一种按压式分配瓶盖的制作方法

本发明创造涉及饮料瓶盖技术领域，特别涉及一种按压式分配瓶盖。

背景技术：

在饮料包装领域，将某些混合型饮料的溶剂（液）和溶质（料，可为液体，也可以是固体）分开包装能够使溶剂和溶质的化学性质保持在较为稳定的状态，从而有效减少防腐剂的使用量，因此越来越多的饮料采用溶剂和溶质分开包装的包装方式，待消费者饮用前再根据需要将溶剂和溶质进行混合。对此，最原始的技术方案是在瓶盖上设置一个密封的储料仓，同时在瓶体上配备开仓装置，消费者饮用前需要利用开仓装置打开储料仓后将储料仓中的溶质倒入瓶体中，使溶质和瓶体中的溶剂混合，但是，这种结构需要消费者手动将两者混合在一起，使用起来较为既不方便，也不卫生。

对此，业内对包装瓶的结构做了进一步改进，例如专利号为201180030348.X的专利文件公开的分配瓶盖，其有一个隔膜按钮、插柱和易碎薄膜，用于一个能选择性地将分配瓶盖罩中物的质分散到与其连接的瓶子中的系统。一个易碎薄膜瓶盖罩有一个隔膜按钮可操作连接在一根插柱上，插柱的一端上有尖端，其另一端设置有隔膜按钮。该结构虽然已经极大的方便了消费至进行混合，但是，由于隔膜按钮是直接裸露在外，而在产品的运输过程中，翅片容易因为碰撞等原因导致隔膜按钮变形（被按压），从而破坏其中的薄膜，导致产品中的溶液提前混合了，影响产品质量。并且，该隔膜按钮是依赖于用户用手指来进行按压，这不仅给用户的操作带来不便（单手指不好按压），而且由于用户单独用手指进行按压的话按压力有限，因此薄膜的厚度（或者撕裂线的厚度）不能做的过厚，否则用户无法打开，但是容易被按压刺穿的薄膜又难以起到很好的密封作用，就如前文分析的，容易在产品的运输过程中因为碰撞等原因导致破裂。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种容易操作，并且不容易损坏的按压式分配瓶盖。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种按压式分配瓶盖，包括用于与瓶口连接的本体盖，所述本体盖包括储料舱，所述储料舱的下端面设置有隔膜，所述储料舱的顶部为形变部，且形变部的内顶壁设置有指向隔膜的穿刺柱，形变部被按压收缩时穿刺柱朝向隔膜运动以刺穿隔膜，还包括套设于本体盖外侧的外盖，所述外盖的内顶壁设置有用于按压所述形变部的按压件，所述内盖的外壁设置有沿纵向方向设置的导槽，所述外盖的内壁设置有导向片，所述导向片嵌设于所述导槽中，从而使外盖能够相对本体盖沿纵向方向移动，且外盖转动时带动本体盖转动。

其中，所述导槽底部设置有凸坎，所述导向片包括第一导向片，所述第一导向片的底部设置有钩状部，所述勾状部位于凸坎的底侧，从而阻挡所述勾状部进入导槽。

其中，所述导向片还包括第二导向片，所述第二导向片的底部包括抵紧部，当外盖被驱动至按压件将形变部按压到位时，所述抵紧部抵紧所述凸坎的顶部，从而阻挡外盖进一步按压形变部。

其中，所述穿刺柱包括至少两片穿刺片，相邻穿刺片在隔膜上的投影构成翻片区，有拨开片位于两相邻穿刺片之间，且拨开片在隔膜上的投影位于所述翻片区，当穿刺柱朝向隔膜运动时，穿刺片的底部先于顶离片的底部抵达隔膜并将所述翻片区切离隔膜，所述顶离片随后抵达所述翻片区并将所述翻片区顶离隔膜。

其中，所述穿刺片的底部形成有刀刃部。

其中，所述穿刺片分为两组，两组穿刺片先后抵达隔膜。

其中，所述隔膜设置有定位块，相邻定位块配合形成定位沟道，所述穿刺片抵达隔膜是被限位于所述定位沟道。

其中，所述本体盖包括底座和与底座顶部连接的舱盖，所述底座形成有用于与瓶口连接的内腔，所述隔膜设置与底座的顶部并成为所述内腔的顶部，所述导槽设置于底座的外壁。

其中，所述形变部的硬度低于所述穿刺柱的硬度。

其中，所述外盖的底部设置有防盗条，当该分配瓶盖被安装至瓶体时，防盗条将外盖固定至瓶体，使得外盖既无法纵向移动，也无法转动。

本发明创造的有益效果：本申请的按压式分配瓶盖包括套设于本体盖外侧的外盖，所述外盖的内顶壁设置有用于按压所述形变部的按压件，所述内盖的外壁设置有沿纵向方向设置的导槽，所述外盖的内壁设置有导向片，所述导向片嵌设于所述导槽中，从而使外盖能够相对本体盖沿纵向方向移动，且外盖转动时带动本体盖转动。本申请用外盖的沿导槽的滑动来实现对形变部的按压，使用时，消费者用手掌整体按压外盖滑动，从而使外盖下移并驱动形变部形变以戳穿隔膜，戳穿隔膜后，直接旋转外盖，外盖就会带动本体盖相对瓶体转动，从而使分配瓶盖整体脱离瓶体，相比于现有技术，本技术增加了外盖，因此能够更好的避免瓶盖因为意外而破裂，而且消费者操作外盖就能够实现戳穿隔膜以及开盖两个动作，便于操作。

