一种振动喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种振动喂料机。

背景技术：

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在生产中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎或筛分设备中。目前，市场上的一些喂料机在工作时会带动整个装置进行晃动，稳定性能差，存在一定的危险性，不利于机器的保养，使用寿命短，同时，现有的喂料机振动过程单一，不能多方位的进行振动处理，振动效果差，严重影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动喂料机，包括底座和喂料机本体，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的下侧设置有电机，所述电机上的转轴与偏心轮的一侧面固定连接，所述偏心轮的另一侧面设置有主动轮，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧面开设有第二滑槽，所述第一支撑柱顶部的外侧面和第二支撑柱顶部的外侧面均固定连接有挡板。

所述喂料机本体位于底座的正上方，所述喂料机本体的顶部设置有进料口，所述喂料机本体的底部固定连接有第一弹簧和等距离排列的第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽相适配，且第一滑块放置在第一滑槽内，所述喂料机本体的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的另一侧面设置有从动轮， 所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接，所述喂料机本体靠近第一支撑柱的一侧面固定连接有两个伸缩杆，且伸缩杆的外表面设置有控制开关，两个所述伸缩杆的另一端均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块放置在第二滑槽内，所述喂料机本体靠近第二支撑柱的一侧面设置有出料口和第二弹簧，所述第二弹簧的一端和喂料机本体的一侧面固定连接，所述第二弹簧的另一端和第二支撑柱的一侧面固定连接。

优选的，两个所述挡板的长度均大于两个第二滑块的长度。

优选的，所述主动轮和从动轮均位于同一水平面内。

优选的，所述第一滑块呈圆球状，且第一滑块的数量至少为三个，所述支撑腿的数量至少为四个。

优选的，所述第一支撑柱所在的竖直面和第二支撑柱所在的竖直面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该振动式喂料机，通过设置有伸缩杆、第一弹簧和第二弹簧，在偏心轮的作用下，喂料机本体能够进行多方位的振动，振动过程更加多样化，振动效果好，操作简单，安全实用，稳定性能好，有效的避免了机身的损坏，使用寿命长，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一滑槽结构示意图；

图3为本实用新型第二滑块结构示意图；

图4为本实用新型第二滑槽结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3伸缩杆、4挡板、5进料口、6喂料机本体、7固定板、8从动轮、9第二弹簧、10第二支撑柱、11出料口、12支撑腿、13电机、14偏心轮、15主动轮、16皮带、17第一弹簧、18第一滑块、19第一滑槽、20第二滑块、21第二滑槽、22控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种振动喂料机，包括底座1和喂料机本体6，底座1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的数量至少为四个，保证了该装置的稳定性，底座1的下侧设置有电机13，电机13上的转轴与偏心轮14的一侧面固定连接，保证了偏心轮14的稳定性，偏心轮14是指这个轮的中心不在旋转点上，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮14，偏心轮14的主要目的是产生振动，偏心轮14的另一侧面设置有主动轮15，能够带动从动轮8进行有效的转动，底座1的上表面开设有第一滑槽19，保证了第一滑块18的有效滑动，底座1的顶部固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱10，起到支撑的作用，第一支撑柱2所在的竖直面和第二支撑柱10所在的竖直面相互平行，保证了该装置的合理性，保证了伸缩杆3和第二弹簧9的有效运作，第一支撑柱2靠近第二支撑柱10的一侧面开设有第二滑槽21，保证了第二滑块20的有效滑动，第一支撑柱2顶部的外侧面和第二支撑柱10顶部的外侧面均固定连接有挡板4，起到限制伸缩杆3的作用，避免了第二滑块20的滑落，两个挡板4的长度均大于两个第二滑块20的长度，保证了第二滑块20的有效滑动，避免了滑落现象的发生。

喂料机本体6位于底座1的正上方，喂料机本体6的顶部设置有进料口5，能够向喂料机本体6内加入物料，喂料机本体6的底部固定连接有第一弹簧17和等距离排列的第一滑块18，保证了该装置的有效振动，振动过程更加多样化，第一滑块18呈圆球状，且第一滑块18的数量至少为三个，保证了喂 料机本体6的有效滑动，第一滑块18和第一滑槽19相适配，保证了该装置的合理运行，且第一滑块18放置在第一滑槽19内，喂料机本体6的一侧面固定连接有固定板7，固定板7的另一侧面设置有从动轮8，保证了从动轮8的稳定性，从动轮8通过皮带16和主动轮15传动连接，主动轮15和从动轮8均位于同一水平面内，能够带动该装置进行有效的振动，喂料效果更好，喂料机本体6靠近第一支撑柱2的一侧面固定连接有两个伸缩杆3，能够有效的推动喂料机本体6进行晃动，且伸缩杆3的外表面设置有控制开关22，可以有效的控制伸缩杆3，两个伸缩杆3的另一端均固定连接有与第二滑槽21相适配的第二滑块20，且第二滑块20放置在第二滑槽21内，喂料机本体6靠近第二支撑柱10的一侧面设置有出料口11和第二弹簧9，能够将物料进行排放，保证了该装置的灵活性，有效的避免了该装置的不稳定性，第二弹簧9的一端和喂料机本体6的一侧面固定连接，第二弹簧9的另一端和第二支撑柱10的一侧面固定连接，保证了第二弹簧9的稳定性，结构简单实用方便，稳定性能更好。

工作原理：在进料口5加入物料，打开控制开关22和电机13，偏心轮14上的主动轮15带动从动轮8进行转动，在振幅作用下带动喂料机本体6进行振动，同时第一弹簧17产生一定的冲击力，两个伸缩杆3底部的第二滑块20同时在第二滑槽21内进行滑动，伸缩杆3和第二弹簧9同时进行伸缩，在第一滑块18和第一滑槽19的作用下，喂料机本体6进行多方位的振动，最后物料从出料口11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。