一种智能化气动式封尾设备的制作方法

文档序号:14562212发布日期:2018-06-01 08:22阅读:150来源:国知局

本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种可替代人工劳作,工作强度低,自动化程度高的智能化气动式封尾设备。



背景技术:

随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展,各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐,因而对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也大幅度增加。

在化妆、日用、医药、食品行业中,用软管封装的产品很多,诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。全自动灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。现有的单组份有机硅密封胶通常采用铝管、塑料管或铝膜等方式包装;电子工业用单组份由于点胶量小,使用频繁等特点,大部分习惯采用铝管包装,铝管的封尾是必不可少的一道工序。市面上大多数半自动式的封尾机都采用人力为动力,实现封尾压块的上下压合动作,工作强度较大,工作时间长,严重影响作业效率。故有必要对现有技术的封尾装置进行改进。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供一种可替代人工劳作,工作强度低,自动化程度高的智能化气动式封尾设备。

本发明所采用的技术方案是:该智能化气动式封尾设备包括气缸、封尾机和电机控制电路,其特征在于:所述封尾机包括位于基座内的滑动压块及咬合砧板,所述咬合砧板固定在基座的底板上,而滑动压块位于咬合砧板上,该滑动压块位上端面还设置有一压板;而所述气缸的气动输出端与压板连接并形成由气缸带动滑动压块在基座内上下往复运动的滑动机构,用以实现滑动压块及咬合砧板咬合的封尾效果;所述基座上设置有红外感应装置,所述红外感应装置具有一红外感应气缸延时开关,该延时开关通过气管与气缸连接,该延时开关与红外感应装置电连接;所述电机控制电路通过电机保护断路器QF1与三相电源相连接,所述电机控制电路上设有电机M、用于控制电机M进行星三角降压的第一电机接触器KM1、第二电机接触器KM2及第三电机接触器KM3,还包括一个用于对电机控制电路进行操控的PLC控制电路;所述PLC控制电路上设有一个三档旋钮RB和PLC控制系统,所述三档旋钮RB通过一个控制开关QF2与所述第一电机接触器KM1上的第一电磁系统及第二电机接触器KM2上的第二电磁系统,所述第一电磁系统、第二电磁系统并联,所述PLC控制系统通过第三电机接触器KM3上的第三电磁系统与零线相连接。

作为一种优选实施方式,所述红外感应装置为红外线感应器,其利用螺丝或卡扣固定在基座一侧,用以感应加工的铝管尾部是否伸至封尾机内部。

作为一种优选实施方式,所述气缸固定在滑块上,该滑块与滑轨滑动连接,而所述滑轨开设在支架上,该支架与基座固定连接,从而形成调节式支架结构。

作为一种优选实施方式,所述压板固定在滑动压块上,该压板两端向外延伸形成限位板,该限位板与基座上端面配合卡合,进而形成滑动压块向下运动的限位结构。

作为一种优选实施方式,所述滑动压块与咬合砧板的压合面呈锯齿状。

本发明的有益效果:该智能化气动式封尾设备采用气缸、传感器及传感器的开关设置替代现有人工劳作,从而实现现代化、自动化的生产;同时降低劳动者的工作强度,提高工作效率。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2的局部放大视图。

图4是本发明的电机控制电路原理图。

图中序号说明:1气缸、2封尾机、3支架、4红外感应装置、5延时开关、6气管、21基座、22滑动压块、23咬合砧板、24压板、31滑块、32架体、241限位板。

具体实施方式

根据图1~4详细说明本发明的具体结构。该智能化气动式封尾设备包括固定在一调节式的支架3上的气缸1,该气缸1的输出端固定在封尾机2上并实带动封尾机2实现上下移动,从而达到压合封尾的目的。封尾机2位于基座21内的滑动压块22及咬合砧板23,所述咬合砧板23固定在基21座的底板上,而滑动压块22位于咬合砧板23上,该滑动压块22位上端面还设置有一压板24;而所述气缸1的气动输出端与压板24连接并形成由气缸1带动滑动压块22在基座内上下往复运动的滑动机构,用以实现滑动压块22及咬合砧板23咬合的封尾效果,其中滑动压块22与咬合砧板23的压合面呈锯齿状,封口更为严密。

支架3包括固定气缸的滑块31及开设有滑轨的架体32,该滑块31与滑轨滑动连接,而所述滑轨开设在架体31上,该支架3与基座21固定连接。基座21上设置有红外感应装置4,该红外感应装置4为红外线感应器,其利用螺丝或卡扣固定在基座21一侧,所述红外感应装置4具有一红外感应气缸延时开关5,该延时开关5通过气管6与气缸1连接,该延时开关5与红外感应装置4电连接,用以感应加工的铝管尾部是否伸至封尾机内部,是气缸开关的信号的输入源,利用红外感应控制的气缸延时开关控制气缸的伸缩动作。

压板24固定在滑动压块22上,该压板24两端向外延伸形成限位板241,该限位板241与基座21上端面配合卡合,进而形成滑动压块向下运动的限位结构;而所述压板24与去两端的限位板241为一体式结构的片体,其能与基座21的上端面配合形成平面压合,用以将原有圆形铝管平面压合呈扁平状,再将铝管折叠2-3次之后才放到滑动压块22及咬合砧板23咬合的,因滑动压块22及咬合砧板23的压合面为锯齿状,进而形成齿合动作,得到经过封尾设备封尾后的效果。

电机控制电路通过电机保护断路器QF1与三相电源相连接,所述电机控制电路上设有电机M、用于控制电机M进行星三角降压的第一电机接触器KM1、第二电机接触器KM2及第三电机接触器KM3,还包括一个用于对电机控制电路进行操控的PLC控制电路;所述PLC控制电路上设有一个三档旋钮RB和PLC控制系统,所述三档旋钮RB通过一个控制开关QF2与所述第一电机接触器KM1上的第一电磁系统及第二电机接触器KM2上的第二电磁系统,所述第一电磁系统、第二电磁系统并联,所述PLC控制系统通过第三电机接触器KM3上的第三电磁系统与零线相连接。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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