一种流量可控的阀门的制作方法

本发明涉及的是一种阀门，具体是一种流量可控的阀门。

背景技术：

阀门广泛使用于工农业生产中，现有的气控阀门主要有气动执行机构、控制管路及阀门等组成。其结构复杂，执行机构主要是通过气缸的往复运动带动蝶板或球阀阀芯或其它相应机构进行刚性启闭操作，使得密封部位容易因摩擦而损坏，因而需要加强密封结构，另外使用过程中，有腐蚀性的物质容易腐蚀阀体内壁，使得使用寿命短，需要经常拆卸更换零件。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有阀门存在的不足，提供可以控制流量的一种流量可控的阀门。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种流量可控的阀门包括阀体，驱动装置，密封装置，叶轮，上侧盖，下侧盖，轴承，支架。

所述的叶轮包括叶片，侧板，阀轴，密封装置，盖板。

所述的叶轮的外观是圆柱形的。

1、叶片的一端的下端焊接在阀轴上；叶片的另一端上安装有密封装置，叶片的另一端的上端面贴合着阀体的内壁。

2、侧板在叶片的两侧，侧板和叶片的连接处焊接固定为一体。

3、阀轴贯穿过侧板的中心。

4、盖板覆盖在侧板和叶片的上面，盖板的内面和侧板和叶片接触位置是一个密封整体。

5、盖板的外面可以贴合着阀体的内壁旋转工作，盖板的内面和侧板和叶片接触位置需要用电焊焊接固定密封，盖板是可以增大密封面积。

6、叶片和盖板上固定安装有密封装置，叶片上的密封装置密封条，盖板上安装的密封装置是迷宫式密封装置；安装有密封装置的叶轮在旋转运动过程中增大气密度，减少泄气漏气。

所述的盖板的外面高度和和没有覆盖盖板的叶片的高度是平的。

1、覆盖有盖板的叶片的两端位置的面是低的。

2、叶片的两端的面比叶片的中间位置的面低的高度是盖板的厚度。

所述的叶片的上端是圆弧状，圆弧状的上端面可以增大密封面积。

所述的叶片、挡板和盖板组成是2—8个料仓，料仓是独立的仓室，料仓与料仓之间不相通。

1、料仓的容积是一定的仓容，几个料仓所盛的就是一定体积的物料。旋转一圈就可以输送一定数值重量的物料。

2、通过驱动装置来设置调整叶轮的转速，就可以控制输送一定重量的物料。

所输送的物料是液体，或者是颗粒状物料。

所述的阀体一端是进口，另一端是出口。

所述的出口，进口的口形状是圆口状，或者是方形状。

所述的下侧盖的中央的凸形位置内固定安装有轴承。

所述的上侧盖的中央的凸形位置开有一个圆口，上侧盖的上面有支架。

1、上侧盖的中央口的凸形位置里安装有轴承、密封装置。

2、阀轴的直径≦圆口的内径，阀轴延伸插在圆口内。

3、支架起到固定驱动装置的作用。

所述的密封装置是密封圈，或者是密封条，或者是磁流体密封装置。

所述的叶轮安装在阀体内。

1、叶轮的阀轴的一端固定在下侧盖的轴承里。

2、叶轮的阀轴的另一端穿过在上侧盖的轴承、密封装置；延伸出上侧盖的阀轴上安装有驱动装置。

3、密封装置密封固定着叶轮的阀轴，阀轴上的密封装置起到叶轮在旋转过程中密封不漏气的作用。

所述的轴承起到支撑叶轮阀轴旋转运动的作用。

所述的驱动装置和支架连接固定为一体。

1、驱动装置通过支架固定在上侧盖上的。

2、驱动装置带动叶轮旋转工作。

所述的驱动装置是电机，或者是气动马达。

所述的下侧盖通过螺栓固定阀体的下侧，上侧盖通过螺栓固定在阀体的上侧。

所述的阀体制作材质是金属；所述的叶轮的制作材质是金属。

本发明与现有技术相比有如下有益效果：一种流量可控的阀门的结构简单，驱动装置带动叶轮旋转工作；叶轮采用圆柱形叶轮的设计，有盖板的叶轮与阀体之间贴合度好，密封面积大，密封装置密封气密度高，排料过程中漏气量少，排料方便可控；可以根据系统的工作要求进行调整，可以排放不同的物料，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。

