运行,下从动轮34亦会如此,通过转动调节螺栓k7,调整上从动轮32相对上主动轮31的角度,使其保持相对平稳,使上传送带33平稳运行。下从动轮35也通过相同的方式调整。

综上所述,本发明用印字机构取代印花机构,印字轮正常工作的温度低,且在印字过程中对袋口的挤压力小,避免对袋口造成损伤,使包装质量更可控。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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