一种能够防止双金属片层叠的运料装置的制作方法

本发明涉及温控电子元件制造技术领域，更具体地说，涉及一种能够防止双金属片层叠的运料装置。

背景技术：

双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。但是随着双金属应用领域的扩大和结合技术的进步，近代已相出现三层、四层、五层的双金属。事实上，凡是依赖温度改变而发生形状变化的组合材料，现今在习惯上仍称为热双金属。

在当今自动化生产的趋势下，对双金属片进行加工时，需要一种能够运送双金属片的装置，现有的振动给料机能够满足这一需要，振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成，槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

但在实际生产中，利用振动给料机运输双金属片时，双金属片的排列是不可控制的，邻近的两个双金属片极有可能紧挨着，而双金属片的厚度只有80司左右，振动给料时很可能发生层叠现象或两金属片的接触边缘发生层叠，这对后续的加工工序造成了极大的影响，如若发生层叠现象，需要人工处理，人工调整的这一过程无疑增加了操作者的劳动量，降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有的双金属片运输装置存在的易于使双金属片发生层叠现象而影响后续加工工序的不足，提供一种能够防止双金属片层叠的运料装置。采用本发明的技术方案，运料槽体上通过调节机构设有压片，与运料槽体的槽部相对设置，压片与运料槽体之间形成一允许双金属片逐个进入的运料通道，且该通道的高度可通过调节机构调节，该可控高度的通道能够避免双金属片发生层叠现象，工作可靠，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，包括运料槽体、压片和用于运输运料槽体上的双金属片的动力机构，所述的压片通过运料槽体上设有的调节机构与运料槽体的槽部相对设置，所述的压片与运料槽体之间形成一允许双金属片逐个进入的运料通道，且该运料通道的高度可通过调节机构调节。

更进一步地，所述的调节机构包括固定在运料槽体上的安装座以及与安装座旋合的调节螺栓，所述的压片上设有调节孔，所述的安装座上设有与调节孔配合的销柱，所述的调节螺栓的末端与压片相抵。

更进一步地，所述的调节机构还包括弹簧，所述的弹簧绕过安装座的顶部，且两端与压片固定。

更进一步地，所述的动力机构采用激振器，所述的运料槽体与激振器固连。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，运料槽体上设有压片，与运料槽体的槽部相对设置，压片与运料槽体之间形成一允许双金属片逐个进入的运料通道，该控制高度的运料通道能够避免双金属片发生层叠现象，工作可靠，提高了生产效率。

(2)本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，压片通过调节机构与运料槽体的槽部相对设置，当外界温度变化时，双金属片的厚度会发生变化，通过该调节机构能够调节压片与运料槽体之间形成的运料通道的高度，以满足不同温度下双金属片的运料，使用灵活方便。

(3)本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，其调节机构采用调节螺栓来调节压片的位置，从而调节运料通道的高度，取材方便，结构简单；弹簧绕过安装座，且两端与压片固定，能够保证压片与调节螺栓始终相抵，进而保证压片与运料槽体之间形成的运料通道的高度不会发生变化，使得该运料装置的工作更加稳定可靠。

(4)本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，其动力机构采用激振器，体积较小，工作稳定，运行可靠，且使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置的结构示意图；

图2为本发明的调节机构的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、动力机构；2、运料槽体；21、运料通道；3、压片；31、调节孔；4、安装座；5、调节螺栓；6、弹簧；7、销柱；8、双金属片。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，包括运料槽体2、压片3和用于运输运料槽体2上的双金属片8的动力机构1，压片3通过运料槽体2上设有的调节机构与运料槽体2的槽部相对设置，压片3与运料槽体2之间形成一允许双金属片8逐个进入的运料通道21，且该运料通道21的高度可通过调节机构调节，该控制高度的运料通道21能够避免双金属片8发生层叠现象，工作可靠，提高了生产效率。

本实施例的调节机构包括固定在运料槽体2上的安装座4以及与安装座4旋合的调节螺栓5，调节螺栓5的末端与压片3相抵，压片3上设有调节孔31，安装座4上设有与调节孔31配合的销柱7，该销柱7的头部将压片3限定至与安装座4的内侧贴合，如图2所示；调节机构还包括弹簧6，弹簧6绕过安装座4的顶部，且两端与压片3固定，该弹簧6处于拉伸状态，能够保证压片3与调节螺栓5始终相抵，进而保证压片3与运料槽体2之间形成的运料通道21的高度不会发生变化，使得该运料装置的工作更加稳定可靠。当外界温度变化时，双金属片8的厚度会发生变化，通过该调节机构能够调节压片3与运料槽体2之间形成的运料通道21的高度，以满足不同温度下双金属片8的运料，使用灵活方便；动力机构1采用激振器，运料槽体2与激振器固连，激振器体积较小，工作稳定，运行可靠，且使用寿命较长。

为了更好地理解本实施例的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，现结合图1和图2对本实施例的工作状态作简要说明。根据实际情况调整调节螺栓5的旋合位置，则在弹簧6的作用下与调节螺栓5相抵的压片3的位置随之变化，以使压片3与运料槽体2之间形成的运料通道21的高度允许双金属片8逐个进入，而在运料通道21内不会发生层叠现象，在激振器的作用下，双金属片8通过运料通道21传送至下一工位。

本发明的一种能够防止双金属片层叠的运料装置，运料槽体上通过调节机构设有压片，与运料槽体的槽部相对设置，压片与运料槽体之间形成一允许双金属片逐个进入的运料通道，且该通道的高度可通过调节机构调节，该可控高度的通道能够避免双金属片发生层叠现象，工作可靠，提高了生产效率。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。