附图说明：

图1为本发明一种流量可控的阀门的结构示意图；

图2为本发明一种流量可控的阀门的横截面剖视图；

图3为本发明一种流量可控的阀门的叶轮的三维示意图；

图4为本发明一种流量可控的阀门的叶轮的结构示意图；

图5为本发明一种流量可控的阀门的叶轮的叶片的结构示意图。

具体施方式：

下面结合附图和实施例对发明做进一步的说明：

如图1、图2所示：一种流量可控的阀门包括驱动装置（1），密封装置（2），轴承（3），叶轮（5），阀体（9），下侧盖（7），上侧盖（16），支架（18）。

所述的叶轮（5）安装在阀体（9）内。

所述的下侧盖（7）通过螺栓固定阀体（9）的下侧，上侧盖（16）通过螺栓固定在阀体（9）的上侧。

如图3、图4所示： 叶轮（5）包括叶片（10），侧板（11），阀轴（6），密封装置（2），盖板（15）。

所述的叶轮（5）的外观是圆柱形的。

1、叶片（10）的一端是下面固定焊接在阀轴（6）上；叶片（10）的另一端的上面上安装有密封装置（2），叶片（10）的另一端的上面贴合着阀体（9）的内壁。

2、侧板（11）在叶片（10）的两侧，侧板（11）和叶片（10）的连接处焊接固定为一体。

3、阀轴（6）贯穿过侧板（11）的中心。

4、盖板（15）覆盖在侧板（11）和叶片（10）的上面。

5、盖板（15）的内面和侧板（11）、叶片（10）接触位置是固定为一体。

6、盖板（15）的外面贴合着阀体（9）的内壁旋转。

所述的叶片（10），侧板（11），盖板（15）的制作材料是金属板。

如图4所示：盖板（15）的外面和和没有覆盖着盖板（15）的叶片（10）顶端中间的上面是平的。

1、叶片（10）的两端的面比叶片（10）的中间位置的面低的高度是盖板（15）的厚度。

如图4，图5所示： 叶轮（5）的叶片（10）和盖板（15）上固定安装有密封装置（2）。

1、叶片（10）上安装的密封装置（2）是密封条。

2、盖板（15）上安装的密封装置（2）是迷宫式密封装置。

如图5所示：叶片（10）的上端是圆弧状；叶片（10）的上端圆弧状的上面贴合着阀体（9）的内壁旋转。

如图2、图3、图4所示：叶片（10），挡板（11），盖板（15），阀轴（6）组成是6个料仓（19）。

所输送的物料是颗粒状物料。

如图1、图2所示：阀体（9）的一端是进口（8），阀体（9）的另一端是出口（4）。

所述的出口（4），进口（8）的口形状是圆口状。

所述的下侧盖（7）的中央的凸形位置里固定安装有轴承（3）。

所述的上侧盖（16）的中央的凸形位置开有一个圆口；上侧盖（16）的上面固定安装有支架（18）。

1、上侧盖（16）的中央口的凸形位置里安装有轴承（3）、密封装置（2）。

2、阀轴（6）的直径≦圆口的内径，阀轴（6）插在圆口内。

所述的上侧盖（16）的密封装置（2）是磁流体密封装置。

如图1、图2所示：叶轮（5）安装在阀体（9）内。

1、叶轮（5）的阀轴（6）的一端固定在下侧盖（7）的轴承（3）里。

2、叶轮（5）的阀轴（6）的另一端穿过在上侧盖（16）的轴承（3）、密封装置（2）。

3、延伸出上侧盖（16）的轴承（3）、密封装置（2）的阀轴（6）上安装有驱动装置（2）。

4、上侧盖（16）上安装的密封装置（2）密封着叶轮（5）的阀轴（6）。

5、上侧盖（16）的上安装的密封装置（2）是磁流体密封装置。

所述的轴承（3）起到支撑叶轮（5）阀轴（6）旋转运动的作用。

所述的驱动装置（1）和支架（18）连接固定为一体。

1、驱动装置（1）通过支架（18）固定在上侧盖（16）上的。

2、驱动装置（1）带动叶轮（5）旋转工作。

所述的驱动装置（2）是电机。

所述的下侧盖（7）通过螺栓固定阀体（9）的下侧，上侧盖（16）通过螺栓固定在阀体（9）的上侧。

所述的叶轮（5）的制作材质是金属；阀体（9）的制作材质是金属。

一种流量可控的阀门工作时工艺流程如下：

1、通过设定驱动装置（1）的转速，控制叶轮（5）输送一定重量的物料。

2、开动驱动装置（1），驱动装置（1）带叶轮（5）轮旋转工作。

3、物料经过阀体（1）上面的进口（8）进入叶轮（5）的料仓（19）内，叶轮（5）在驱动装置（1）的带动下继续旋转，装有物料的叶轮（5）的料仓（19）到出口（4）位置时，叶轮（5）料仓（19）内的物料通过阀体（1）的出口（4）排出。

4、排完物料的叶轮（5）在驱动装置（1）的带动下继续旋转，没有物料的叶轮（5）的料仓（19）到进口（8）位置时，物料经过阀体（1）上面的进口（8）进入叶轮（5）的料仓（19）内，叶轮（5）继续旋转起来，叶轮（5）的料仓（19）周而复始的进物料，排物料，进物料，排物料。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。