附图说明

利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明创造一种料液即时混合饮料瓶的分解结构示意图。

图2为本发明创造一种料液即时混合饮料瓶的穿刺柱结构示意图。

图3为本发明创造一种料液即时混合饮料瓶的底座的结构示意图。

图4为本发明创造一种料液即时混合饮料瓶的外观的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——外盖、11——第一导向片、12——第二导向片、13——钩状部、14——抵紧部、2——底座、21——导槽、22——凸坎、23——隔膜、24——定位块、3——储料舱、31——形变部、4——穿刺柱、41——第一组穿刺片、42——第二组穿刺片、43——拨开片、44——刀刃部。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造按压式分配瓶盖的具体实施方式，该瓶盖用于与瓶体配合密封，如图所示，包括：用于与瓶体的瓶口连接的本体盖和套设于本体盖外侧的外盖1。

本体盖包括底座2和设置于底座2顶部的储料舱3，底座2的外壁形成有导槽21，导槽21底部设置有凸坎22，底座2的内部形成有用于与瓶口连接的内腔，底座2的外壁形成有导槽21，所述隔膜23设置于底座2的顶部并成为所述内腔的顶部，即隔膜23位于储料舱3的底部并分隔储料舱3与底座2的内腔。储料舱3的顶部为形变部31，且形变部31的内顶壁设置有指向隔膜23的穿刺柱4，形变部31被按压收缩时穿刺柱4朝向隔膜23运动以刺穿隔膜23，这里，形变部31和穿刺柱4虽然是一体成型，但是两者由不同硬度的材料形成，形变部31的硬度低于所述穿刺柱4的硬度，以此确保穿刺柱4能够有效的刺穿隔膜23。

外盖1的内顶壁设置有用于按压所述形变部31的按压件（图中未标示），所述外盖1的内壁设置有与前述导槽21配合的导向片，所述导向片嵌设于所述导槽21中，从而使外盖1能够相对本体盖沿纵向方向移动，并且外盖1转动时带动本体盖转动。导向片分为第一导向片11和第二导向片12，所述第一导向片11的底部设置有钩状部13，所述勾状部位于凸坎22的底侧，从而阻挡所述勾状部进入导槽21，所述第二导向片12的底部包括抵紧部14，当外盖1被驱动至按压件将形变部31按压到位时，所述抵紧部14抵紧所述凸坎22的顶部，从而阻挡外盖1进一步按压形变部31。

饮料未被拆封前，外盖1的底部设置有防盗条，防盗条将外盖1固定至瓶体，使得外盖1既无法纵向移动，也无法转动。消费者要饮用饮料时，需要操作一下几个动作：一、撕去防盗条，此时由于第一导向片11底部的勾状部勾住凸坎22的底侧，除非消费者用力强行拆卸，否则瓶盖无法相对本体盖向上运动，避免瓶盖脱离本体盖而影响后续使用；二、将外盖1相对本体盖向下按压，此时外盖1的按压件按压形变部31，使得形变部31形变并驱动穿刺住下移至戳穿隔膜23；当按压到位时，第二导向片12底部的抵紧部14抵紧所述凸坎22的顶部，从而阻止外盖1进一步下移；三、旋转外盖1，由于外盖1转动时会带动本体盖转动，因此转动外盖1会带动本体盖相对瓶体转动，使得本体盖脱离本体，从而彻底打开瓶盖，以便于消费者饮用。

可见，相对于现有技术，本实施例的瓶盖在开盖时，消费者直接操作外盖1即可实现开盖，而且外盖1能够被设计得更加符合人体工学，相比于以往的拇指按压方式，本瓶盖更加便于操作，而且外盖1能够对形变部31起到保护作用，避免了因为日常的运输等原因导致形变部31发生形变而损坏产品。

另一方面，本实施例的穿刺柱4包括四片穿刺片，穿刺片的底部形成有刀刃部44，这四片穿刺片分为两组，这两组穿刺片高度不一，从而使其抵达隔膜23的时间不一（先后抵达）。相邻穿刺片在隔膜23上的投影构成翻片区，有顶离片43位于两相邻穿刺片之间，且顶离片43在隔膜23上的投影位于所述翻片区，当穿刺柱4朝向隔膜23运动时，穿刺片的底部先于顶离片43的底部抵达隔膜23并将所述翻片区切离隔膜23，所述顶离片43随后抵达所述翻片区并将所述翻片区顶离隔膜23。

现有技术中，穿刺柱4的底部一般被设计为尖状部，利用尖状部在隔膜23上刺出孔洞，但是，这种方式比较费力，而且尖状部刺穿隔膜23时，孔洞的周沿仍然会抵紧尖状部的外壁，因此储料舱3中的溶液无法快速的流入瓶体中。而采用本技术，当穿刺柱4下移时，第一组穿刺片41先抵达隔膜23，并在按压力的作用下切割隔膜23形成第一切口，接着第二组穿刺片42抵达隔膜23，在安压力的作用下切割隔膜23薪酬第二切口，第一切口和第二切口交叉，从而形成四片翻转片，最后顶离片43抵达隔膜23，并将翻转片向下顶出，使得翻转片绕其与隔膜23的练级边缘向下翻转而形成开口，由于形成的开口是由顶离片43撑开的，开口容纳穿刺柱4之后还仍然存在大量空间可以供储料舱3的溶液通过，因此不会造成阻塞。并且穿刺片分组多次切割隔膜23，这样避免了一次切割导致的阻力过大，减小了每次切割的阻力，因此按压所需的用力更小，更加便于消费者操作。

进一步的，所述隔膜23设置有定位块24，相邻定位块24配合形成定位沟道，所述穿刺片抵达隔膜23是被限位于所述定位沟道，从而防止穿刺柱4在抵达隔膜23时被隔膜23的阻力影响而偏斜，确保能够成功穿刺。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。