本发明涉及一种塔式起重机,具体是一种塔式起重机的载重小车。
背景技术:
载重小车安装在起重机上,工作中起到沿着起重臂行走并吊载重物的作用,其主体通常由主弦杆与腹杆焊接而成。在现有技术中,载重小车2的主要形式多数如图1所示,安装至起重臂1后,必须保证起重臂处于被吊起状态,一旦起重臂与小车落在地面上,将导致载重小车腹杆受力,使得安装好后无法将小车和起重臂放置在地面。其操作费时费力,同时安全性较差。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种塔式起重机的载重小车,使起重臂下弦能够平稳的落在支撑平台上,安装方便快捷,安全性较好。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种塔式起重机的载重小车,包括载重小车本体,载重小车本体主体框架由小车主弦杆和小车横梁组成;所述载重小车本体上设有支撑平台,所述支撑平台安装在小车横梁两侧。
本发明进一步的,所述支撑平台包括立板和平板,平板与立板焊接成一体。
本发明进一步的,所述小车横梁上两侧立板相对一面为斜面。
本发明进一步的,所述立板下部焊接在小车横梁上,一侧与小车主弦杆焊接。
本发明进一步的,所述小车主弦杆设有连接孔。
由于采用了上述方案,本发明支撑平台既可以作为小车的加强筋板,保证小车的强度,同时安装至起重臂后,可以放置在地面当做支撑平台,起重臂可以放置在小车支撑平台上。安装过程中起重臂安装好后,不用使用起重设备保证小车以及起重臂处于吊起状态,在小车安装完成后便可以放置在地面上,可以减小起重设备的使用时间,提高安装的效率,和安全性。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明安装状态示意图;
图中:1、起重臂;2、载重小车;3、平板;4、立板;5、小车主弦杆;6、小车横梁。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图2所示,本发明塔式起重机的载重小车,包括载重小车本体,载重小车本体主体框架由小车主弦杆5和小车横梁6组成;所述载重小车本体上设有支撑平台,所述支撑平台安装在小车横梁6两侧。
在上述结构基础上,本发明给出支撑平台的一种实施方案,包括立板4和平板3,平板3与立板4焊接成一体。立板4下部焊接在小车横梁6上,一侧与小车主弦杆5焊接。使用该支撑平台连接更牢固。而小车横梁6上两侧立板4相对一面为斜面,在节省空间的同时,可以增加立板下部与小车横梁6的接触面积,从而增加焊接面,进一步加强连接的牢固性。此外,在小车主弦杆5还设有连接孔,便于小车与起重臂1连接。
将小车与起重臂1连接后,该支撑平台既可以作为小车的加强筋板,保证小车的强度,同时可以按照图3所示,安装至起重臂后,可以放置在地面当做支撑平台,起重臂可以放置在小车支撑平台上。
当然,上述实施例仅是本发明的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。