一种覆膜压合机的张膜辊的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜压合机，更具体地说，它涉及一种覆膜压合机的张膜辊。

背景技术：

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

现有的覆膜机压合机的张膜辊难以将塑料薄膜张平，使得塑料薄膜在覆贴到印刷品表面时往往会产生褶皱，影响美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种覆膜压合机的张膜辊，通过在支撑轴的表面上设置相互反向的第一螺纹段和第二螺纹段，通过第一、第二螺纹段将塑料薄膜张开，使塑料薄膜在覆贴到印刷品表面时不会产生褶皱，达到避免影响美观的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜压合机的张膜辊，包括与覆膜压合机本体转动连接的支撑轴，所述的支撑轴上绕有相互反向且与薄膜抵触设置的第一螺纹段和第二螺纹段，所述支撑轴上设有粘合层，所述第一螺纹段、第二螺纹段通过所述粘合层与支撑轴粘接，所述支撑轴通过螺栓连接有连接块，所述连接块与粘合层连接。

通过采用上述技术方案，塑料薄膜经过支撑轴的表面，会先与第一螺纹段、第二螺纹段接触，将支撑轴旋转，通过螺纹的作用，使塑料薄膜上的褶皱张开，使塑料薄膜张平，从而使塑料薄膜在覆贴到印刷品表面时就不会产生褶皱，从而不会影响印刷品的美观度；粘合层的设置使得第一螺纹段和第二螺纹段在使用时间久之后，发生损坏时，可以通过将粘合层撕下，即可将第一螺纹段、第二螺纹段取下，便于更换；工人通过把握连接块，即可快速将粘合层从支撑轴上撕下，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑轴与连接块之间设置有弹性件，所述弹性件的一端与连接块抵触连接，另一端与支撑轴固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置，使得工人将螺栓从连接块和支撑轴上取下时，弹性件因自身弹力的作用推动连接块发生位移，便于工人拿取连接块。

本实用新型进一步设置为：所述的连接块上设置有沉孔，所述螺栓置于沉孔中。

通过采用上述技术方案，使得支撑轴在旋转的过程中，塑料薄膜张开，置于沉孔中的螺栓就不易与塑料薄膜发生接触，从而避免塑料薄膜与螺栓发生接触而产生褶皱。

本实用新型进一步设置为：所述的粘合层包括呈螺旋形的第一粘接段和第二粘接段，所述第一粘接段与第一螺纹段同向，所述第二粘接段与第二螺纹段同向。

通过采用上述技术方案，第一粘接段和第二粘接段也呈螺纹状，粘合层的表面与塑料薄膜接触时，会产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用使粘合层对塑料薄膜具有一定的张开的作用，进一步提升了塑料薄膜张平的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的第一粘接段和第二粘接段均由胶带制成。

通过采用上述技术方案，节约了生产成本的同时，便于工人观察第一螺纹段、第二螺纹段是否发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的第一螺纹段和第二螺纹段均由布料制成。

通过采用上述技术方案，节约了生成成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过支撑轴沿着轴向发生转动，使第一螺纹段和第二螺纹段可以将塑料薄膜上的褶皱张平，粘合层对塑料薄膜具有一定的摩擦力，使塑料薄膜进一步提升了张平的效果，使塑料薄膜在覆贴到印刷品表面时不会产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为弹性件的结构示意图。

附图标记：1、覆膜压合机本体；2、支撑轴；21、放置槽；22、螺纹孔；31、第一螺纹段；32、第二螺纹段；4、粘接层；41、第一粘接段；42、第二粘接段；5、连接块；51、沉孔；6、弹性件；7、螺栓。

具体实施方式

照图1至图4对本实用新型一种覆膜压合机的张膜辊做进一步说明。

如图1至图4所示，一种覆膜压合机的张膜辊，包括支撑轴2，支撑轴2呈圆柱形，且两端通过覆膜压合机本体1支撑，且与覆膜压合机本体1转动连接。

在支撑轴2上绕有第一螺纹段31和第二螺纹段32，本实施例中，第一螺纹段31和第二螺纹段32均由布料制成，且第一螺纹段31绕卷在支撑轴2上的方向与第二螺纹段32绕卷在支撑轴2上的方向相反。

为了便于将第一螺纹段31和第二螺纹段32固定在支撑轴2上，将第一螺纹段31和第二螺纹段32通过粘合层粘接在支撑轴2上，粘合层包括均呈螺旋形设置的第一粘接段41和第二粘接段42，第一粘接段41将第一螺纹段31粘接在支撑轴2上，第二粘接段42将第二螺纹段32粘接在支撑轴2上，使得第一螺纹段31、第二螺纹段32在与塑料薄膜接触时，第一粘接段41和第二粘接段42也可以与塑料薄膜接触并产生一定的摩擦力，增加第一螺纹段31和第二螺纹段32展平塑料薄膜上褶皱的效果。

本实施例中，第一螺纹段31和第二螺纹段32均采用胶带制成。

在支撑轴2的两端均设置有一个连接块5，第一粘接段41和其中一个连接块5的表面粘接，第二粘接段42和另一个连接块5的表面粘接。

在支撑轴2的端部开设有一个放置槽21，连接块5嵌设于放置槽21中，连接块5粘接第一粘接段41或第二粘接段42的表面与支撑轴2的外表面呈圆形，使得塑料薄膜展开至连接块5上时，不会因凸起或者凹陷而使塑料你薄膜产生褶皱。

放置槽21内设置有一个弹性件6，本实施例中，采用弹簧作为弹性件6，弹性件6的一端与放置槽21的内壁固定连接，另一端与连接块5背对第一粘接段41或第二粘接段42的一侧抵触连接；在连接块5的外壁上开设有一个沉孔51，在放置槽21的内壁上开设有一个螺纹孔22，螺纹孔22和沉孔51同轴设置，将螺栓7的头部置于沉孔51中，螺栓7的螺杆置于螺纹孔22中，使螺栓7将连接块5固定在支撑轴2上。

使用时，通过将覆膜压合机本体1启动，支撑轴2旋转，使得塑料薄膜与第一粘接段41和第二粘接段42接触，第一螺纹段31和第二螺纹段32在第一粘接段41和第二粘接段42上形成的凸起在与塑料薄膜接触时，产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用，使塑料薄膜上的褶皱展平，使塑料薄膜在覆贴到印刷品表面时不会产生褶皱；当第一螺纹段31或第二螺纹段32发生损坏时，将螺栓7旋出，通过弹性件6的弹力作用，将连接块5与放置槽21分离，便于工人把握连接块5，通过连接块5将第一粘接段41或第二粘接段42从支撑轴2上撕下，过程简便，无需寻找第一粘接段41和第二粘接段42的端部；在更换完第一螺纹段31或者第二螺纹段32重新通过第一粘接段41或第二粘接段42粘接在支撑轴2上，使第一粘接段41和第二粘接段42的端部置于连接块5上，再通过螺栓7将连接块5固定在支撑轴2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。