1.用于液体的容器(10)，包括底部(120)、连结到所述底部(120)的侧壁(100)、和连结到所述侧壁(100)的上部(110b)；所述容器(10)的特征在于，其包括在所述侧壁(100)、所述底部(120)和所述上部(110b)之间限定的内部区域，所述内部区域由分隔壁(170)划分，以在所述内部区域内限定两个液体密封且独立的分区；所述容器(10)包括一对开口(151，152)，所述开口布置在上面，适用于允许所述液体流出，且每一分区仅与一个开口(151，152)连通。
2.根据权利要求1所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述容器包括圆形截面，并且其中，所述分隔壁(170)将所述两个内部分区限定成两个分离的半圆柱形区域。
3.根据权利要求1所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述开口(151，152)通常通过由预切割线界定的金属部分封闭，相应的开口拉环(141，142)作用在所述金属部分上。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述两个开口(151，152)相对于所述容器的中央面布置在所述容器的同一侧。
5.根据权利要求1-3中的任一项所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述两个开口(151，152)相对于所述容器(10)的中央面一个开口布置于一侧而另一个开口布置于另一侧，所述两个开口径向相对且朝向相反地布置。
6.根据权利要求1-3中的任一项所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述两个开口(151，152)一个位于另一个的前面，并且位于相对于所述容器(10)的中央面相对的两侧上。
7.根据权利要求6所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述两个开口拉环(141，142)至少部分地叠置。
8.根据权利要求1所述的用于液体的容器(10)，其中，所述分隔壁(170)将所述内部容积划分为两个分区，一个分区的容积不同于另一个分区的容积。
9.根据前述任一项权利要求所述的用于液体的容器(10)，其特征在于，所述容器(10)的上部具有由侧壁(100)限定的相同的直径。
10.用于液体容器(10)的成型圆柱体(210，220，230)，所述圆柱体包括侧壁(220)、从上面限定所述侧壁(220)的上壁(210)、和定向在平行于所述圆柱体滑动方向的平面上的中央切口(230)；所述成型圆柱体(210，220，230)构造用于滑入成型凹陷部(200)，从所述成型凹陷部开始形成所述液体容器的侧表面，且所述液体容器(10)的横向分隔壁适用于将由至少从所述侧壁(220)开始限定的内部区域划分为两个独立分区；所述成型圆柱体(210，220，230)构造用于将金属材料的基体压缩在止动部上，并且构造用于使所述金属材料沿在所述圆柱体(210，220，230)本身的所述侧壁(220)和成型凹陷部之间形成的环向空隙中延展，并进入所述中央切口(230)中。
11.用于液体容器(10)的制造方法，所述方法包括利用层压或深拉制造所述液体容器的侧壁(100)的步骤，并且其中，所述方法包括形成金属材料圆盘，然后弯曲所述圆盘用于形成金属材料的杯体，以形成所述容器(10)的底部(120)的步骤；并且其中，所述制造方法的特征在于，所述制造方法包括向由所述底部(120)和所述侧壁(100)限定的内部容积引入分隔壁(170)，以在所述内部容积内限定两个独立且各自液体密封的分区，所述制造方法包括通过上部(130)封闭所述液体容器(120)的步骤，所述上部设置有多个开口(141，142)，每个开口突出在相应的分区上。
12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括一个或多个弯曲和/或切割金属板的步骤，所述金属板用于制造所述侧壁(100)和所述分隔壁(170)的至少一部分，以在不焊接的情况下在所述容积中实现两个分区的分开。
13.根据权利要求11或12所述的制造方法，其中，所述分隔壁(170)和所述底壁(120)通过一个或多个弯曲和/或切割步骤而无需焊接连结到一起。
14.根据权利要求11-13中的任一项所述的制造方法，其特征在于，所述分隔壁(170)与所述侧壁(220)一起在单个制造阶段中通过将所述成型圆柱体推靠到包含在所述成型凹陷部中的金属材料成型基底上而形成。