纸箱自动成型装置的制作方法

文档序号:12545485阅读:332来源:国知局
纸箱自动成型装置的制作方法

本发明涉及包装机械领域,具体涉及纸箱自动成型装置。



背景技术:

以往纸箱由未成型片形坯折成箱形需要多道工序,对应需要多道机械执行机构及相应的运动机构,才能完成纸箱成型工作。因而,成型机结构复杂,占用场地大,且延长了纸盒的成型时间。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种纸箱自动成型装置。

其采用的具体技术方案如下:

一种纸箱自动成型装置,包括:基板、辅页板、前页板、后页板、侧页板和底座。所述基板、前页板和后页板安装于底座上;所述辅页板、侧页板安装于基板上;所述辅页板用于翻折纸板的前、后辅页,所述前页板用于翻折纸板的前页,所述后页板用于翻折纸板的后页,所述侧页板用于翻折纸板的侧辅页;所述辅页板高于前页板和后页板、前页板和后页板高于侧页板。

其中,所述辅页板包括前辅页板和后辅页板,所述前辅页板用于翻折纸板的前辅页,所述后辅页板用于翻折纸板的后辅页。

其中,所述前辅页板和后辅页板的上端均为凸缘。

其中,所述侧页板设有一斜面,所述侧页板通过所述斜面翻折纸板的左、右两侧的侧辅页。具体的,所述侧页板包括左侧页板和右侧页板,分别用于翻折纸板左侧的侧辅页和翻折纸板右侧的侧辅页。

通过采用这种方案:待加工的纸板由上而下接触纸箱自动成型装置,纸板的前辅页、后辅页首先接触位置最高的前辅页板和后辅页板,进行翻折。接着,纸板的前页和后页接触前辅页板和后辅页板,进行翻折。最后,纸板左侧和右侧的侧辅页接触左侧页板和右侧页板翻转。构成一个完整的纸盒。之所以在侧页板上选用斜面的结构,是为了降低侧页板翻折侧页的速度,保证侧辅页最后翻折,降低了纸箱自动成型装置的整体高度。

与现有技术相比,本实用新型利用纸箱自动成型装置的特定结构,由于将翻折纸板的辅页板、主页板和侧页板安装同一个基板上,按照辅页板、主页板和侧页板的高低,顺序地完成纸板的前后辅页、前后页和侧页的翻折,使得本申请的纸箱自动成型装置集中实现纸板的多道翻折工序,达到节省占用场地、缩短了纸箱的成型时间。

附图说明

图1为纸箱自动成型装置的半剖视图,本图中剖除了后页板32;

图2为纸箱自动成型装置侧视图;

图3为纸板前后辅页翻折示意图;

图4为纸板与侧页板接触示意图;

图5为纸板左右侧页翻折示意图;

图6为纸板翻折成型示意图;

图7为纸箱成型示意图。

附图标记和具体部件名称对应关系如下:

1、基板;2、辅页板;31、前页板;32、后页板;4、侧页板;5、底座;6、纸板;61、前辅页;62、后辅页;63、前页;64、后页;65、侧辅页。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-7所示:

本例提供一种纸箱自动成型装置,包括:基板1、辅页板2、前页板31、后页板32、侧页板4和底座5。其中,基板1、前页板31和后页板32分别安装于底座5上。所述辅页板2、侧页板4安装于基板1上。

其中,辅页板2用于翻折纸板6的前辅页61、后辅页62,前页板31、后页板32分别用于翻折纸板6的前页63、后页64,侧页板4用于翻折纸板6的侧辅页65;所述辅页板2高于前页板31和后页板32;而前页板31和后页板32高于侧页板4。具体来说:前页板31安装于底座5的前侧,后页板32安装于底座5的后侧,辅页板2包括前辅页板21和后辅页板22,前辅页板21安装于基板1的左前侧和右前侧,后辅页板22安装于基板1的左后侧和右后侧,前辅页板21用于翻折纸板的前辅页61,后辅页板22用于翻折纸板的后辅页62,本例的前辅页板21和后辅页板22的上端均为凸缘形状。侧页板4包括左侧页板41和右侧页板42,左侧页板41安装于基板1的左侧,右侧页板42安装于基板1的右侧。左侧页板41和右侧页板42上皆设有斜面,使得翻折侧辅页65的速度降低,保证侧辅页65最后完成翻折。辅页板2、前页板31、后页板32和侧页板4围合成上端开口的腔体,该腔体用于容纳纸板6翻折成型的纸箱。

其具体工作过程如下:将纸板6放入纸箱自动成型装置内,纸板6向下运动,首先,前辅页板21和后辅页板22接触纸板6,前辅页板21微折纸板6的前辅页61、后辅页板22微折纸板6的后辅页62,继续向下运动,前页板31和后页板32接触纸板6,则,前页板31微折纸板6的前页63,后页板32微折纸板6的后页64,此时,前辅页板21继续微折纸板6的前辅页61,后辅页板22继续微折纸板6的后辅页62;纸板6继续向下运动,左侧页板41和右侧页板42接触纸板6,纸板6继续向下运动,则,左侧页板41通过其斜面微折纸板6的左侧的侧页65,右侧页板42通过其斜面微折纸板6的右侧的侧辅页65,此时,前辅页板21继续微折纸板6的前辅页61,后辅页板22继续微折纸板6的后辅页62,前页板31继续微折纸板6的前页63,后页板32继续微折纸板6的后页64,如图4和图5所示;最后,纸板6继续向下运动,前辅页板21继续微折纸板6的前辅页61,后辅页板22继续微折纸板6的后辅页62,前页板31继续微折纸板6的前页63,后页板32继续微折纸板6的后页64,左侧页板41继续微折纸板6的左侧的侧辅页65,右侧页板42继续微折纸板6的右侧的侧辅页65,直至纸箱6成型,由纸箱自动成型装置的工作原理可知,纸板6向下运动的过程中,纸板6的前辅页61、后辅页62、纸板6的前页63、后页64、纸板6的左右侧的侧辅页65相继被翻折,当纸板6落下时,纸板6已被翻折为纸箱6,所以,纸板6被翻折的多道工序由上到下集中在一起,达到节省占用场地、缩短了纸箱的成型时间。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

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