一种包装机械的检测机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是一种包装机械的检测机构。

背景技术：

无菌冷灌装是指在无菌条件下对产品进行冷(常温)灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在产品内添加防腐剂，也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持产品的口感、色泽和风味。

现有的无菌灌装机检测已经成型的无菌包的数量的方法是采用计数检测传感器来进行检测，但这种方法存在当无菌包发生堆叠后影响计数，容易出现误差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种通过编码大齿轮连接包装机械的传送动力装置，利用编码器大小齿轮的齿数比实现成型的无菌包的数量和编码器所转圈数相等，并通过绝对值编码器记录圈数，然后反馈给PLC，完成产品数量的精确计数的包装机械的检测机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械的检测机构，包括箱盖、绝对值编码器、编码器小齿轮和编码器大齿轮，所述箱盖内设有编码器大齿轮和编码器小齿轮，其中编码器大齿轮与编码器小齿轮啮合，编码器小齿轮套在传动轴的后端，该传动轴的前端通过联轴节与绝对值编码器连接，该绝对值编码器通过电缆连接到外部；绝对值编码器安装在支座上，该支座通过法兰盘与箱盖固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述编码器小齿轮与传动轴通过平键连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴与法兰盘之间设有两个轴承，两个轴承之间设有隔套。

作为本实用新型的进一步方案：所述绝对值编码器的外部设有护罩，该护罩安装在箱盖上。

作为本实用新型的进一步方案：所述绝对值编码器连接PLC系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机械的检测机构通过编码大齿轮连接包装机械的传送动力装置，利用编码器大小齿轮的齿数比实现成型的无菌包的数量和编码器所转圈数相等，并通过绝对值编码器记录圈数，然后反馈给PLC，完成产品数量的精确计数，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种包装机械的检测机构，包括箱盖1、绝对值编码器7、编码器小齿轮11和编码器大齿轮12，所述箱盖1内设有编码器大齿轮12和编码器小齿轮11，其中编码器大齿轮12与编码器小齿轮11啮合，编码器小齿轮11套在传动轴5的后端，该传动轴5的前端通过联轴节8与绝对值编码器7连接，该绝对值编码器7通过电缆10连接到外部；绝对值编码器7安装在支座4上，该支座4通过法兰盘2与箱盖1固定连接。

进一步，所述编码器小齿轮11与传动轴5通过平键9连接。

进一步，所述传动轴5与法兰盘2之间设有两个轴承，两个轴承之间设有隔套。

进一步，所述绝对值编码器7的外部设有护罩6，该护罩6安装在箱盖1上。

进一步，所述绝对值编码器7连接PLC系统。

本实用新型的结构特点及其工作原理：一、动力驱动编码器大齿轮12，编码器大齿轮12驱动编码器小齿轮11，最后将动力传给编码器，编码器接受到轴旋转的圈数，然后将这个圈数记录下来，然后反馈给PLC。

二、为了实现每成型一个无菌包编码器就可以记录下一个数值，则通过编码器大齿轮12和编码器小齿轮11之间的齿数比实现成型的无菌包的数量和编码器所转圈数1∶1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。