一种剪刀插吊具的制作方法

本实用新型属于工装技术领域，特指一种剪刀插吊具。

背景技术：
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叉车上的门架需要进行焊接。在焊接后的运输需要中需要一个工装将其吊起运送以便于进行下一道工序。现有的门架吊装工装采用简易工装，在使用过程中可能出现门架吊装不稳而从吊装工装上掉落，且适用范围小。由于不同型号的叉车存在着不同尺寸的门架，同一吊装工装不能完成所有门架的吊装工作，局限性大，使用不方便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种收缩范围大、使用范围广、安全可靠的剪刀插吊具。

本实用新型是这样实现的：

一种剪刀插吊具，包括有主架体，主架体的前、后侧板上沿其高度方向设置有条形孔，在主架体的前、后侧板上分别设置有能张开、收拢的支架，支架包括有两个以上对称设置的剪刀状单元结构；

所述剪刀状单元结构包括两个中部交叉并铰接呈X形的连接板，相邻的两剪刀状单元结构的连接板的上端、下端均铰接连接，且位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板上端的铰接部设置在主架体的前、后侧板的条形孔内，且能条形孔上下移动，下端的铰接部连接在主架体的前、后侧板的下端；

两支架的每个剪刀状单元结构的中部分别铰接在相应的连接轴的两端；

位于支架两端的剪刀状单元结构中下端向外侧伸出的连接板为下端带有钩状结构的连接板。

在上述的一种剪刀插吊具中，所述位于支架两端的剪刀状单元结构中上端向外伸出的连接板为短连接板，该短连接板的一端与相邻的剪刀状单元结构中相应连接板的下端铰接，另一端与下端带有钩状结构的连接板的中部铰接。

在上述的一种剪刀插吊具中，所述连接轴的两端分别伸出相应的剪刀状单元结构之外并设置有限位卡簧。

在上述的一种剪刀插吊具中，所述位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板的上端的通过轴位螺钉铰接，且轴位螺钉连接在相应的条形孔上。

在上述的一种剪刀插吊具中，所述位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板的下端通过轴位螺钉铰接，且轴位螺钉连接在前、后侧板的下端。

在上述的一种剪刀插吊具中，所述主架体包括前、后侧板及连接前、后侧板上端的连接梁，在连接梁上设置有挂钩或挂环。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型结构简单，收缩范围大，能适用于各种新型号的门架的吊装；

2、本实用新型采用对称结构，吊装的门架不会掉落，使用安全可靠；

3、本实用新型用于将拼焊好的门架从工装上起吊出来并实现短距离的转运。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图(一)；

图2是本实用新型的立体示意图(二)；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的支架的主视图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种剪刀式插吊具，包括有限位座，限位座的前、后侧板1、2上沿其高度方向设置有条形孔3，在限位座的前、后侧板1、2上分别设置有能张开、收拢的支架，支架包括有两个以上对称设置的剪刀状单元结构，本实施例设置四个剪刀状单元结构，从左至右分别为第一剪刀状单元结构4、第二剪刀状单元结构5、第三剪刀状单元结构6、第四剪刀状单元结构7。

每个剪刀状单元结构包括两个中部交叉并铰接呈X形的连接板，组成第一剪刀状单元结构4的连接板分别为连接板一8、连接板二9；组成第二剪刀状单元结构5的连接板分别为连接板三10、连接板四11；组成第三剪刀状单元结构6的连接板分别为连接板五12、连接板六13；组成第四剪刀状单元结构7的连接板分别为连接板七14、连接板八15。

相邻的两剪刀状单元结构的连接板的上端、下端均铰接连接，即：第一剪刀状单元结构4的连接板一8与第二剪刀状单元结构5的连接板四11的上端、第二剪刀状单元结构5的连接板三10与第三剪刀状单元结构6的连接板六13的上端、第三剪刀状单元结构6的连接板五12与第四剪刀状单元结构7的连接板八15的上端通过连接销及卡簧铰接，也可以通过轴位螺钉与螺母铰接；

第一剪刀状单元结构4的连接板二9与第二剪刀状单元结构5的连接板三10的下端、第二剪刀状单元结构5的连接板四11的与第三剪刀状单元结构6的连接板五12、第三剪刀状单元结构6的连接板连接板六13与第四剪刀状单元结构7的连接板七14的下端通过连接销及卡簧铰接，也可以通过轴位螺钉与螺母 铰接。

且位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板上端的铰接部设置在限位座的前、后侧板1、2的条形孔3内，下端的铰接部连接在限位座的前、后侧板1、2的下端；即：第二剪刀状单元结构5的连接板三10与第三剪刀状单元结构6的连接板六13的上端铰接部设置在限位座的前、后侧板1、2的条形孔3内，且能条形孔3上下移动；第二剪刀状单元结构5的连接板四11的与第三剪刀状单元结构6的连接板五12的下端铰接在限位座的前、后侧板1、2的下端。

两支架的每个剪刀状单元结构的中部分别铰接在相应的连接轴16的两端；

位于支架两端的剪刀状单元结构中下端向外侧伸出的连接板为下端带有钩状结构的连接板。即第一剪刀状单元结构4的连接板一8与第四剪刀状单元结构7的连接板八15为带有钩状结构的连接板，用于钩住门架。

进一步地，所述位于支架两端的剪刀状单元结构中上端向外伸出的连接板为短连接板，该短连接板的一端与相邻的剪刀状单元结构中相应连接板的下端铰接，另一端与下端带有钩状结构的连接板的中部铰接。即：第一剪刀状单元结构4的连接板二9、第四剪刀状单元结构7的连接板八15为短连接板。连接板二9的上端与连接板一8的中部铰接连接轴16上、下端与第二剪刀状单元结构5的连接板三10的下端铰接；连接板八15的上端与连接板七14的中部铰接在连接轴16上、下端与第三剪刀状单元结构6的连接板六13铰接。

上述连接轴16的两端分别伸出相应的剪刀状单元结构之外并设置有限位卡簧。

上述位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板的上端的通过轴位 螺钉17铰接，且轴位螺钉17连接在相应的条形孔3上，并通过螺母定位。即第二剪刀状单元结构5的连接板三10与第三剪刀状单元结构6的连接板六13的上端通过轴位螺钉17铰接在相应的条形孔3上，并通过螺母定位。

上述位于对称中心处相邻的两剪刀状单元结构的连接板的下端通过轴位螺钉铰接，且轴位螺钉连接在前、后侧板1、2的下端。即：第二剪刀状单元结构5的连接板四11的与第三剪刀状单元结构6的连接板五12的下端通过轴位螺钉铰接在前、后侧板1、2的下端。

上述限位座包括前、后侧板1、2及连接前、后侧板1、2上端的连接梁19，在连接梁19上设置有挂钩或挂环18。

本实用新型的剪刀状单元结构也可以增加，以保证吊装工作顺利进行。

本实用新型的工作原理：

将本实用新型设置在需要吊装的门架内，通过吊装设备与本实用新型的挂钩或挂环18连接，将本实用新型吊起。在吊起过程中，各剪刀状单元结构会自动撑开与门架实现固定连接，利用剪刀插原理，能够方便的把拼焊好的门架从工装上起吊出来并实现短距离的转运。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。